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真石漆怎么施工,谁知外墙喷真石漆怎样施工

来源:整理 时间:2023-03-25 09:24:09 编辑:去装修 手机版

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1,谁知外墙喷真石漆怎样施工

1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面:平整、干燥(水泥砂浆面应保养15天以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%。2、旧水泥面应铲去浮层,确保基底牢固,清除墙面的杂质,对多孔质、粗糙基面,进行修补,再用砂轮磨平。3、根据装饰的要求,用水泥砂浆或美纹纸将基面分割成所需图形(每个分割面最好不大于1.5㎡。4、底涂层施工a.中和处理:用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理,确保施工后的墙面不泛碱,其用量大约0.1-0.2kg/㎡。b.底漆施工:将中和处理后的墙面用清水冲净,待墙面干燥后,进行底漆真石漆施工,底漆用量0.15-0.20kg/㎡。c.底涂层可采用刷涂真石漆、滚涂或喷涂法施工。5、晨光真石漆的施工:待底涂层完全干燥后(一般需4-6小时),即可进行施工,根据不同的装饰要求,先进行试验喷涂,以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量,一般为5kg/㎡。6、勾缝处理:揭去分割胶带,根据装饰需要进行勾缝处理。7、罩面层(罩光漆)施工:在主涂层完全干燥后(一般约需48小时)才能进行施工,可以刷涂真石漆或滚漆,罩光漆用量0.15-0.20kg/㎡。

谁知外墙喷真石漆怎样施工

2,外墙真石漆常见的施工方法有几种

一、真石漆喷涂施工喷涂真石漆,即施工时使用真石漆专用喷枪做出仿大理石、仿花岗岩质感与色彩的涂层,需要注意以下几点:①一般喷涂两道,第一道喷涂后干燥4小时以上再喷涂第二道。②喷涂时要求喷斗垂直距墙面40厘米左右,不得斜喷·喷斗出气量要均匀,气压在0.5-0.7兆帕之间。③喷涂的真石漆施工方法以鱼鳞划弧或横线直喷为宜.以免造成竖向印痕。④进行第二道喷涂时,对遮盖差的部位多喷一些涂料,遮盖好的部分少喷些涂料,使涂层总厚度均匀一致.⑤注意在喷涂施工前做好遮挡工作,将不喷涂部位和阴阳角等部位遮盖住。二、真石漆刮涂施工真石漆批刮后的墙面漆膜较平整,带给人墙面石材经过精致打磨的逼真效果,产品内聚力强,花岗岩色彩纹理明显,经过刮涂的真石漆墙面凸显古朴秀美,漆膜耐水耐碱,防潮抗碱性优异。刮涂的真石漆施工适用于要求艺术感强的饰面装饰。三、真石漆辊涂施工采用辊涂技术展现的真石漆墙面可创造出不同颗粒径与颜色的立体效果,例如树皮或者其他条形、线形纹理,具有出色的立体感,并且能够遮盖墙体缺陷,墙面强度高、造型饱满、凹凸状,装饰性佳,施工方便。来源于问问我建筑综合平台
硅藻泥的施工方法和外墙 真石漆一样批上去的

