氧化焰，氧化焰怎么判断

本文目录一览

1，氧化焰怎么判断
2，窑炉火焰有几种
3，如何产生氧化焰
4，气焊的火焰分为哪几种为什么会形成这几种火焰
5，什么是还原焰和氧化焰用来做什么
6，数控火焰切割机怎么调火切割的厚度分哪几类火焰

1，氧化焰怎么判断

中性焰氧与乙炔比例为1.1——1.2氧化焰比例大于1.2.中性焰的焰心呈尖锥形明亮轮廓清楚

是指燃料中全部可燃成分在氧气充足的情况下达到完全燃烧，ch4等可燃成份的一种无烟火焰氧化焰，燃料产物中没有游离c及co ，h2

氧化焰怎么判断

2，窑炉火焰有几种

一般来说有三种，既氧化焰，还原焰，中性焰。在烧窑时火焰在不同时期有不同的性质。火焰的性质大致可分为三种：氧化焰、还原焰和中性焰，不同性质的火焰有不同的作用。 1、氧化焰：是指燃料完全燃烧的火焰，火焰完全燃烧必须有大量空气供给，这时窑中的氧气充足，CO较少。为了使坯中水分及一切有机物都蒸发和挥发排出，使坯体得到正常的收缩，所以在烧窑过程中必须有氧化焰阶段。 2、还原焰：还原焰是不完全燃烧的火焰。这时窑中所产生的一氧化碳和氢气多，没有或者极少游离氧的存在。由于还原焰能使坯体内的高价铁（Fe2O3）得到充分还原变为氧化亚铁（FeO），而变成青色，消灭瓷色发黄的现象，因此在日用瓷的烧窑过程中，多采用还原焰烧成。3，中性焰是介于两者之间的。

窑炉火焰有几种

3，如何产生氧化焰

通常的火焰，氧在火焰中是由外向内扩散的。在外焰，氧气浓度高，是氧化焰，不仅酒精灯火焰分层，一切含碳物质的燃烧火焰都分层，因为燃烧时产生的高温

在烧窑时火焰在不同时期有不同的性质。火焰的性质大致可分为三种：氧化焰、还原焰和中性焰，不同性质的火焰有不同的作用。 1、氧化焰：是指燃料完全燃烧的火焰，火焰完全燃烧必须有大量空气供给，这时窑中的氧气充足，co较少。为了使坯中水分及一切有机物都蒸发和挥发排出，使坯体得到正常的收缩，所以在烧窑过程中必须有氧化焰阶段。 2、还原焰：还原焰是不完全燃烧的火焰。这时窑中所产生的一氧化碳和氢气多，没有或者极少游离氧的存在。由于还原焰能使坯体内的高价铁（fe2o3）得到充分还原变为氧化亚铁（feo），而变成青色，消灭瓷色发黄的现象，因此在日用瓷的烧窑过程中，多采用还原焰烧成。

如何产生氧化焰

4，气焊的火焰分为哪几种为什么会形成这几种火焰

气焊的火焰分为三类：中性焰、氧化焰、碳化焰。1、中性焰：当O?/C?H? = 1~1.2时，燃烧所形成的火焰。焰心是由未经燃烧的氧气和乙炔组成。2、氧化焰：当O?/C?H? > 1.2时，燃烧所形成的火焰。火焰中有过量的氧，在焰心外面形成一个有氧化性的富氧区。焰心短而尖，呈青白色。焰心外是稍带紫色的外焰，比正常外焰短，火焰挺直。3、碳化焰：当O?/C?H? < 1时，燃烧所形成的火焰。氧气不足以使乙炔完全燃烧，过量的乙炔分解为碳和氢。碳会渗到熔池中造成焊缝增碳，故称碳化焰。碳化焰具有较强的还原作用。扩展资料：火焰结构1、焰心。中心的黑暗部分及蓝色部分，由能燃烧而还未燃烧的气体所组成。2、内焰。包围焰心的最明亮部分，是气体未完全燃烧的部分。含着碳粒子，被烧热发出强光，并有还原作用，也称还原焰。3、外焰。最外层浅黄或透明的区域，叫做反应区。是气体完全燃烧的部分。含着过量而强热的空气，有氧化作用，也称氧化焰。气焊优点：1、对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性；2、在电力供应不足的地方需要焊接时，气焊可以发挥更大的作用。气焊缺点：1、生产效率较低；2、焊接后工件变形和热影响区较大；3、较难实现自动化。参考资料来源：百度百科-气焊

