水泥工程，水泥在建筑工程上的应用

本文目录一览

1，水泥在建筑工程上的应用
2，水泥构件怎样施工
3，什么是混凝土工程
4，六大水泥的应用范围
5，水泥在混凝土中的作用是什么
6，在冬季水泥施工需要注意些什么

1，水泥在建筑工程上的应用

?硅酸盐水泥 ①重要结构的高强度混凝土和预应力混凝土②冬季施工及严寒地区遭受反复冰冻工程普通水泥 ①一般土建工程及受冰冻作用的工程②早期强度要求高的工程矿渣硅酸盐水泥①地下、水下（含海水）工程及受高压水作用的工程②大体积混凝土③蒸汽养护工程④有抗浸蚀、耐高温要求的工程火山灰质水泥 ①地上、地下及水中的大体积混凝土工程②蒸汽养护的混凝土构件③有抗浸蚀要求的一般工程粉煤灰水泥①地上、地下及水中的大体积混凝土工程②蒸汽养护的混凝土构件③有抗浸蚀要求的一般工程复合硅酸盐水泥①在高湿环境中或长期处于水中的混凝土工程②厚大体积的混凝土工程③受浸蚀介质作用的混凝土工程

甲队的速度是1/12,乙队的速度是1/15，剩余的工程量是9/10，用剩余的工程量除以2队的速度之和就得出天数了，希望这样说你能明白，嘿嘿

水泥在建筑工程上的应用

2，水泥构件怎样施工

1、安装施工施工材料:除GRC构件制品外，膨胀螺栓、水泥砂浆、丙烯酸型胶粘剂、密封胶、防锈漆、焊条等，都是施工制作的配套材料。施工机具:切割机、钻机、电焊机、水准仪、卷尺、墨线盒、角尺、直尺、塞尺、麻线等 2、现场准备基层清理:清除混凝土基层的污垢、砂浆块、垃圾等附着物，局部若有突出地方，应作凿除处理。检查基层的质量是否符合要求。基层面弹出水平线、垂直线以及GRC制品位置线，必须做到横平竖直，件与件之间的空隙均匀一致，且在5二左右。 3、工艺流程基层清理→弹线→试排→钻孔→挂板→校正→固定→孔洞修补和接缝填装→清理→密封膏→上涂料。 4、安装固定方法膨胀螺栓固定法在GRC板上预留螺孔(退拔状)，螺孔间距按设计规定，一般不大于400mm，用膨胀螺栓将构件固定在混凝土基层上。 5、操作要点 GRC构件制品按顺序就整幢建筑应由上往下挂，上口要以水平线为准，底层的挂好后，要用靠尺检查校正，不得有上下左右不齐的现象，制品间离缝控制在5mm左右。接缝处采用水泥砂浆加丙烯酸型胶粘剂拌匀后分三次嵌满接缝，每次嵌缝间隔24h以上。制品与基层交接处用汇丽牌密封膏嵌缝，与铝合金表面的交接处用道康宁中性白色硅胶。所用紧固件宜采用镀锌处理的，埋件外露部分、联接铁件、钢筋及焊缝等均应作防腐处理，一般为红丹防锈漆。控制好钻孔直径和深度，严格控制膨胀螺栓的埋入深度，符合设计要求。必要时做抗拔试验。施工阶段做好隐蔽工程验收工作。

水泥构件怎样施工

3，什么是混凝土工程

混凝土与钢筋混凝土工程(1)混凝土与钢筋混凝土工程定额工程量计算规则1)现浇混凝土工程工程量计算规则现浇混凝土工程量除另有规定者外，均按图示尺寸实体体积以立方米计算，不扣除构件内钢筋、预埋铁件及墙、板中0. 3m2内的孔洞体积。①基础混凝土。 ②柱混凝土。 ③梁混凝土。 ④板混凝土。⑤挑檐天沟。 ⑥墙混凝土。 ⑦其他。A.整体楼梯B.阳台、雨篷、遮阳板C.栏板、扶手D.台阶E.预制混凝土板补缝F.零星构件2)预制混凝土工程工程量计算规则①预制钢筋混凝土构件混凝土工程量计算。混凝土工程量除另有规定外，均按图示尺寸实体体积以立方米计算，不扣除构件内钢筋、铁件及小于300mm×300mm的孔洞所占的体积，但混凝土空心板中孔洞体积应扣除。②预制钢筋混凝土构件运输、安装工程量计算。③钢筋混凝土构件接头灌缝工程量计算。④预制钢筋混凝土构件损耗的确定。

