混凝土施工工艺，混凝土浇筑施工工艺

本文目录一览

1，混凝土浇筑施工工艺
2，钢筋混凝土施工工艺
3，简述混凝土的施工工艺
4，混凝土按施工工艺分有哪些种类
5，混凝土的施工工艺
6，混凝土施工工艺
7，混凝土浇筑的操作工艺

1，混凝土浇筑施工工艺

一，浇筑仓面准备工作 1，基础面处理 2，施工缝处理 3，仓面检查二，混凝土浇筑 1，入仓铺料 2，平仓 3，振捣三，混凝土养护

混凝土浇筑施工工艺

2，钢筋混凝土施工工艺

付费内容限时免费查看回答（一）施工程序其施工程序如下：施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。（二）模板工程 (1)本工程砼施工主要采用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状，拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。 (2)模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模厚度不应小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。 (3)根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。 (4)模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。 (5)安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。模板安装合格后方能进行下道工序的施工。提问钢筋混泥土输机多少钱一套钢筋混泥土书籍多少钱一套回答 3400左右提问在哪里可以买到，新华书店有吗？回答应该是有的希望能帮到您，亲~~ 更多5条 

钢筋混凝土施工工艺

3，简述混凝土的施工工艺

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简述混凝土的施工工艺

4，混凝土按施工工艺分有哪些种类

建筑施工过程中有不同的施工工序，混凝土是其一项基本工序，它对建筑的稳固作用有很大的影响，不过很多人对混泥土的施工工序都不了解，所以对混凝土施工有一些疑问，下面就学习下混凝土施工工序? 混凝土有哪些种类吧。混凝土施工工序1. 混凝土施工工艺流程：首先是混凝土搅拌，接着是混凝土运输，然后是泵送与布料，再然后是混凝土浇筑，振捣和表面抹压，zui后的工序是混凝土养护。　2.混凝土搅拌是整个施工工程的基础：在我们搅拌混凝土之前，需要做的事情就是充分润滑搅拌筒；水灰比一定要进行严密的计量和控制，还有坍落度的计量和控制也要特别严密；若是在冬季进行施工，那么应好的方法就是使用热水来制混凝土。混凝土搅的拌装料也是有对应顺序的：首先是石子，然后是水泥，然后是砂子，再然后是水。3.混凝土运输、泵送和布料：混凝土水平运输设备主要有手推车、机动翻斗车、混凝土搅拌输送车等，垂直运输设备主要有井架、混凝土提升机、施工电梯等，泵送设备主要有汽车泵（移动泵）、固定泵，为了提高生产效率，混凝土输送泵管道终端通常同混凝土布料机（布料杆）连接，共同完成混凝土浇筑时的布料工作。4.混凝土浇筑：浇筑混凝土前，对地基应事先按设计标高和轴线进行校正，并应清除淤泥和杂物；同时，注意基坑降排水，以防冲刷新浇筑的混凝土。混凝土有哪些种类1.按表观密度分类混凝土按表观密度大小不同可分为三类： ①重混凝土它是指干表观密度大于2600kg／m的混凝土，通常是采用高密度集料(如重晶石、铁矿石、钢屑等)或同时采用重水泥(如钡水泥、锶水泥等)制成的混凝土。因为它主要用作核能工程的辐射屏蔽结构材料，又称为防辐射混凝土。 ②普通混凝土它是指干表观密度为2000～2600kg／m的混凝土，通常是以常用水泥为胶凝材料，且以天然砂、石为集料配制而成的混凝土。它是目前土木工程中较常用的水泥混凝土。③轻混凝土它是指干表观密度小于1950ks的混凝土，通常是采用陶粒等轻质多孔的集料，或者不用集料而掺人加气剂或泡沫剂等而形成多孔结构的混凝土。根据其性能与用途的不同又可分为结构用轻混凝土、保温用轻混凝土和结构保温轻混凝土等。 2.按用途分类：按混凝土在工程中的用途不同可分为结构混凝土、水工混凝土、海洋混凝土、道路混凝上、防水混凝土、补偿收缩混凝土、装饰混凝土、耐热混凝土、耐酸混凝土、防辐射混凝土等。3.按强度等级分类：按混凝土的抗压强度可分为低强混凝土、中强混凝土、高强混凝土及超高强混凝土等。以上就介绍混凝土施工工序，混凝土有哪些种类，混凝土施工工一定要注意混泥土的均匀密实度，运用于墙面或者墙体时，还应检查混泥土的接槎处能不能保证平整光滑，在此期间还要注意墙体不能够出现孔洞情况。

