混凝土养护方法，混凝土如何养护

1，混凝土如何养护

混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件。如周围环境不存在该条件时，则需人工对混凝土进行养护。混凝土养护方法有：一、自然养护：分洒水养护与喷洒塑料薄膜养护。前者用草帘等将混凝土覆盖，经常洒水保持湿润。养护时间取决于水泥品种，如普通硅酸盐水泥混凝土不少于7昼夜。后者适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构等，是将过氯乙烯树脂塑料溶液用喷枪喷洒在混凝土表面，溶液挥发后在混凝土表面形成一层薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止混凝土内水份蒸发保证水泥水化作用正常进行，养护完成后薄膜能自行老化脱落。二、蒸汽养护：将混凝土构件放在充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内，在较高温度与湿度环境中加速混凝土硬化。养护效果与蒸汽养护制度有关，它包括：蒸汽养护前静置时间、升温和降温速度、养护温度、恒温养护时间、相对湿度等。蒸汽养护室有坑式、立窑式和隧道窑式。

混【huen】

混凝土如何养护

2，混凝土养护方式有哪些

1、保湿养护浇水覆盖物蓄水养护塑料布养护薄膜养生液2、保温养护

混凝土的养护分为自然养护和加热仰浮两种：现浇砼在正常条件下通常采用自然养护；养护期内，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定： 1、应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。 2、浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。 3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。 4、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。 5、混凝土强度达到1.2n/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 6、当平均气温在5度左右时，不能进行施水养护，以免结冰而影响混凝土强度。 7、混凝土最佳强度在28天后，在此期间应保证相应湿度，不宜进行敲打等剧烈的震动而造成开裂。

混凝土养护方式有哪些

3，混凝土的养护方法有哪些

混凝土的养护分为自然养护和加热仰浮两种：现浇砼在正常条件下通常采用自然养护；养护期内，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定： 1、应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。 2、浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。 3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。 4、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。 5、混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 6、当平均气温在5度左右时，不能进行施水养护，以免结冰而影响混凝土强度。 7、混凝土最佳强度在28天后，在此期间应保证相应湿度，不宜进行敲打等剧烈的震动而造成开裂。

冬季施工混凝土常见的养护方法有：1、负温养护法：指在混凝土中掺入防冻剂，使其在负温环境下能够不断硬化，在混凝土温度降到防冻剂规定温度前达到受冻临界强度的施工方法。2、暖棚养护法：将被养护的混凝土构件或结构置于搭设的棚中，内部设置散热器、排管、电热器或火炉等加热棚内空气，使混凝土处于正温环境下养护的方法。3、覆盖养护法：用草席、棉被等覆盖物，对混凝土表面进行覆盖，进而达到保暖、抑制温度散失的目的，常与其他养护方法结合使用。

混凝土的养护方法有哪些

4，混凝土的养护

混凝土养护的方法：混凝土是水硬性材料，混凝土养护是保证混凝土施工质量的一项重要工序。在混凝土强度增长期，为避免表面蒸发和其他原因造成的水分损失，使混凝土水化作用得到充分的进行，保证混凝土的强度、耐久性等技术指标，同时为防止由于干燥而产生裂缝，必须对其进行养护。传统的混凝土养护方法有自然养护、常压蒸汽养护和高温高压养护等。由于许多地方施工用水已严重短缺，传统方法越来越难以适应现代施工需要。因此，人们研究出了混凝土养护的新型材料与工艺，即混凝土养护剂。它可使混凝土表面与空气隔绝，水分不再蒸发，从而利用混凝土自身的水分最大限度地完成水化作用，达到养护的目的。估计你家的混凝土工程量不是很大，也不缺水，你就采用洒水或覆盖湿草包等自然养护方法进行养护就可以了。总的原则是让混凝土保持潮湿OK了。还有养护时间的问题。大体积混凝土和胶凝材料中掺有矿物掺合料的混凝土养护时间不能少于28天，随着气温提高潮湿程度增大等因素的改变，养护时间可以减少到21天、14天，最少也不能少于7天。

