表面含水率是什么意思，混凝土含水率是什么意思

本文目录一览

1，混凝土含水率是什么意思
2，木材平衡含水率
3，建筑谁帮我解释下这几个专业名词的意思
4，实木地板含水率是指其与当地含水率的差距吗那么正负多少以内是
5，木材含水率标准多1和少1是什么概念
6，纸张特性油墨特性对印刷的影响

1，混凝土含水率是什么意思

混凝土含水率：用混凝土中含的水的重量除以混凝土的总重。因为混凝土中还是含有水分的，就想大米中也含有水一样。

1、jt-c50墙面地面水分仪，采用高周波原理，液晶数字显示，探头与主机合为一体。 2、jt-c50墙面地面水分仪测定混凝土地面、墙面等的水分含量时，无需在混凝土地面、墙面等被测量物体上打孔打洞，只需将仪器探头靠在被测量物表面即可测定出其含水率，测定快速，一秒即可完成。 3、该仪器性能稳定、测定准确，且对被测量物表面无任何破坏作用；其体积小、重量轻，可随身携带于现场进行快速检测，是现场施工人员检测水分含量的好帮手。

混凝土含水率是什么意思

2，木材平衡含水率

木材平衡含水率?木材平衡含水率是制定干燥基准，控制和调节干燥过程，控制仓库中的已干材和成品的尺寸，拟定各种木制品用材所需干到的终含水率标准等所必须考虑的问题。?当细胞腔中不含有或极少含有自由水时，每逢周围气候状态(温度，相对湿度或水蒸汽相对压力)发生变化，木材细胞壁中的吸着水含量也相应地变化。若细胞壁中微毛细管系统内的水蒸汽分压力比空气中的大，则水蒸汽从细胞壁内向木材外部移动，并向大气中蒸发，使得吸着水含量减少。此现象叫做解吸。相反地，若微毛细管系统内的水蒸汽分压力比空气中的小，则水蒸汽从空气往细胞壁中渗透，即木材从空气中吸湿，使得吸着水含量增大。此现象叫做吸湿。木材含水率在解吸过程中达到的稳定值叫做解吸稳定含水率，在吸湿过程中达到的稳定值叫做吸湿稳定含水率。细薄木料在一定空气状态下，最后达到的吸湿稳定含水率或解吸稳定含水率，叫做平衡含水率。一块木材不可能沿着全厚度同时受到气候条件变化的影响，因之，木材表面比内部先达到平衡含水率。在指定的温度下，木材的吸湿量随着空气相对湿度(即空气中水蒸汽相对压力)的升高而加大。当相对湿度升高到接近于100%时，吸湿量达到最大值，此时的平衡含水率叫做纤维饱和点。纤维饱和点随着温度的升高而降低。例如，纤维饱和点在温度为0℃时约为30%，在70℃时降低为26%，在100℃时降低为22%。一般认为，我国多种木材在20℃时的平均纤维饱和点为30%。干木材在吸湿时达到的稳定含水率，低于在同样气候条件下湿木材在解吸时的稳定含水率。此现象叫做吸湿滞后，或吸收滞后。在相对湿度变异范围为60%至90%时，多种木材的吸湿滞后的平均值约为2.5%。细薄木料及气干材的吸湿滞后很小，生产上可忽略。高温窑干材吸湿滞后较大。

木材是一种吸湿物质，湿材在空气中放置，会不断蒸发水分；干材在空气中放置，空气中的水分也会被木材吸收，蒸发和吸收水的速度最后相等，达到动态平衡状态，这时的含水率为平衡含水率。木材平衡含水率受大气湿度的影响，因地区而不同。北方为12%左右，南方为18%左右，华中约为16%左右。木材平衡含水率在生产上有很大的意义。家具、门窗、室内装修等用材的含水率，必须干燥到使用地区的平衡含水率以下，否则木制品会开裂和变形。

木材含水率：指木材中所含水分的重量与绝干后木材重量的百分比。木材平衡含水率：指木材在一定的空气状态下，最后达到的吸湿稳定含水率或解吸稳定含水率（木材水分稳定状态）。木材纤维饱和点：指自由水刚蒸发完毕，结合水尚呈饱和状态，木材许多性质即将发生改变时的含水率。

