PA11，PA11和PA12是什么区别是什么呢

1，PA11和PA12是什么区别是什么呢

统称为尼龙 pa6 和 pa66 为主要的其他比较少具体尼龙(Nylon,Polyamide不过这都是从细微的方面来区别的，实际上两者在服装用纺织品上的差别是不大

PA11和PA12是什么区别是什么呢

2，PA11尼龙树脂及粉末

PA11目前生产厂家只有国外少数几家，一个是法国阿科玛，还有一个是法国阿托菲纳。而东莞市三燕塑胶原料有代理这两家的材料。

收缩由供应商提供比较好。。。原料物性表。。。

PA11尼龙树脂及粉末

3，谁能介绍一款尼龙11材料阿科玛的Rilsan有人了解吗

阿科玛旗下的Rilsan了产品系列已发展成为迄今市面上最完善、最环保的高性能生物基聚酰胺产品系列之一，中文名叫丽绚。 Rilsan?PA11就是所谓的尼龙11材料是Rilson第一款经典产品，49年就推出了。现在，Rilsan品，PA11已成为高性能及高耐久性材料的代名词，应用领域已拓宽到运动、医疗、电子、航天等多个领域，以及运输工具轻量化方面。阿科玛Rilsan系列产品的另一大特点在于，它是由蓖麻油这一可再生的植物资源生产而成。从蓖麻油中提取成分制成的化学材料无毒、无污染，大多数Rilsan超细粉末都符合EEC食品接触等级。

没有

谁能介绍一款尼龙11材料阿科玛的Rilsan有人了解吗

4，塑料PA的常用种类

塑料PA种类常见的有PA6、PA66、PA10、PA11、PA46、PA6T、PA9T、PPA、PA610、PA612、PA1010、PA12和PA1212。PA的主要生产厂家有国外的巴斯夫、杜邦、DSM、日本三菱、法国阿克玛等等，国内的有巴陵石化、河南神马尼龙。其他基本上都是小厂或者再生厂，比如楼上所说的那几家。

pa中的主要品种是pa6和pa66，占绝对主导地位，其次是pa11，pa12，pa610，pa 612，另外还有pa1010，pa46，pa7，pa9，pa13，新品种有pa6i，pa9t特殊的尼龙 mxd6(阻隔性树脂)等。pa的改性品种数量繁多，聚赛龙改性pa塑料就有增强pa、增韧pa、导电pa、阻燃pa、可微发泡注塑pa等，满足不同的特殊要求，作为各种结构材料，广泛用作金属、木材等传统材料的替代品。

5，PA11的PA11物性表

添加剂热稳定剂润滑剂性能特点经润滑热稳定性形式颗粒料物理性能额定值单位制测试方法比重 1.23 g/cm³ ASTM D792 收缩率 - 流动 (3.18 mm) 1.1 % ASTM D955 性能特点中等粘性形式颗粒料物理性能额定值单位制测试方法比重 1.03 g/cm³ ASTM D792 收缩率 - 流动 (3.18 mm) 1.5 % ASTM D955 吸水率 (24 hr) 0.90 % ASTM D570 Lubriblend PA11 GF30 TL20 LE物性表资料机构评级FDA 未评级形式颗粒料物理性能额定值单位制测试方法比重 1.44 g/cm³ ASTM D792 收缩率 - 流动 (3.18 mm) 0.15 % ASTM D955 吸水率 (24 hr) 0.10 % ASTM D570