混凝土工程是钢筋工程、模板工程和混凝土工程的总称。混凝土工程是建筑施工中的主导工种工程，无论在人力、物力消耗和对工期的影响方面都占非常重要的地位。知识点延伸：混凝土的制备就是根据混凝土的配合比，把水泥、砂、石、外加剂、矿物掺和料和水通过搅拌的手段使其成为均质的混凝土。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合国家标准的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。在钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。

采用混凝土作为结构材料的工程，一般分为：素混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土

清水混凝土极具装饰效果，所以又称装饰混凝土。它浇筑的是高质量的混凝土，而且在拆除浇筑模板后，不再作任何外部抹灰等工程。它不同于普通混凝土，表面非常光滑，棱角分明，无任何外墙装饰，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重

混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

= -! 无语混凝土做的工程啊

什么是混凝土工程

4，六大水泥的应用范围

六大通用水泥各自有优缺点:但混合材水泥有共性，所以通用的地方很多。1 硅酸盐水泥(硅水)特点：早强高，水化放热大，结构密实，干缩小，抗冻好；但耐硫酸盐腐蚀和软水腐蚀差；应用：高强混凝土、预应力混凝土和有早强要求的混凝土工程；受冻融循环的混凝土工程和有耐磨要求的混凝土工程。2 普通硅酸盐水泥(普水)特点：与硅水差的不多，只是在成分中有6~15%的混合材，所以成本小，强度和水化热有所减小。应用：与硅水基本相同。3 矿渣水泥特点: 有20～70％的矿渣替代了熟料。因此早强底，后期强度高；水化放热小，耐热性好，耐腐蚀性好，抗冻性差，干缩大，抗渗差，抗碳化能力差。应用：大体积混凝土工程；有耐热要求的混凝土工程；有耐硫酸盐腐蚀的工程，蒸汽养护的预制构件；一般地上、地下河水中的混凝土和钢筋混凝土工程。4 火山灰水泥特点：有20～50％的火山灰替代了熟料。耐热性差，抗渗性好，干缩大，其他性能同矿渣水泥。应用：地下、水中的大体积混凝土工程；蒸汽养护构件；有耐腐蚀性和抗渗要求的混凝土工程；一般的混凝土工程。不适宜用于干燥地区。5 粉煤灰水泥特点：有20～50％的粉煤灰替代了熟料。耐热性差，干缩小，抗裂好。应用：地下、水中的大体积混凝土工程；蒸汽养护构件；有耐腐蚀性要求的混凝土工程；一般的混凝土工程。粉煤灰分三个等级，每个等级配置的混凝土应用是有区别的。6 复合水泥因为是混合材相互复合，所以性能可调节。

5，水泥在混凝土中的作用是什么

水泥在混凝土中具有胶凝作用。混凝土的定义：混凝土是由水泥、石灰、石膏等无机胶结材料合水，或沥青、树脂等有机胶结料的胶状物与集料按一定比例配合、搅拌，并在一定温度下养护硬化而成的一种复合材料。土木工程所用的混凝土一般是指以水泥为胶结料配制成的混凝土，即以水泥、水及砂、石、适当掺和料、外加剂或轻集料配制成的混凝土。在这种混凝土中水泥与水起胶凝作用，集料起骨架填充作用。水泥与水反应后形成坚固的水泥石，将集料颗粒牢固的粘结成整体，使混凝土具有一定的物理力学性能。由此看出水泥净浆的质量对混凝土的性能起决定性的作用，但由于集料占据混凝土中的大部分体积，集料的质量对水泥混凝土的性能也有很大影响。扩展资料：水泥的分类：一、水泥按用途及性能分为：（1）通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。（2）专用水泥：专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。（3）特性水泥：某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥和磷酸盐水泥。二、水泥按其主要水硬性物质名称分为：（1）硅酸盐水泥，即国外通称的波特兰水泥；（2）铝酸盐水泥；（3）硫铝酸盐水泥；（4）铁铝酸盐水泥；（5）氟铝酸盐水泥；（6）磷酸盐水泥（7）以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。参考资料来源：搜狗百科—水泥

我帮楼主百度了一下，希望可以帮到你。水泥是混凝土的胶结材料，水泥遇水后水化为混凝土提供强度，水不单是水泥水化的必要条件，还是保证混凝土工作性能的前提条件；沙石又叫骨料或集料，在混凝土中起着骨架作用。

混泥土主要由水泥，水，砂，石子组成。砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。减小水泥硬在混凝土中化所产生的收缩并降低造价的作用。水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收缩；水泥和水形成水泥浆，包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙。水泥浆体在硬化前起润滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后将骨料胶结在一起，形成坚强的整体。