木材平衡含水率

3，建筑谁帮我解释下这几个专业名词的意思

1-水泥在凝结硬化过程中放出的热量 2-随着时间的延长强度和硬度发生变化 5-空气中水分的平衡

1. 水化热是混凝土在凝结过程中,由于水泥的水化作用将释放热量,释放的热量称为水泥的水化热。 2. 钢材冶炼轧制后会有很严重的内应力，主要是表面含碳量不均匀、碳偏析、珠光体以大颗粒存在且分布不均匀、晶粒粗大、铁素体以大网状存在。这些情况钢材不能使用，要在自然环境存放一定时间消除内应力，珠光体析出碳使其组织均匀晶粒细化的过程叫时效期。 3. 水泥从加水拌和后45分钟到1小时,水泥的凝胶开始凝结,这时简称初凝. 4. 纤维饱和点:自由水刚刚蒸发完毕,结合水呈饱和状态,木材许多性质即将发生改变的这个含水率,人们称之为纤维饱和点. 5. 细薄木料在一定的空气状态下，最后达到解吸稳定含水率或吸湿稳定含水率，叫平衡含水率。 6. 混凝土徐变是指混凝土在应力作用下,其应变随时间而持续增长的特性. 7. 耐久性是指材料在使用过程中,抵抗各种自然因素及其它有害物质长期作用,能长久保持其原有性质的能力. 8. 水硬性胶凝材料指既能在空气中硬化,其后又能在湿介质或水中继续硬化,并不断增进其强度的一类材料。 9. 砂率,是指砂与骨料总量的重量比。

纤维饱和点：自由水刚刚蒸发完毕，结合水呈饱和状态，木材许多性质即将发生改变的这个含水率，人们称之为纤维饱和点.它是木材的一种特定的含水率状态。其含水率数值因树种、温度以及测定方法的不同而有差异，通常以30%作为各个树种的含水率的平均值。含水率低于纤维饱和点时，含水率越大，强度越低，超过时不再有这种规律混凝土徐变是指混凝土在应力作用下,其应变随时间而持续增长的特性（注意，弹性变形应变不会随时间而持续增长）。材料在使用过程中能长久保持其原有性质的能力 ,称为耐久性胶凝材料是指在建筑工程中能将散粒材料（如砂、石）或块状材料（如砖、瓷砖等）胶结成一个整体的材料。砂率：SP= 砂的用量S/(砂的用量S＋石子用量G)×100% 是质量比

水化热:水泥与水作用会产生放热反应,在水泥硬化过程中,不断放出的热量称为水化热。钢材的时效:钢的应变时效定义为在塑性变形时或变形后，固溶状态的间隙溶质（C、N）与位错交互作用，钉扎位错阻止变形，导致强度提高，韧性下降的力学冶金现象。由于可以导致钢材塑性急剧下降，脆性增加，所以常常需要防止其发生。凝结时间分为初凝时间和终凝时间。初凝时间为水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间。终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。水泥凝结时间在施工中有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min；普通水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于600min。水泥初凝时间不合要求，该水泥报废；终凝时间不合要求，视为不合格。