6，尼龙11有哪几种型号

PA11就是一种尼龙型号啊　　尼龙(PA)11具有吸水率低、耐油性好、耐低温、易加工等优点，主要应用在以下领域： ① PA11具有质量轻、耐腐蚀、不易疲劳开裂、密封性好、阻力小等特点，用来制作汽车输油管、刹车管。 ② PA11是军事装备的理想新材料，用它制作的军事器材能耐潮湿、干旱、严寒(-40℃以下)、酷暑(达70℃)、尘土、海水或含盐分的空气，可经受各种碰撞考验，用作枪托、握把、扳机护圈、降落伞盖等。 ③ PA11耐电弧性及电解腐蚀性好，用作电线电缆防护套可提高电缆的可靠性并延长使用寿命；用作海底光缆、电缆的保护材料时，可减少信号在传输过程中的损失。 ④ 用PA11制作的煤气管道埋设时，因质轻不需起吊装置，接头用胶粘剂直接粘接即可，运输、操作十分方便。 ⑤ PA11粉末有较好的熔融性、附着性和涂膜的均一性，在欧、美、日等国家和地区已广泛用于服装业。 ⑥ PA11成膜性好，用作肠衣具有无毒、强度高、耐磨、透气率低等优点。 PA11具有无可比拟的优点，但是由于其成本较高（目前PA11的市场售价大约10万元/t），极大地限制了应用范围。中北大学采用以下方法对PA11进行改性，在大幅度降低成本的同时还保留了其特有的性能：增塑改性以N,N-二甲基对甲苯磺酰胺增塑PA11，对体系的力学性能进行了研究。由于N，N-二甲基对甲苯磺酰胺与PA11均含有-NH2，两者相容性好，少量的增塑剂就可大幅度提高PA11的冲击强度，而拉伸强度不至于受到很大的损失，有效地提高了PA11的综合性能。与PA1010共混改性在不同的质量配比下制备PA11与PA1010的共混物，研究共混物的熔融温度、力学性能、流变性能和微观形态结构。结果表明，共混物的质量为90∶10时发生酰胺基交换反应呈单一的熔融温度；冲击性能在质量比为90∶10和70∶30时出现极大值，当质量比为90∶10时，PA11/PA1010共混物的粘度突增(约比纯PA11增加30%)；而质量比为70∶30时共混物的粘度约为纯PA11的20%，且共混物的流变性能稳定。结合加工和冲击性能考虑，选取PA11与PA1010的质量比为70∶30共混物的力学性能优于纯PA11，且成本明显低于纯PA11。与PA6共混改性由于PA6分子结构具有强极性的特点，故吸水率大，易引起强度及模量降低，影响尺寸稳定性，并且PA6在低温条件下韧性较低。通过PA11与PA6的共混，使共混物具有较好的力学性能，降低PA11的价格。以PA6与PA11的共聚物作为增容剂研究增容剂用量与PA11/PA6共混物力学性能的关系。结果表明，加入增容剂后，PA11/PA6共混物的断裂伸长率得到了明显的提高，在PA11与PA6质量比为15∶100的共混物中添加5%的共聚物时，共混物的常温冲击强度和低温冲击强度都有明显提高。与PE共混改性用PE与PA11共混，不仅可降低PA11的吸水率，而且还可提高PA11的冲击强度。采用马来酸酐（MA）接枝PE、MA接枝EPDM(乙烯/丙烯/二烯)共聚物作为增容剂，研究PA11/PE共混物的力学性能。结果表明，PE-g-MA、EPDM-g-MA两种增容剂均能明显地提高PA11/PE共混物的冲击韧性，且对其拉伸强度的提高也有一定贡献，当PA11∶PE∶PE-g-MA的质量比为75∶15∶10、PA11∶PE∶PE-g-MA∶EPDM-g-MA质量比为75∶15∶5∶5时，拉伸强度可提高2%～5%，冲击强度为纯PA11的2～8倍，成本可降低20%以上，是一种应用前景十分广阔的超韧PA11合金材料。与E/VAL共混改性乙烯/乙烯醇共聚物(E/VAL)是一种链式分子结构的结晶性聚合物，具有良好的阻隔性。目前PA11主要用于汽车油箱和输油管道。将E/VAL与PA11共混，可在保持PA11良好性能的基础上，提高其阻隔性能。采用熔融共混技术制备了PA11/(E/VAL)共混物，研究了E/VAL用量对共混物力学性能和阻隔性能的影响。结果表明，随着E/VAL用量的增加，改性PA11的拉伸强度逐渐提高；采用四螺杆挤出时，改性PA11的冲击强度和阻隔性能在E/VAL质量分数为15%时均达到最大值，分别是纯PA11的3.7倍和1.7倍。与MMT的插层复合改性将蒙脱土(MMT)通过插层复合填充到PA11中，实现MMT与PA11在纳米尺度上的复合，由于纳米材料的小尺寸效应和强的界面粘接，可望赋予改性PA11优异的力学性能和耐热性，且材料的阻隔性能及耐候性均有所提高，并能保持PA11优良的耐油性。采用熔体插层法制备了PA11/MMT纳米复合材料。通过透射电子显微镜和X射线衍射研究发现，MMT以片状形式均匀分散在PA11基体中，形成了纳米复合材料。研究了MMT用量对PA11力学性能、流变性能、热性能的影响。结果表明，在MMT质量分数为5%时，PA11/MMT纳米复合材料的冲击强度达到最大值，是PA11冲击强度的1.5倍；同时可使PA11的拉伸强度提高，但变化幅度不大；随着MMT用量的增加，复合材料的热变形温度逐渐提高，当MMT质量分数为2%时，PA11/MMT纳米复合材料的热分解温度比纯PA11提高27℃；随着MMT用量的增加，复合材料的吸水率减小；MMT的加入使PA11的粘流活化能降低，故其熔体流变性能受温度的影响变小；MMT的加入基本上没有改变PA11的熔点，但使PA11的结晶度随MMT用量的增加先提高后降低，熔程缩短。目前，国内已经引进或建设了数十条PA11管材生产线，河北涿州凌云机械厂引进1000t/a PA11管材生产线，原料从法国阿托化学公司进口。重庆恒强塑胶制品有限公司、浙江临海小溪刹车管厂、河北亚太塑料制品公司等也相继引进或建设了PA11管材生产线，总加工能力达3000t/a。目前中北大学高分子与生物工程研究所正在建设千吨级PA11原料生产线，预计年内建成投产。

PA11、PA12、PA6

各种尼龙的原材料不一样。型号也不一样。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66占主导地位。其次是尼龙11、尼龙12、尼龙610、尼龙612、另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13等。尼龙的改性品种繁多，如增强尼龙、单体浇铸尼龙、反应注射成型尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲超韧尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙，尼龙可与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属、木材等传统材料代用品。尼龙膜主要用于有机溶剂的过滤，具有耐强碱、弱酸和丙酮、耐磨、耐高温等特性，柔韧性能好。广泛应用于医药、生化、微电子、环保，体育用品、食品包装、办公用品等领域。