9Cr18MoV适合用作刀具 Class 9Cr18MoV制造不锈钢切屑、机械切割工具和剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等。9Cr18MoV(90Cr18MoV)属于高碳高铬马氏体不锈钢国家标准。执行标准为GB/T 9 Cr 18 mov(90 Cr 18 mov)淬火后硬度高，通常达到HRC5658，耐腐蚀性(磁性)好，韧性强。它常被用作不锈钢刀片、机械刀片和解剖刀。
现在让我们逐一比较。9Cr18不锈钢铁淬火后具有高硬度、高耐磨、耐腐蚀等优良性能，适用于制造高耐磨、高载荷、在腐蚀性介质作用下的塑料模具。与9Cr18不锈钢相比，由于添加了Mo元素，增加了钢种的钝化性，所以9Cr18Mo不锈钢淬火后硬度高、耐磨性好，高温和低温尺寸稳定性高。9Cr18Mo不锈钢主要适用于制造海水、河水、硝酸、蒸汽、海洋等腐蚀性介质中的轴承，如船舶和潜水泵零件中的轴承、石油化工机械中的轴承、航海仪器中的轴承等。
6、做刀什么钢好?做刀最好的方法是什么？你是老东家队长萨内蒂，似乎永远不会饿。做刀具的钢很重要。不同的钢材有不同的性能和特点，会对刀具的性能产生很大的影响。常用的刀具钢包括碳钢、不锈钢、工具钢、高速钢和合金钢。碳钢是最常用的刀具钢，硬度高，耐磨，但容易生锈。不锈钢具有很高的耐腐蚀性，适合制作厨房用具和航海用具。
7、什么材质的钢材打造 刀具好440C是所有不锈钢和耐热钢中硬度最高的。用于喷嘴和轴承。440F:是提高440C钢易切削性能的钢种。用于自动车床。马氏体不锈钢和普通合金钢一样，具有淬火硬化的特性，因此通过选择牌号和热处理条件，可以获得大范围的不同机械性能。440C不锈钢的碳含量为C1。%.这种钢有很好的防锈性能。是进口量产刀具常用的不锈钢，铬含量高达16.18%。也是刀具中最早使用的不锈钢之一，非常受欢迎。
这种深冷处理提高了钢的硬度、耐磨性和尺寸稳定性。因此，440C的深冷处理常用于刀具热处理。它具有高硬度和适度的耐磨性。抛光的时候，它的缺点是粘，升温快。建议使用铬刚玉或微晶刚玉砂轮进行磨削。440℃的退火温度非常低。当轴承as 刀具用于热处理时，建议硬度为HRC5759。如果进行深冷处理，硬度可达HRC60。
8、为什么不宜用碳素工具 钢制造铣刀,钻花等复杂 刀具?为什么目前常采用高...高速钢又叫凤钢或凤钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能淬硬，而且非常锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素的总量约为10 ~ 25%。在高速切削引起的高热条件下(500℃左右)仍能保持较高的硬度，HRC可达60以上。这就是高速钢的主要特点:红硬性。碳素工具钢虽然经过低温淬火回火后，在室温下具有较高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度急剧下降，到500℃时，硬度与退火态相近，完全丧失了切削金属的能力，限制了碳素工具钢制作为切削工具的使用。
9、 刀具常用的钢材都有哪些?冷加工钢有:9CrSi、Cr12MoV、Cr12Mo1V、Cr12Mo1V1、DC53、ld高速钢有:M2、M35、M42、M7粉末钢有:ASP23、ASP30、ASP60、T15热加工钢有:H13、H12、H21、T15。3Cr13扩展:其实任何一种钢都可以作为刀具，就看你想做什么样的刀具，这个刀具需要什么样的性能。
优点:易加工:单面磨只需要其他磨法的一半，而且不需要太精密，省时省力省钱。易磨:除非损坏严重，只需要磨一面，磨的技术不需要像其他磨法那么高超，实心刃:只开一面刃，所以刃角大(约3045度)，刃体厚。节省材料:在锤打制刀的早期时代，这种打磨方式不需要像其他打磨方式一样切掉多余的钢材，最能节省钢材用量。