建筑谁帮我解释下这几个专业名词的意思

4，实木地板含水率是指其与当地含水率的差距吗那么正负多少以内是

含水率一般在8%-14%为宜。国家没有对各地的含水率作出规范，我一般取12%左右。但即使同一批板材，含水率也会有一定差异的，要多测试，取平均值。

买实木地板要看含水率实木地板是世界上最悠久的铺地材料之一。即使在装饰材料极大丰富的今天，其妙趣天成的美丽纹理和带给人贴近自然的亲切感受仍让人们为它的魅力所折服。在确定居室的装修风格决定铺设实木地板后，到建材市场挑选称心如意的实木地板成了头等大事。市场上专营实木地板的品种繁多。各种质地、花色、品牌、价位的产品给消费者很大的选择空间。从众多的实木地板中如何选择质量好、适合自己家铺设的产品，建议如下。 ■首先确定实木地板的颜色和价位市场上实木地板的颜色相当丰富，从原木色的桦木到极深色的紫檀木等几十种颜色。同一种颜色的木地板也能由不同品种的木材制成，因其珍贵程度价格从几十元／平方米到数百上千元／平方米不等。地板在室内装饰中占有很重要的位置，地板的颜色最能体现主人的装修风格和烘托气氛，所以一定要按照装修设计的风格选择地板的颜色。原木色给人带来亲近自然的温馨感受；白色细腻委婉体现整洁精致；深色的地板配以古典家具给人庄重古朴、怀旧的感觉。总之，实木地板的颜色要与家居的整体风格协调。另外，根据自家经济情况选择木材。桦木、柞木等价格偏低或适中，像珍贵的柚木、花梨木等珍贵品种价格很高。市场上销售的实木地板木材品种无论从硬度还是工艺上都能达到要求，所以不必一味追求选珍贵品种的木材，可为家装节省可观的开支。 ■含水率是实木地板变不变形的最重要指标，而且并不是越低越好买实木地板可以应顾客要求当场用测定仪测含水率。含水率是实木地板变不变形的重要指标。按照国家的规定，含水率8％－12％为合格，在南方应该高些，北方低些。实际上更精确地说应该各个地方都有不同的标准，平均含水量11％－12％为宜。含水量太高，铺设完成后木地板会逐渐缩水、开裂；含水量太低会使木地板从空气中吸收水分引起膨胀和翘曲。因此，所购木地板的含水率必须与当地的平均含水率一致。购买时一定要开箱，用含水率测定仪检测所购品种的木地板的含水率。 ■实木地板的质量标准不是“aaa” 各个摊位地板标签上质量等级一栏所填内容不同，有的填着“优”、有的填“aaa”、有的填“b”等等。填满了“aaa”的摊主说，这是国家认证的，意思是木地板的各项指标都是最优的。实木地板的国家标准是“优等品”、“一等品”和“二等品”。根本没有“aaa”的说法，估计是厂家自己的标准或随便填的。产品的等级和它的质量有关，比如公差、平整度、光洁度、色差等，但不包括含水率，含水率必须合格。 ■小心别上当，有人用漂亮名字骗人实木地板的样品被满满地挂在墙上，每个品种上都缀着价签，上面除了价格还标着木材的品种。有些标着“樱桃木”、“枫木”、“花梨木”、“紫金柚”等贵重材质的木地板价格却不高，很吸引人。千万别上当。就拿“樱桃木”来说吧，国产的樱桃木基本不成材，市场上真正的“樱桃木”是美国等地进口的，价格不菲。如果卖得很便宜，一定就是被商家冠以“樱桃木”、“枫木”的“桦木”。一般名贵树种材质的实木地板价格不会低，因此消费者在购买时一定要小心，别被一些不法商家的低价骗了。 ■施工费用别压太低，否则有被偷工减料的危险很多商家都要求必须由厂商负责安装铺设才对出售的木地板保修，保修期从1年到5年不等。各商家对地板铺设的费用也高低不等，有的要价40元／平方米，有的才要20元／平方米，还能砍价。铺设地板的费用主要包括龙骨的材料费和工钱两部分，市场上正常的价格应为30－45元／平方米左右。如果压得太低，商家为了维持正常的利润，肯定要偷工减料，为地板安全埋下隐患。因此不要把工钱压得太低。 ■如何挑实木地板尽量选择正规厂家的产品，对无厂址、无品名及外包装不规范的产品要注意甄别。首先检查地板的等级，从外观看是否有虫眼、开裂、蓝变、腐朽、死节等木板缺陷。再测木板的加工精度，开箱后任取5－6块木地板，在玻璃或平整的地方按隼槽拼装好，用手摸检查是否平整，看缝隙是否适中。缝隙过大不美观，太小容易在空气湿度增加时引起膨胀翘起。另外，消费者在购买实木地板时应办理完整的购买手续，如发票上注明树种和等级，日后发生质量纠纷可提供依据。