外墙真石漆常见的施工方法有几种

3,真石漆怎么施工

说到真石漆施工工艺,可能很多朋友都不太熟悉,甚至都没有听说过。其实这一工艺主要是指对墙面进行粉刷的过程,而具体来说,主要都是这几个步骤,也就是基面处理、底漆的施工、喷涂带色漆、真石漆施工,最后是罩光漆的喷涂,基本上只要完成这些具体的部分,真石漆施工工艺便能够大功告成了。那么,具体这些步骤都要怎么操作呢?下面我们一起来学习一下。  1.基面处理。  在基面处理之前,墙体需要一定时间的养护。批刮腻子之前,应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,然后去除灰尘、油污等污染物。用外墙腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨,再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后,进行打磨使基层平整。由于真石漆有一定的厚度,对基层的平整度要求不象薄质平涂那样高。  2.涂刷封闭底漆。  待腻子干透后,涂刷一遍封闭底漆。封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。其目的是清理基层,增加基层强度及涂膜的黏结强度。一般采用辊涂施工,也可以喷涂施工。  3.喷涂实色底漆。  喷涂带色底漆的目的是使底材的颜色一致。能有效避免真石漆涂膜透底导致的发花现象,也能减少真石漆用量,以达到颜色均匀的良好装饰效果。基层着色处理材料主要用附着力、耐久性、耐水性好的外用薄涂乳胶漆。根据所确定天然石材的颜色或样板的颜色进行调色配料,尽可能使涂料的颜色接近真石漆本身的颜色。涂料一定要涂刷均匀,不可有漏涂、透底部位,一般涂刷两遍。为了达到仿石材的装饰效果,同时也利于施工操作,可以对真石漆进行分格涂喷,并且在分格逢上涂饰所选择的基层着色涂料,在大面喷涂时对分格逢部位应完全遮挡或进行刮逢处理。  4.喷涂真石漆。  真石漆一般不需要加水,必要时可少量加水调节,但喷涂时应注意控制产品施工黏度一致,气压、喷口大小、距离等应严格保持一致。遇有风的天气时,应停止施工。真石漆的施工难度大,如果控制不好,涂膜容易产生局部发花现象。因此真石漆喷涂时,注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成;而且喷枪移动的速度要均匀;每一喷涂幅度的边缘,要在前面已经喷涂好的幅度边缘上重复1/3,且搭界的宽度要保持一致;保持涂膜薄厚均匀。真石漆的施工关键在于涂料的稠度要合适,第一遍喷涂略稀一些的涂料,待均匀一致、干燥后再喷第二遍涂料。喷第二遍涂料时,涂料略稠些,喷得厚些。当喷斗的料喷完后,用喷出的气流将喷好的饰面吹一遍,使之波纹状花纹更接近石材效果。如果想达到大理石花纹装饰效果,可以用双嘴喷斗施工,同时喷出的两种颜色,或用单嘴喷斗分别喷出的两种颜色,达到颜色重叠、似隐似现的装饰效果。  5.喷涂罩光清漆。  为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力,增强整体装饰效果,在涂料喷涂完成后,进行罩面处理,喷涂罩光清漆。待真石漆完全干透后(一般晴天至少保持3天),方可喷涂罩光清漆,施工时可适量添加稀释剂,注意保持黏度、气压、喷口大小一致,注意预防流挂现象。  看完了小编以上所介绍的有关真石漆施工工艺的内容,相信大家对这一工艺都非常清楚了吧?在此操作过程中,我们需要注意的是我们的操作一定要较为规范,而且最好保证基面能够平整,小心谨慎进行操作,避免出现裂纹。其实这一工艺过程相对来说,可能会比较复杂,很多朋友也会觉得比较困难,但是,只要我们保持耐心,使用正确的方法就可以了,相信能够成功做到。
真石漆的施工工序:墙体检测:检查墙体的平整度,灰尘轻快,是否有空鼓,松动,损坏等基面处理:将墙面上的杂质,油污等清理干净后,等墙面干燥,然后开始施工批刮腻子:选用华石涂装配套的专用外墙腻子,先批一套粗腻子,挂网再批一到粗腻子,最后批一到粗腻子找平。晒水养护:早晚晒水养护,至少三天一下,降低墙面的碱性,然后用PH试纸试验,<10就可以接着做下一步。辊涂底漆:使用中短毛滚筒,辊涂均匀即可。描缝分格喷真石漆喷罩光面漆喷自洁面漆