水泥在混凝土中用作是粘合剂。

凝结作用。。。。

6，在冬季水泥施工需要注意些什么

关键是保证温度，只有温度达标强度才有保证。一切都要以强度合格为目的，以保温等为手段。再具体点就是：混凝土工程冬期施工。冬期施工前期准备工作1、施工前，要根据工程的规模特点，施工现场环境状况，制订冬期专项施工方案。确定施工部署和安排，重点部位的施工方案、施工方法、程序、进度计划、施工机械设备、物资供应与管理的安全技术措施及相应的管理制度。2、施工前，根据施工方案中的要求对全体施工人员进行冬期的安全教育培训和安全技术措施交底，其要求是掌握要点，明确责任等方面的要求。3、施工过程中，应按照施工方案中的要求，对施工现场进行检查。落实施工方案中规定的要求和安全技术措施制订情况，确认落实执行情况。对检查中未落实到位的，制订整改措施和方案，并满足施工的需要。4、冬期施工中，应与气象、水文部门密切联系，及时掌握天气的变化，针对天气变化情况及时采取相应防范措施，保障施工安全和施工作业顺利实施。5、施工过程中当施工部位发生变化时，应视变化的情况及时补充施工方案和相应安全措施。扩展资料：当室外日平均气温5d稳定在低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时，解除冬期施工。通常，在工程施工中，会不可避免地要进行冬期施工，若采取的措施不当，极易造成工程质量隐患或出现质量安全事故。连续5日平均气温低于5°C或日最低气温低于-3°C时，就要采取冬季施工措施，以保证工程质量。由于冬季施工需保温覆盖和消耗较多热能，增加工程造价，因此如场地平整、地基处理、室外装饰、屋面防水及高空灌筑混凝土等工程项目要尽量避免在冬季施工。对于不得不在冬季施工的项目，则须因时因地制宜，制定冬季施工措施，并及时掌握气温变化。参考资料来源：百度百科——冬季施工

【水泥混凝土路面冬季施工措施】 1、施工前准备：（1）确定配合比：拌合物中应优选和掺加早强剂或促凝剂；选用单位水泥用量较多的32.5级水泥，不宜掺粉煤灰。（2）准备下承层：下承层二灰碎石已交工验收，且各项指标均符合设计及标准要求，检查表面是否平整，是否翻浆，如有必须处理。2、施工工艺：施工准备工作→测量放样→模板安装→混合料拌和→混合料运输摊铺→振捣→整平→养生→钢筋设置→伸缩缝切割→检查验收→开放交通 3、混凝土施工：（1）拌合及运输混凝土采用机械拌合，每车料必须过磅称量，严格控制用水量。在搅拌第一盘混凝土之前，先用适量的混凝土拌合物搅拌拌合，然后再按规定的配合比进行搅拌，搅拌装料顺序为砂、水泥、碎石。进料后边搅拌边加水，搅拌机出料温度不得低于10℃，拌合采用热水，热水温度不得高于80℃，搅拌时间为2分钟为宜，运输采用自卸拖拉机运输，如发现有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。（2）模板安装：模板采用钢模板，高度与水泥混凝土设计厚度一致为20cm，模板安装时，其中线及高程必须符合设计要求，安装完毕不得随意碰撞，避免跑模。（3）摊铺：摊铺混凝土温度不得低于5℃，在养生期间，应始终保持混凝土板最低温度不低于5℃，摊铺采用人工摊铺，摊铺时应比模板稍高一点，在摊铺过程中，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，以防混凝土拌合物离析。（4）振捣：摊铺完成后，先用振捣捧依边角度顺序振捣，不得漏振，再用平板振捣器振捣，最后用行走式振动梁振捣2-3遍。（5）整平：振捣完毕后用行走式振动梁在不起振状态下，往返行走2-3遍，如发现不平整处，应用较细的混凝土拌合物找补。平整后稍晾一会，再用木抹找平，最后人工用钢抹抹平，使其表面平整、光洁，且不得有石子外露。（6）养生：混凝土成型后，表面覆盖塑料薄膜以便养生，应加强保温保湿覆盖养生，可先用塑料薄膜保湿隔离覆盖或喷洒养生剂，遇雨雪必须再加盖油布、塑料薄膜等；混凝土路面弯拉强度未达到1.0mpa或抗压强度未达到5.0mpa，应严防路面受冻；低温天施工，路面保温保湿养生天数不得少于28d，在养护期内禁止车辆通行。即时用刻纹机刻纹。（7）钢筋设置，纵缝拉杆、横缝传力杆及角隅补强钢筋均按设计布置。（8）缩缝切割：当混凝土强度达到25%-30%时，用切割机切割，深度4-5cm为宜，切割完毕后，清除缝内杂物，晾干后用沥青麻碲脂灌缝。（9）当混凝土抗压强度不小于8.0mpa方可拆模，当缺乏强度实测数据时，边侧模板的允许最早拆模时间宜符合规范规定，达不到要求不能拆除端模时，可空出一块面板，重新起头摊铺，空出的面板待两端均可拆模后再补做，拆模不得损坏板边、板角和传力杆、拉杆周围的混凝土，也不得造成传力杆和拉杆松动或变形，模板拆卸宜使用专用拔楔工具，严禁使用大锤强击拆卸模板，拆下的模板应将粘附的砂浆清除干净，并矫正变形或局部损坏。（10）应随时检测气温、水泥、拌和水、拌合物及路面混凝土的温度，每工班至少测定3次；施工现场专人负责测量标高、横坡、平整度、宽度及预留强度试件不合格的坚决返工。