有三种， ①碳化焰乙炔过多，火焰和焰心长，火焰有点飘。②氧化焰氧气过多，氧气过多，焰心尖、浅蓝，声响有点大。③中性焰焰心色白、明亮，氧气乙炔差不多达到完全燃烧（焊接常用火焰）

3种

5，什么是还原焰和氧化焰用来做什么

在烧窑时火焰在不同时期有不同的性质。火焰的性质大致可分为三种：氧化焰、还原焰和中性焰，不同性质的火焰有不同的作用。1、氧化焰：是指燃料完全燃烧的火焰，火焰完全燃烧必须有大量空气供给，这时窑中的氧气充足，CO较少。为了使坯中水分及一切有机物都蒸发和挥发排出，使坯体得到正常的收缩，所以在烧窑过程中必须有氧化焰阶段。2、还原焰：还原焰是不完全燃烧的火焰。这时窑中所产生的一氧化碳和氢气多，没有或者极少游离氧的存在。由于还原焰能使坯体内的高价铁（Fe2O3）得到充分还原变为氧化亚铁（FeO），而变成青色，消灭瓷色发黄的现象，因此在日用瓷的烧窑过程中，多采用还原焰烧成。3、中性焰：烧中性焰时，窑内所产生的一氧化碳加氢气与进入窑中的空气化合量几乎相等，处于平衡状态，其作用是使氧化亚铁不再受氧化作用而恢复成高价铁，最后使坯体达到完全玻化的目的。但控制中性焰非常困难，常用弱还原焰代替它。

在陶瓷生产中，烧制陶瓷的过程分为：还原气氛和氧化气氛。还原气氛是景德镇窑的特点，也和景德镇的陶瓷原料有关系，景德镇的陶瓷原料含有一定量的三氧化二铁，在烧制过程中温度达到1100度--1300度的时候人为使窑里面充满了强一氧化碳，使陶瓷中的三氧化二铁还原成氧化亚铁烧窑时{高温时候}，窑内空气供给充分，燃料完全燃烧的情况下产生的一种火焰气氛。其特征是无烟透明，燃烧产物中主要成分是二氧化碳及过剩的氧气，不含可燃物质或含量很少{使陶瓷产品充分氧化}。按照燃烧产物中过剩氧含量的多少，又可区分为强氧化气氛和弱氧化气氛。前者的过乘氧含量为8～10%；后者过乘氧含量为2～5%，氧化气氛的空气过剩系数都大于1。我国北方瓷区由于原料中含铁量较少，以及一般陶瓷对表面白度要求不高的，都采用氧化气氛烧成。