真石漆施工技术要求1、真石漆施工流程基层处理→腻子找平→外墙底漆→分格缝划分→真石漆喷涂→清漆(面漆)罩面2、施工技术要求1)基层①平整度检査:用2m靠尺仔细检査墙面的平整度,平整度≤2mm,无明显的凹凸,基层需清洁、干燥,无污垢、油脂、空鼓、开裂、粘附颗粒。如不符合上述要求,重新批灰处理。②点补:将孔洞或明显的部分预先用水泥砂浆点补。③砂磨:用砂纸将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求。④除尘:用刮刀和砂纸、毛刷清除墙面疏松的沾附颗粒及杂物。2)腻子找平①腻子施工不少于两遍,多遍为佳。第一层找平作用腻子厚度控制在0.8mm~1.2mm,第二层平滑作用腻子厚度控制在0.8mm左右。②滴水线、滴水槽、分割缝应拉线找平进行细抹,滴水槽分割缝填补厚度应一致。为防止大幅墙面出现找补接痕,需使面层找补接口留在分割缝或转角处。③待腻子层完全干透后,应尽快用砂纸或砂布精心平整打磨、光洁打磨,打磨时要仔细,应避免由于漏打而造成墙面不平整。打磨过后的腻子应进行养护23天每天洒水2次。④待PH值≤10、墙面含水率≤10%方可进行下道工序。3)外墙底漆①外墙抗碱底漆,应针对为封闭水泥、砖石、混凝土等强碱基材而配制材料,应具有高渗透性、高封闭性、高抗碱性、超耐水性、良好施工性、优异的附着力、与碱油同化作用、起到降低基层PH作用,有较强渗透力,使中涂和面漆更易涂刷,具有憎水性,防水性能好等特点要求。②施工条件:环境温度在+5℃以上,相对湿度不高于85%,墙面含水率小于10%,PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。请勿在雨、雪、雾、霜、大风、基面温度低于5℃环境下施工。③施工方法与厚度:刷涂、滚涂、喷涂均可。要求厚度均匀、颜色一致,不透底。施工厚度大于0.2mm,方可达最佳效果。a 普通喷涂:喷嘴尺寸1.52.0,压力0.2MPa,喷涂时将空气历缩机历力调节为47kgf左右。b 无气喷涂:最小工作压力140kg/cm/(2000磅每平方英尺),喷嘴尺寸0.58毫米(20周内),喷嘴角度65度。c 刷涂或滚涂:添加25%清水进行稀释(适用于水性底漆),搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整,切勿过度稀释。理论涂刷面枳:5-8m/kg/层4)分格条施工①根据已确定的分格线划分方案,弹出紫金线,依据紫金线贴分格条。②弹紫金线,贴分格条时应注意:分隔均匀,线型匀称、横平竖直,与围绕的门窗边及其他线条相协调连接。③分格条宽度15mm。5)真石漆喷涂①施工条件:环境温度在+5°C以上,相对湿度不高于85%,墙面含水率小于10%,PH值小于10。②开罐后的真石漆应充分搅拌均匀,当班用完,当班未使用完的下一班不得使用。对已稀释的真石漆请不得倒回原桶。③根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪,一般选用中口径喷枪 ф46mm,喷嘴距墙面4050mm。喷涂时将空气压缩机压力调节为47kgf左右。④喷涂大面积时,以分格线为交界处施工,控制喷涂厚度在5公斤每平方米左右,切勿过厚和过薄施工,保证喷涂效果、厚薄均匀和颜色一致。6)清漆(面漆)罩面①油性罩面漆施工配比:漆:稀释剂=10:1②水性罩面漆施工配比:漆:水=10:2开罐搅拌均匀,直接使用,建议采用喷涂施工,喷涂厚度0.20.25公斤每平方米。干膜厚度>0.2mm。
1. 先进行墙体处理,将凹凸不平墙面进行打磨,修补。2. 批刮一至二道外墙防水腻子。3. 腻子层干透后,打磨毛边及批刀痕迹,滚涂粤马水性抗碱封闭底漆。4. 底漆干透后,按设计要求进行分格(如6×24㎝或者5×20㎝)。5. 贴出分格线条。6. 把不需要或者重叠的胶带用小刀切去。7. 薄喷粤马天然真石漆一遍,将墙面完全覆盖,要求厚度基本均匀一致,颜色均匀一致,然后进行第二次喷涂,厚度约为2-3㎜。8. 拉开分格线胶带。9. 打磨修边,修正缺陷,描补线条被污染的地方。10. 滚涂(喷涂亦可)粤马水性透明耐候罩光面漆。
影响真石漆的价格因素有很多,第一,你的城市位置在哪里,每个区域城市内部的价格都不一样,还有,真石漆分为很多种,苯丙真石漆、纯丙真石漆、硅丙真石漆、弹性真石漆,每个种类的价位都是不一样的。而且真石漆也是有品牌的,你购买的真石漆可以买品牌类,比如晨光、久诺之类的,你可以直接去市场上问。而且每个城市的施工团队价格也是不一样的,还是得看本地的市场怎么算的
施工工艺:1、基面处理:清除基面污物、浮尘,凹凸不平处,用1-2道外墙腻子找平。2、底漆:涂刷晨光真石漆配套底漆。3、勾缝:按照设计要求的分格方式,测量、划线、贴纸,将格缝的部位贴美纹纸。4、中涂:使用专用喷枪,喷涂2道晨光天然真石漆主材。5、勾缝:去除美纹纸。。6、罩面漆:涂刷真石漆配套专用面漆。