5，木材含水率标准多1和少1是什么概念

木材含水率多少,W=（Gs-Ggo）/ Ggo×100% 用全干木材的重量作为计算基准,水分的重量与干后木材重量百分比,定义我国把木材中所含水分的重量与绝干后木材重量的百分比，定义为木材含水率。含水率可以用全干木材的重量作为计算基准，算出的数值叫做绝对含水率，并简称为含水率（W，%）。计算公式：W=（Gs-Ggo）/ Ggo×100% ，W1=（Gs-Ggo）/ Gs×100%其中：W——木材绝对含水率；W1——木材相对含水率Gs——湿木材重量；Ggo——绝干材重量。国家标准：含水率在 3.0 -10.0%.()相对含水率新鲜的硬木含水率是60%，而软木是硬木的两倍以上。木材中的水存在有两种形式——吸着水和自由水。原木风干的首要目的在于降低木材对水的化学粘合，以便于使剩余水分自由移动。温度越高，水分移动的速度就越快，这就是窖干会省时的原因。然而，窖内过高的温度会降低木材的性能，大多数的窖干会尽可能快地完成干燥，以便于制造廉价的建筑用软木。标准，在不计环境湿度的条件下，木材控制在15%的含水率称标准含水率木材含水量即木材所含水分之重量与木材干重之比，亦称为含水率，取一块木材称一下重量，假定是4.16Kg，把它烘干到绝对干燥状态，再称重量是3.4Kg，则此木材之干重为3.4Kg，所含水分之重量为4.16-3.4=0.76Kg。这块木材之含水率为：含水率（w%）=（含水木材之重量-干木材之重量）/（干木材之重量）　x100%=0.76/3.4x100%=22.3%新伐木材，细胞间隙充满水，木材之含水率在100%以上，在场地堆放时，细胞腔里之水先蒸发出去，此时木材总重量减轻，但体积和强度都没有什么变化。到一定时候，细胞腔之水都蒸发完毕，可细胞壁里还充满水，此情况叫“纤维饱和”。这是含水率约为30%，为方便起见，就规定含水率30%为“纤维的饱和点”。含在细胞壁之水继续蒸发，引起细胞壁变化，这时，木材不但重量减轻，体积也开始收缩，强度开始增加。木材强度随含水率变化是因为细胞壁纤维间之胶体是“亲水”之故。水分蒸发后，胶体塑性减小，胶结力增加，可以和纤维共同抵抗外力之作用，含水量变化对顺纹抗拉强度影响较小，对顺纹抗压强度和弯曲强度影响较大。例如松木在纤维饱和点顺纹抗压强度约为3KN/CM2。木材因含水量减少引起体积收缩之现象叫作干缩，干缩也叫作“各向异性”例如从纤维饱和点降到含水率0%时，顺纹干缩甚小，为0.1~0.3%，横纹径向干缩为3.66%，弦向干缩最大竟大9.63%，体积干缩为13.8%，所以当木材纹理不直不匀，表面和内部水分蒸发速度不一致，各部分干缩程度不同时，就出现弯、扭等不规则变形、干缩不匀就会出现裂缝。木材强度变化和干缩，为使用木材带来诸多不便，我们不可能消除这种客观存在之不利变化，但能认识掌握其变化规律，控制此变化。木材水分可以被蒸发到空气中，空气中水分也会被吸进来，后一现象为“吸湿”，吸湿为木材之特性，主要是木材含水率达到相对饱和点，其含水率过高，或过低都会给木材基本物理性能带来不利因素。对应某一空气湿度和相对湿度，就有一个木材含水率数值，这个值称为“平衡含水率”。例：当地室内平均湿度32。，相对湿度55%。从图中查出平衡含水率为10%，家具类高档用材，一般含水率为15%，一般木材制品（含木制包装），有关部门定为18%~25%左右为达标产品，因木材在含水率18%以下，木腐菌就无法生存繁殖。科学百科工程技术分类

应该说是炭化吧就按炭化理解任何技术都是说白了就可以用很多基础科学来解释这也是基础知识的重要性炭化我们都知道就是脱水初中就学过那么木材天然材料主要成分 c h o 不管市场上的什么炭化产品就是个木材脱水过程只是程度不同比如木材表面炭化用高温瞬间烧一下比如用喷枪表面受热脱水发黑内部没有事木材只是表面颜色加深内部的材质没有变化所以木材平衡含水率没有变化耐腐性没有提高深度炭化木材长时间的高温大概200度左右也是个脱水过程而且时间长所以内部也变化了颜色加深木材平衡含水率降低耐腐性提高还有就是木炭烧烤用的炭哪个脱水程度更深就说这么多了反正原理就是这个样子当然想做一个好产品那也需要认真地把握好控制好各方面的因素 q 2 6 7 4 1 8 7 5

6，纸张特性油墨特性对印刷的影响

纸张特性对印刷性能的影响：纸张的平滑度、吸墨性、表面强度、含水率、酸碱度、白度和不透明度等重要特性指标对印刷性能。　　印刷：印刷（Printing，Graphic Arts，Graphic Communications）是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。简单意义上说，印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，也可以理解为使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料（如油墨）转移到承印物上的复制过程。