一、混凝土的养护基本要求混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水花作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。砼（混凝土）的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。砼养护法分为自然养护和加热仰浮两种：现浇砼在正常条件下通常采用自然养护。自然养护基本要求：1.在浇筑完成后，12h以内应进行养护；砼强度未达到c12以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。二、养护工序覆盖养护是最常用的保温保湿养护方法。主要措施是： 1.应在初凝以后开始覆盖养护，在终凝后开始浇水（12小时后）覆盖物、麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编制布等片状物。浇水工具可以采用水管、水桶等工具保证砼的湿润度。养护时间，与构件项目、水泥品种和有无掺外加济有关，常用的五种水泥正温条件下应不少与7天；掺有外加剂或有抗渗、抗冻要求的项目，应不少与14天还有就是喷摸养护工具农用喷雾器养护时间一样无论是柱子还是梁都是一样的楼板也是

5，混凝土养护技术你知道几种

四大砼养护方式：（1）砼带模养护（2）喷水养护（3）刷养护剂砼养护（4）覆盖薄膜养护

混凝土的养护可分为自然养护和人工养护两种：自然养护混凝土在气温不低于5摄氏度的自然条件下，应采取浇水湿润的养护方法来防风防干。具体的操作方法分两个方向来进行，第一遍从水平方向开始，而第二遍则从垂直方向开始。水平方向上的混凝土养护采用湿麻袋、苇席、锯末、湿砂等覆盖物进行覆盖;垂直方向上的混凝土养护则采用人工洒水、压力喷洒等方法进行，这两种方法需根据天气温度的变化及时做出调整养护方案。浇筑完毕后的12～18h内进行洒水，且必须保证均匀，另外，混凝土的养护时间还跟水泥品种有密切的关系，例如，硅酸盐水泥混凝土不得小于14摄氏度，其它水泥混凝土则不得少于21摄氏度;体积的大小也是影响混凝土养护时间时间的一个关键因素，对于一些体积较大的一般不小于28摄氏度。人工养护所谓人工养护，就是人工控制混凝土的温度和湿度，从而保证混凝土的凝结硬化工作顺利开展，蒸汽养护、热水养护、电热养护、太阳能养护等都属于人工养护方法的范畴。其中，蒸汽养护在缩短养护期和提高模板周转率方面的工作效果较好，静停阶段、升温阶段、恒温阶段及降温阶段是蒸汽养护的四个主要阶段。构件在浇灌成型后，需在常温下先放置2～6h，这一静置阶段称为混凝土的静停阶段，对混凝土构件采取的这种行为是为了防止构件表面产生裂缝;在一定条件下，混凝土构件由常温上升到养护温度，这就是所谓的升温阶段，在这一阶段的工作中，应当注意保持升温温度不宜过快，因为温度上升速度过快时，构件的表面和内部会由于温差较大而衍生裂缝，另外，在升温速度上也需严格遵循一定的要求：薄型构件不得超过25℃/h，用干硬性混凝土制作的构件不得超过40℃/h，其他构件则不宜超过20℃/h;在恒温阶段，除了保证混凝土的温度持续不变的情况下，在相对湿度上也要保证比例占到90%～100%;随着恒温养护阶段结束，混凝土构件的养护过程开始进入降温阶段，也就是构件由养护的最高温度降至常温的阶段，这一过程在发生时会不断散热，降温速度应保持在10℃/h以内，直至构件出室，其表面温度与外界温度的温度差不得大于20℃。

加气混凝土砌块的养护时间：浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时，初养后用吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。加气混凝土的概念是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。

6，混凝土养护有哪些方法

常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、干湿热养护、蒸压养护、电热养护、红外线养护和太阳能养护等。养护经历的时间称养护周期。为了便于比较，规定测定混凝土性能的试件必须在标准条件下进行养护。中国采用的标准养护条件是：温度为20±2°C；湿度不低于95%。混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物，效率高，每小时可达数百立方米。无论是混凝土现浇工程，还是预制构件，都必须保证灌筑后混凝土的密实性。其方法主要用振动捣实，也有的采用离心、挤压和真空作业等。扩展资料：混凝土的制备过程：一、折叠配合比设计制备混凝土时，首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的。混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或绝对体积法。二、混凝土搅拌机混凝土搅拌机：根据不同施工要求和条件，混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机；流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前应按配合比要求配料，控制称量误差。三、输送与灌筑输送与灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物，效率高，每小时可达数百立方米。参考资料来源：搜狗百科—混凝土