真石漆怎么施工

4,外墙喷真石漆如何施工

这是一个老问题了,不要嫌弃我的长篇大论!华石真石漆施工工艺一、 严格基底验收标准1. 表面平整度:一般要求错位在3mm以下,若超过此范围则需进行打磨使之平整。2. 无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于0.2mm,无明显砂眼等缺陷。3. 面层达高级抹灰,即产面垂直度不大于3mm,表面平整度小于2mm,阴阳角垂直度小于2mm,方正2mm。4. 表面必须平整、洁净、颜色均匀,无裂纹、无明显接槎,无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正,清晰美观。5. 护角等符合施工规范规定,分隔缝(条)宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。6. 基层的碱性:基层墙面PH值低于10。7. 基层的含水率:基层含水率小于8%,新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。8. 表面污物:表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除,或用粗砂布打磨干净,清洁打磨完毕后方可施工。二、 施工技术质量要求 1. 底漆:喷涂底漆时,使用专用的喷枪,空气压缩机的气压要过到4kg以上,喷枪的枪口重心垂直于墙面,距离750px-1250px均匀来回喷洒二遍,喷漆前先用铲刀把墙面的废物清除,喷完漆后有一层油光。2. 石漆:喷石漆使用专用喷枪、空气压缩机气压要达到7kg以上,枪口垂直墙面,距离1250px-2000px,第一遍干燥至八成后才可以喷第二遍,第一遍把墙面均匀盖一次,第二遍按样板浮点均匀喷上,喷完后将胶纸撕掉,完成后的石漆要求浮点均匀,色泽一致、不起泡、不脱落、厚度达到2mm-3mm左右。3. 打磨:在喷涂防水保护膜之前,需用进口砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然真石漆表面的美感,同时保证防护的完全覆盖。4. 面漆:石漆层完全干透后(晴天时一般72小时干透)才可以喷涂面漆,喷面漆的喷枪和喷底漆的喷枪一样、空压机气压要求4kg以上,喷枪的枪口垂直于墙面,距离750px-1250px,来回均匀喷洒上去,面漆一般喷二遍,石漆打油以后要求有油光,但不能发亮。第三章 华石真石漆施工指南由于基面的状况直接关系到华石天然真石漆的施工质量,因此在装修前,必须对基面认真检查验收。一、基面准备程序具体要求如下:1. 于刚建成的新墙,需要充分养护,干燥;对于已受潮剥离的旧墙,则需要重新做底层批荡,然后才能进行“华石”天然真石漆的喷涂施工。2. 墙面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。3. 对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料,应经试验确认其附著性;若附著性差,则必须彻底铲除。二、底漆喷涂程序:在喷涂华石天然真石漆前,先在基面上均匀地喷涂一层底漆,进行封底处理,以免由于基面渗色、透湿,从而污染,溶胀“华石”天然真石漆影响施工质量,底漆干透时间60分钟以上。三、华石天然真石漆喷涂程序:待底漆干透后即可进行“华石”天然真石漆的喷涂施工,基本施工方法主要有以下两种:(1)第一种是喷装施工法:此法系使用本公司特制喷枪进行施工。室内工程,喷装可一次完成,外墙则要分两步进行;待第一层稍干后再作第二次喷涂。喷涂时务必使涂层厚薄均匀,不露底,浮点大小基本一致,喷涂总厚度以2-3mm为宜,或按不同设计要求而定。(2)第二种是混合施工法:即先用灰铲在此墙体上薄薄地批抹一层“华石”天然真石漆,两次的总厚度以2-3mm为宜。这种施工方法省料,又能因表面浮点突出而同样可干透。四、表面打磨程序:在喷涂防水保护膜之前,需用普通砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然真石漆表面的美感,同时保证防护膜的完全覆盖。五、喷涂防水保护膜程序:喷涂防水保护膜一定要在天然真石漆完全干透后进行,防水保护膜一般喷两次,首先薄而均匀地喷涂一层,约经过60分钟待其硬化后,即可喷第二遍防水保护膜,至此华石天然真石漆的全部施工程序即将完成。六、每道工序施工方法如下:1) 基面处理:A. 污染、灰层等附着物、粉化物、未硬化物、不纯物等均应以清除干净。B. 涂装基面局面不平、高低巢穴(较小部份)表面龟裂等需以水泥补平。2) 底涂:A. 标准状态:屈曲接着强度38.8KG/cm2、浸水后26.7KG/cm2,引张13.5KG/cm2、浸水后26.7KG/cm2)A. 泥粉光面以防水树脂涂装,以达到防水效果,增加附着力,调整含水率,酸碱度,更具有抗碱,防霉效果。