6，数控火焰切割机怎么调火切割的厚度分哪几类火焰

在使用火焰切割方式时，通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，还原焰。氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的，其焰芯呈圆锥形，长度明显地缩短，轮廓也不清楚，亮度是暗淡的；同样，还原区和外焰也缩短了，火焰呈紫蓝色，燃烧时伴有响声，响声大小与氧气的压力有关，氧化焰的温度高于正常焰。如果使用氧化焰进行切割，将会使切割质量明显地恶化。还原焰是在乙炔过剩的情况下产生的，其焰芯没有明显的轮廓，其焰芯的末端有绿色的边缘，按照这绿色的边缘来判断有过剩的乙炔；还原区异常的明亮，几乎和焰芯混为一体；外焰呈黄色。当乙炔过剩太多时，开始冒黑烟，这是因为在火焰中乙炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切。随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也应随之增强，但又不能太强，尤其在割厚板时，金属燃烧产生的反应热增大，加强了对切割点前沿的预热能力，这时，过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边。扩展资料：在气割厚钢板时，龙门式数控火焰切割机由于气割速度较慢，为防止割缝上缘熔化，应相应使火焰能率降低；若此时火焰能率过大，会使割缝上缘产生连续珠状钢粒，甚至熔化成圆角，同时还造成割缝背面粘附熔渣增多，而影响气割质量。如在气割薄钢板时，因气割速度快，可相应增加火焰能率，但割嘴应离工件远些，并保持一定的倾斜角度；若此时火焰能率过小，使工件得不到足够的热量，就会使气割速度变慢，甚至使气割过程中断。氧化焰的温度可达3100^-3400 0C。由于氧气的供应量较多使整个火焰具有氧化性。如果焊接一般碳钢时，采用氧化焰就会造成熔化金属的氧化和合金元素的烧损，使焊缝金属氧化物和气引增多并增强熔池的沸腾现象，从而较大地降低焊接质量。所以，一般材料的焊接，绝不能采用氧化焰。但在焊接黄铜和锡青铜时，采用轻微的氧化焰的氧化性，生成的氧化物薄膜覆盖在熔池表面，百以阻止锌、锡的蒸发。由于氧化焰的温度很高，在火焰加热时为了提高效率，常使用氧化焰。气割时，通常使用氧化焰。在充分供给空气时，如过剩空气过多，会使升温停滞或温度下降，理想的方法应该使燃料能得到完全燃烧，而又能限制导入过剩空气，但这是很不容易得到的。在使用固体燃烧时，如不供给过剩空气，就很难充分燃烧，一般是或多或少会有过剩空气，才能获得完全燃烧。参考资料来源：百度百科--数控火焰切割机参考资料来源：百度百科--氧化焰参考资料来源：百度百科--还原焰

没人回答你呢！呵呵我看调火先点着了看火焰啊还有听声音不用太大的预热主要是看切割氧气的大小也就是大家说的快风板材厚的就换割嘴 1号的割薄的一般我都用2号的 2号最大40 50mm的板材还有主要看速度厚板材慢点割的成型好预热越小越好被切割的角不会变成圆角切割氧气不宜过大过大第一费材料第二割缝还比较大对了还有你们用的是丙烷还是乙炔不一样的乙炔走的速度应该比较快我们用的丙烷我这个速度表我还没做全最厚割过120mm的速度85左右可以快100多不过不怎么好切割下面的尾流比较多慢点就没有了我认为慢点好速度快切割的是快了第一费氧气第二需要人力清理板材上的尾流比较困难你说的分几类火焰我没明白写起来好费力写的不好的地方请大家指出共同学习我也用不长时间我写的可累了希望楼主采纳啊！