云砼石作为后建筑时代高强轻骨料，同时作为混凝土内养材料，当混凝土内部湿度下降时，能促进水泥水化继续进行。一般混凝土内部相对湿度会随水泥水化进行而降低，产生自干燥现象，从而引起收缩，易产生原始微裂缝，造成渗漏水，影响混凝土耐久性。若在混凝土中掺入适量云砼石，由于内部存在大量相互连通的孔隙，这些孔隙使其具有吸水的能力，在混凝土养护过程中，随着水泥的硬化，云砼石内部水分“反哺”给水泥，使水泥进一步充分水化，提高混凝土的自防水功效。因此减小了混凝土的收缩，减少了混凝土的开裂，避免房屋漏水隐患。

混凝土的养护分为自然养护和加热仰浮两种：现浇砼在正常条件下通常采用自然养护；养护期内，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。1、应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。 2、浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。 3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。 4、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。

混凝土养护方法：自然养护法、养生液法、养护膜法、满水法。1、自然养护混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。2、养生液法喷涂薄膜养生液养护适用于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构。它是将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。有的薄膜在养护完成后自行老化脱落，否则不宜于喷洒在以后要作粉刷的混凝土表面上。在夏季，薄膜成型后要防晒，否则易产生裂纹。混凝土采用喷涂养护液养护时，应确保不漏喷。在长期暴露的混凝土表面上一般采用灰色养护剂或清亮材料养护。灰色养护剂的颜色接近于混凝土的颜色，而且对表面还有粉饰和加色作用，到风化后期阶段，它的外观要比用白色养护剂好得多。清亮养护剂是透明材料，不能粉饰混凝土，只能保持原有的外观。3、养护膜混凝土节水保湿养护膜是以新型可控高分子材料为核心，以塑料薄膜为载体，粘附复合而成，高分子材料可吸收自身重量200倍的水分，吸水膨胀后变成透明的晶状体，把液体水变为固态水，然后通过毛细管作用，源源不断地向养护面渗透。同时又不断吸收养护体在混凝土水化热过程中的蒸发水。因此在一个养生期内养护膜能保证养护体面保持湿润，相对湿度大于或等于90%，有效抑制微裂缝，保证工程质量。4、满水法采用厚为12mm以上的九夹板条（宽为100mm）在浇捣混凝土板过程中随抹平时沿现浇板四周临边搭接铺贴，用每米二个长35mm铁钉固定；楼梯踏步和现浇板高低处也同样用板铺贴，楼梯踏步贴板要求平整，步高差小于3mm；混凝土板较大时应按浇捣时间及平面大小分块养护。分界处同样用100mm宽九夹板条铺贴；板条铺设要求平整，紧靠临边；混凝土浇捣后要及时用粗木蟹抹平，及时养护，尤其是夏天高温初凝前应采用喷雾养护，及粗蟹二次抹平，在终凝前用满水法（即在板面先铺一张三夹板之类平板。水再通过板面流向混凝土面，直到溢出板条）养护3d～7d，条件允许养护时间宜延长；在养护期间切忌拢动混凝土；楼梯踏步板条宜在混凝土强度达到100%以后再取消。扩展资料混凝土养护质量的好坏直接决定混凝土材料微观特性，早期养护得当，后期混凝土密实度高，总空隙率低，毛细孔含量减少，所以合理养护会明显提高混凝土早期性能。如强度、抗渗透性能。温度、湿度、养护时间等是混凝土材料养护过程中主要的控制参数，充足的水分、适当的温度和必须的养护时间是实现混凝土耐久性的重要保障。混凝土结构所产生的裂缝大多是由于变形作用引起的，造成变形作用的主要原因是湿度、温度以及不均匀沉降等，其中湿度和温度变化引起的裂缝占主要部分。参考资料来源：搜狗百科-混凝土养护