关键是保证温度，只有温度达标强度才有保证。一切都要以强度合格为目的，以保温等为手段。再具体点就是：混凝土工程冬期施工 1．混凝土冬期施工时，混凝土采用蓄热并掺外加剂、上部覆盖的方法养护，同时搭设挡风墙围护，覆盖采用铺一层聚氯乙烯薄膜保湿，然后覆盖棉毡和草袋保温。2．在冬期施工开始之前，在基坑或基槽东北侧（主风向）采用搭设挡风墙，可采用钢管脚手架和篷布搭设，搭设挡风墙时要注意，基坑、基槽与挡风墙之间要留有足够的空间，同时要注意围护严密、不透风，并绑扎牢固。3．材料（混凝土采用商品混凝土，所使用材料的储存、搅拌、运输由搅拌站及入模前的混凝土保温由搅拌站控制）1）、水泥使用前要运入暖棚内存放。2）、混凝土组成材料加热温度要根据需要混凝土拌合物的最终温度按计算确定，混凝土的温度要控制在35℃以内，冬季施工期间用砂中不得含有直径大于1cm的冻块，不得使用冻灰膏、冻灰浆。3）、组成材料要优先考虑加热水，（加热方法由商品混凝土搅拌站统一考虑）当水加热达不到要求温度时，考虑对砂石加热，当石子干燥无冻块时，可只加热砂子。拌合水加热≤80℃，骨料加热≤60℃。冬施期间对原材料加热温度应予以控制，如下表水泥品种及标号水温控制砂石温控制32.5普通水泥小于70℃ 小于50℃42.5普通水泥小于60℃ 小于40℃32.5矿渣水泥小于80℃ 小于60℃其它高标号水泥小于60℃ 小于40℃4）、采用蓄热法和综合蓄热法施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混凝土，水灰比应控制在0.6以下。混凝土浇筑时间应尽量选在上午9：00以后，下午16：00以前气温较高的时间，浇筑完毕要及时覆盖保温，。5）、在混凝土冬季施工中，应在混凝土拌制过程中，掺入一定量的化学外加剂，如调节混凝土凝结、硬化性能的早强剂；改善混凝土抗冻的防冻剂等。6）、根据规范要求化工生产装置的砼不得使用氯盐或含氯盐的复合早强剂和防冻剂。该工程建议采用无氯防冻剂，防冻剂种类很多，防冻剂不同，其性能指标也不同，根据产品不同（按照产品合格证及使用说明书），并根据大气负温度不同，选择不同的掺量，因此要求商品混凝土搅拌站提前做试配。在进入冬季施工前，搅拌站对所选用的外加剂要进行钢筋锈蚀试验、7d抗压强度试验和碱含量试验，以及7天、28天强度比试验，并按照相关规范要求做见证试验。4．混凝土搅拌、运输、浇筑、养护要求1）、搅拌时要先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得将水泥与热水直接搅拌，以免产生假凝。搅拌时间比常温季节延长50％，严禁将带有冻团和冰雪的砂石装入搅拌机内。商品混凝土搅拌站对混凝土搅拌运输冬施要求按照规范规定来控制。2）、严寒季节浇筑混凝土要对运输机具进行适当的护盖保温，尽量缩短运输距离和装卸次数，浇筑时要快浇快盖，工作面尽量缩小，以减少热损失。随时对混凝土入模温度采用温度计测温。3）、混凝土浇筑后要随时测量入模温度，并及时做好保湿保温覆盖，先覆盖一层塑料布来保湿，然后再覆盖一层棉毡或草袋来保温，各层要相互搭盖严密，敷设后要注意防潮和防止透风。4）、混凝土受冻临界强度，采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计强度的30%，采用矿渣水泥配制的混凝土为设计强度的40%，而且不得低于5Mpa，为此混凝土在受冻前至少要在正温下养护5昼夜以上希望众易居的回答能够帮到你。