纸张是印刷行业所使用的重要的基本原料，纸张质量的优劣直接影响印刷品的质量。由于所用纸张特性的不同，其印刷适性也有明显的区别。在印刷过程中，纸张特性对印刷品的质量起着至关重要的作用，它主要包括纸张的平滑度、白度、含水量、油墨的吸收性等等。下面谈一谈这些特性对印刷质量的影响。纸张的平滑度是一个很重要的印刷适性，对印刷品的质量有着直接的影响，它决定着在压印瞬间，纸张表面与印版或橡皮布表面的接触程度，是影响油墨转移是否全面、图文是否清晰的重要因素。平滑度高的纸张，在墨层厚度稍有变化时，仍能保持较高、较稳定的油墨转移率，并能在纸面上很快形成均匀平滑的干燥墨膜，具有良好的光泽性，颜色层次丰富、鲜艳、明快；反之，平滑度低的纸张，由于表面凹凸不平，有孔隙，油墨渗透较多，墨层光泽性差，小网点会落到纸面凹处而印不上，印品层次不分明，严重时会造成印刷品印不实、色相偏差等，直接影响到印刷品的印刷效果，尤其是对于印刷要求较高的烟标，更应选择平滑度高的纸张进行生产印刷。纸张的白度是指纸张受光照射后全面反射的能力，也是纸张光亮的程度。一般来说，纸张白度越高，被吸收损失的色度分量越小，复制效果越佳，印刷图像表现的色彩明朗，阶调层次反差也显得强烈，立体感强；反之，印刷图像所表现的色彩和阶调层次就会灰暗，反差不足缺乏立体感。但是，并不是纸张的白度越高就越好，不适宜的高白度因反射的光能过强，增强了对视觉神经的刺激，易于引起视觉疲劳，从人的生理特征和印刷品使用性能角度综合考虑，印刷纸张应以具备适宜的白度为佳，不同用途的印刷纸白度值不尽相同。任何白纸都有偏色现象，不是绝对中性白。因此，无论如何，同一批供应的纸张必须白度一致、色调均匀、色差基本一致，否则印刷品就会有明显的色调分层、色相不匀现象。纸张的含水量是指纸张中所含水分的重量占该纸张重量的百分比，纸张的纤维具有吸湿性，周围环境的温湿度决定了纸张的含水量，这一特性给印刷品的质量带来了很大的影响，纸张含水量过大时，纸中纤维、填料与胶料之间的结合力就容易降低，由此将降低纸张的硬度和挺度，影响纸张表面强度，导致印刷产品出现脱墨、分层等不良情况发生，还易增加纸张塑性、产生变形、造成印品套印不准、延长印迹干燥时间、印品背面粘脏；如果纸张含水量过低的话，导致纸张弹性差，纸发脆，降低撕裂度，印刷时易产生静电。纸张含水量的变化不仅导致纸张的膨胀或收缩，而且还会因为含水量变化使得纸张局部尺寸变化，从而导致纸张变形，卷曲、打皱、荷叶边等。纸张变形是引起多色印刷套印不准的重要因素。纸张的油墨吸收性能是指纸张表面在印刷机上压印瞬间接收转移油墨的能力，也可以说是油墨对纸张的渗透能力，纸张吸墨性的强弱对印刷色相和墨层的光泽度的表现非常敏感。印刷时，油墨从印版或橡皮布转移到纸张上，油墨中的一部分向纸张中渗透，其他部分则挥发或发生物理、化学反应，形成图文。纸张对油墨的吸收性应适中，如果纸张对油墨的吸收能力过大，会导致印品颜色的浓度明显降低，不能达到应有的色彩饱和度，同时墨层也缺乏光泽度，此外，由于纸面上油墨层中缺少连结料，颜料颗粒悬浮在纸面上，得不到足够的保护，印品上的墨膜不牢固，容易使印迹发生“粉化”也就是脱墨现象，同时还会出现呈色效果不良，墨色密度降低，甚至产生透印现象。纸张对油墨吸收性太差，在印刷过程中虽可以得到色彩鲜艳的墨层，但影响油墨的渗透凝固和氧化聚合作用，印品墨层附着不牢固，容易发生背面蹭脏现象，另外，纸张吸墨性过弱不利于提高印刷速度，从而也影响生产效率的提高，因此，准确评价纸张的油墨吸收能力并预测其对印刷品质量的影响，对于印刷产品质量的控制和质量的提高都具有十分重要的意义。总之，纸张的性能有的是恒定不变的，有的则随着时间的变化和环境工艺条件的不同而有所变异。所以，正确了解和认识纸张的一些性能对印刷质量的影响不仅仅可较好地提高产品的印刷质量，而且可促进生产效率的提高为公司创造更好的利益，也可以提高自身的技能。