5，混凝土的施工工艺

1.确定混凝土混合比 2.计算混凝土用量 3.根据不同情况加入水,沙子或石子 4.搅拌 5.灌注

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6，混凝土施工工艺

混凝土振捣手技术交流经过几十年来振捣混凝土经验，混凝土振捣手想和大家进行技术交流，主要是主体工程的重要分项——混凝土工程。我想要把混凝土的质量搞好，主要还是要靠振捣手把混凝土振到“内实外光”，要做到“内实外光”必须做到“十要求”和“十大忌”。“十要求” 一要懂得用振动器振捣的原理。振动器自身振动后，振波传给混凝土拌和物，使拌和物中的组颗粒发生振动，克服了颗粒间的摩擦力，使颗粒重新紧密排列，水泥砂浆经过振动后，克服了粘结力而填满了空隙，使拌和物均匀密实。二要对浇注的混凝土事先做出浇捣方案。把主要的问题考虑周到，比如每次浇多厚，摊铺多长多宽，施工缝留在哪里，水平构件和竖向构件怎么浇筑，大体积混凝土怎么来控制浇筑，各混凝土在浇筑过程中会产生什么问题，又如何解决，这些在浇捣前必须事先有个方案，即使是反复施工同样的构件也要有个“腹稿”不能仓促从事。三要在临浇筑前，对结构先“侦察”一遍，弄清那里钢筋密，密到什么程度，那里有预埋件和预埋管。比如浇电梯井门洞时，要了解指示灯预埋盒的位置，要避免碰撞变形位移。对于剪力墙内的预埋塑料线管，开关、插座盒也应避免在振捣时的挤压和碰动，也不能被振破，以免挤弯和错位，漏进水泥砂浆和混凝土。四要正确掌握振捣的时间。振捣拌和物有时间的要求，振捣时间短了，拌和物难以密实，振捣时间长了，一是：生产的效率就不高；二是：拌和物会出现离析和泌水分层现象。在一个部位振捣的时间不应小于10s。一般的控制标准由以下四方面来判断。粗骨料不再下沉；水泥砂浆泛上到表面；被振的部位大致被振成水平状；拌和物中的气泡不再冒出来。五要掌握以下四条振捣方法：其一，震动棒要快插慢拔；插入得快是为了避免表层振实了，下层还没有振实，拌和物形成分层；拔得慢是使拌和物得到振实，同时使拌和物插入形成时的孔洞能用周围的拌和物来填实。其二，要注意振动棒的间隔距离，使拌和物不致漏振。间距控制的标准是振动棒作用半径（一般为300mm-400mm.）的1.5倍。掌握好插入的深浅。插入的深度一般以1.25倍棒头为准，并且考虑插入下一层的30-50mm，以使层间结合良好。其三，振捣孔的排列一般有行列式和交错式（有梅花式）两种。视结构的表面尺寸而选用其中的一种，一种截面的形式只能用一种插法，不能混用，一面漏振。其四，根据结构截面和配筋的不同，振动棒可以直插，也可以斜插，不拘于一种形式。六是振捣时要使振动棒避免直接振动钢筋、模板和预埋件，以免钢筋受振位移，模板变形，铁件移位。七是即要有丰富的振捣经验，同时还应具备机电常识，要会操作，要会保养，能保证人身和机械的安全。八要有备用机械，机械使用时间长了会升温，有时还会烧坏电机和振动棒及软轴，因此每个振捣手都应有备用的振动器，一台工作另一台降温，以保证正常运转。九要会选择振动器。振动器按频率分为低频（1500-3000次/min）中频（5000-8000次/min）和高频（10000次/mmin以上），拌和物坍落度大的宜选用高频，石子粒径大的宜用低频。十是要学会多种振动器配合使用。例如振捣竖向结构使用插入式，而振捣肋形楼盖则用插入式和平板机振动器结合使用。“十大忌” 一忌用普通电线代替防水绝缘线；二忌转换工作场所时，不切断电源就移动振动器；三忌连续使用超负荷运转，电机发热烫手也不暂停，导致烧坏电机；四忌图方便将软管弯成多道的急弯，造成软管损坏；五忌用完振动器不擦去表面的水泥砂浆，不保养，而随意乱放；六忌强行塞入钢筋的狭窄缝中，使棒头被卡，难以继续工作；七忌上岗操作时不戴绝缘手套，而不穿绝缘靴；八忌有故障不找修理工，自己不懂却随意拆卸振动器；九忌一闸多机，闸刀开关上的熔断丝（保险丝）用其他金属铁丝代替；忌将振动器放平作业

没看懂什么意思？

7，混凝土浇筑的操作工艺

1.根据配合比确定每盘各种材料用量，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。2.装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。掺外加剂时，粉状外加剂应根据每盘加量应预加工装入小包装内（塑料袋为宜），用时与细粗骨料同时加入；液状外加剂应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。3.搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料为止，混凝土搅拌的最短时间为90秒（1.5分钟）。 1.混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。2.浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。3.使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30－40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接隙。4.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。5.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 1.柱浇筑前底部应先填以5－10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2.柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，柱高超过3米时应采取措施用串筒分段浇筑。每段的高度不得超过2米。3.柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。 1.肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。2.和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2－ 3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁膀部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3.梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4.浇筑板的虚铺厚度应大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5.施工缝位置：沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。6.施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲冼干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 1.楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。2.施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一部位。 1.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。2.混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。3.混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定。4.结构严禁出现裂缝。轴线位移 5mm 垂直度 8mm 标高 ±10mm截面尺寸：+8，-5mm 表面平整度：8mm 预埋管件 5mm

工艺程序：作业准备——混凝土浇注――振捣——混凝土养护。施工方法：1、构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 2、浇筑方法：将混凝土卸到铁皮上，用铁锹将混凝土卸到模内。 3、浇筑混凝土构造柱时，先将振动棒插入柱底部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑振捣，每层不得超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不超过1.5m。 4、混凝土振捣：混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板，同时注意模板是否变形，变形随时修正。 5、浇灌混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。 6、表面抹平：过梁、板缝混凝土每振捣完一次，应随即用木抹子压实抹平。表面不得有松散混凝土。 7、混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温下每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。