数控火焰切割机使用前，对于切割焰的温度控制是实现不同厚度材料火焰切割加工的关键，通过多年的数控火焰切割机设备研发及用户售后服务，武汉华宇诚数控科技就火焰切割的调火处理方式总结了一些相关经验，这里整理出来与大家分享一下：火焰切割根据不同的调火方式可获得不同的切割火焰，从而获得不同的切割效果。调火方式实际上就是通过调整氧气和乙炔的比例，一般可分为正常焰，还原焰，氧化焰三种切割火焰。预热火焰的能量大小严重影响着切割速度以及切口质量。预热火焰过于微弱，无法使钢板得到足够的能量，而被迫降低切割速度，甚至造成切割过程中断；预热火焰过强，金属燃烧产生的反应热增大，对切割点前沿的预热能力加强，将使切口上边缘严重熔化塌边，尤其对于切割厚板更易如此。预热火焰的强弱与切割速度的关系是相互制约的。随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也应随板厚的增加而增大。正常焰有三个明显的区域，焰芯有接近于圆柱形的鲜明的轮廓，焰芯末端呈均匀的圆形和光亮的外壳。还原区处于焰芯之外，亮度较暗。外焰位于还原区之外，是完全燃烧区。乙炔过剩时产生还原焰，其焰芯无明显的轮廓，且末端有绿色的边缘。还原区异常的明亮...数控火焰切割机使用前，对于切割焰的温度控制是实现不同厚度材料火焰切割加工的关键，通过多年的数控火焰切割机设备研发及用户售后服务，武汉华宇诚数控科技就火焰切割的调火处理方式总结了一些相关经验，这里整理出来与大家分享一下：火焰切割根据不同的调火方式可获得不同的切割火焰，从而获得不同的切割效果。调火方式实际上就是通过调整氧气和乙炔的比例，一般可分为正常焰，还原焰，氧化焰三种切割火焰。预热火焰的能量大小严重影响着切割速度以及切口质量。预热火焰过于微弱，无法使钢板得到足够的能量，而被迫降低切割速度，甚至造成切割过程中断；预热火焰过强，金属燃烧产生的反应热增大，对切割点前沿的预热能力加强，将使切口上边缘严重熔化塌边，尤其对于切割厚板更易如此。预热火焰的强弱与切割速度的关系是相互制约的。随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也应随板厚的增加而增大。正常焰有三个明显的区域，焰芯有接近于圆柱形的鲜明的轮廓，焰芯末端呈均匀的圆形和光亮的外壳。还原区处于焰芯之外，亮度较暗。外焰位于还原区之外，是完全燃烧区。乙炔过剩时产生还原焰，其焰芯无明显的轮廓，且末端有绿色的边缘。还原区异常的明亮，几乎和焰芯混为一体；外焰呈黄色。氧气过剩时则产生氧化焰，焰芯呈圆锥形，长度明显地缩短，轮廓不清晰，颜色较暗淡，还原区和外焰也明显缩短，火焰呈紫蓝色，燃烧时伴有响声，氧化焰的温度高于正常焰。氧化焰的切割质量明显地恶化。

火焰切割机应该怎样调火一般来说，在使用火焰切割方式时，通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，还原焰。正常火焰的特征是在其还原区没有自由氧和活性碳，有三个明显的区域，焰芯有鲜明的轮廓（接近于圆柱形）。焰芯的成分是乙炔和氧气，其末端呈均匀的圆形和光亮的外壳。外壳由赤热的碳质点组成。焰芯的温度达1000℃。还原区处于焰芯之外，与焰芯的明显区别是它的亮度较暗。还原区由乙炔未完全燃烧的产物——氧化碳和氢组成，还原区的温度可达3000℃左右。外焰即完全燃烧区，位于还原区之外，它由二氧化碳和水蒸气、氮气组成，其温度在1200~2500℃之间变化。氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的，其焰芯呈圆锥形，长度明显地缩短，轮廓也不清楚，亮度是暗淡的；同样，还原区和外焰也缩短了，火焰呈紫蓝色，燃烧时伴有响声，响声大小与氧气的压力有关，氧化焰的温度高于正常焰。如果使用氧化焰进行切割，将会使切割质量明显地恶化。还原焰是在乙炔过剩的情况下产生的，其焰芯没有明显的轮廓，其焰芯的末端有绿色的边缘，按照这绿色的边缘来判断有过剩的乙炔；还原区异常的明亮，几乎和焰芯混为一体；外焰呈黄色。当乙炔过剩太多时，开始冒黑烟，这是因为在火焰中乙炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切。随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也应随之增强，但又不能太强，尤其在割厚板时，金属燃烧产生的反应热增大，加强了对切割点前沿的预热能力，这时，过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边。太弱的预热火焰，又会使钢板得不到足够的能量，逼使减低切割速度，甚至造成切割过程中断。所以说预热火焰的强弱与切割速度的关系是相互制约的。一般来说，切割200mm以下的钢板使用中性焰可以获得较好的切割质量。在切割大厚度钢板时应使用还原焰预热切割，因为还原焰的火焰比较长，火焰的长度应至少是板厚的1.2倍以上。(