B. 涂布时力求涂布均匀,推荐使用喷涂,但也可选择刷涂或辊涂。C. 底漆涂布,须等手触干燥(1小时以上)才可进行下一道工序。3) 沟缝(一):A. 依所需之图形,大小,以墨线标定。B. 以胶带将划线区域予以遮盖。C. 胶带需贴紧,防止涂装时脱落。4) 中涂:A. 附着强度标准状态196 (N/cm2)、浸水后88.2 (N/cm2);B. 喷枪之运行保持一定速度、一定距离、一般喷嘴需与涂面垂直,喷涂距离以30-40CM最适当,再以十字喷涂法喷涂。C. 为达全面喷涂及色泽匀一,主要喷涂以两次喷涂方式最佳,第一次以规定量4-5成为准,第二次以剩余5-6成喷涂。5) 沟缝(二):A. 中涂涂布后沿沟缝将胶带小心撕下,注意勿破坏沟缝之完整性。B. 撕胶带时并应以垂直墙面方式撕离,每隔一小段即应切除,以免太长时,因带上所沾涂料过重而失控,破坏沟缝或涂膜面之完整。6) 面涂:A. 面漆经1500小时QUV耐候试验,黄变度(E)小于1,透水性0.1CM)。B. 透明面漆提供涂膜坚固、耐污染、不透水之优越表面。C. 透明面漆需喷漆时注意配比浓度。D. 透明面漆之涂布达0.25KG/m2之涂布量。
外墙喷真石漆施工:  1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面:平整、干燥(水泥砂浆面应保养15天以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%。  2、旧水泥面应铲去浮层,确保基底牢固,清除墙面的杂质,对多孔质、粗糙基面,进行修补,再用砂轮磨平。  3、根据装饰的要求,用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形(每个分割面最好不大于1.5m2。  4、底涂层施工  a.中和处理:用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理,确保施工后的墙面不泛碱,其用量大约0.1-0.2kg/m2。  b.底漆施工:将中和处理后的墙面用清水冲净,待墙面干燥后,进行底漆真石漆施工,底漆用量0.15-0.20kg/m2。  c.底涂层可采用刷涂真石漆、滚涂或喷涂法施工。  5、主涂层(真石漆)施工:待底涂层完全干燥后(一般需4-6小时),即可进行施工,根据不同的装饰要求,先进行试验喷涂,以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量,一般5kg/m2。  a.单色主涂层:分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前,即可喷涂第二道。  b.套色主涂层:可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。  6、辅助处理:揭去分割胶带,根据装饰需要进行勾缝处理。  7、罩面层(罩光漆)施工:在主涂层完全干燥后(一般约需48小时)才能进行施工,可以刷涂真石漆或滚漆,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。
真石漆施工工艺 一、 基面处理: 1~1、清理基面:除去施工面上的浮灰,水泥及油污等附着物。 1~2、对严重影响平整度的凸起部分进行砂磨处理,并达到平整度要求:(≤3mm) 1~3、用粗腻子对明显凹陷部分或孔洞进行填补,干后将其砂磨至符合平整度要求(≤3mm) 1~4、施工要求: 1~4~1、基面干净整洁、坚硬牢固、无杂物附着。 11~2、平整度符合要求(≤2mm)。 二、 粗腻层施工: 2~1、施工配比:粉:胶水:清洁水 =10:1:2.5~3使用时先将2.5份清洁水与1份胶水混合均匀,然后再调配aw-55,使用手电钻操作,边搅拌边加入aw-55,直至混合均匀。 2~2、调配好的腻子,最长放置4小时,超过4小时不能使用,已固化的浆料也不能使用。 2~3、满批腻子一遍;待腻层变白对腻层进行砂磨,除去批痕; 2~4、腻层需用水养护3~4遍,使其能更完全地固化好。 2~5:施工要求: 2~4~1、平整度符合要求(≤2.0mm); 2~4~2、腻层无明显批痕,表面光滑; 2~4~3、粘结力合格,用指甲抠无掉粉现象。 三、封闭底漆施工: 3~1、稀释比例:直接施工,无须稀释; 3~2、施工方法:滚筒; 3~3、施工要求: 3~3~1、滚涂一遍; 3~3~2、施工均匀,无漏涂,并达到用量; 3~3~3、干结时间:6小时 四、真石漆骨料施工: 4~1、施工方法:用喷点喷枪进行喷涂 4~2、施工遍数:两遍:第一遍起遮底作用;第二遍要求效果同样板,两遍间隔时间为2~4小时; 4~3、施工要求: 4~3~1、均匀、无透底; 4~3~2、达到要求效果; 4~3~3、干结时间:1天(250c以上晴天)如气温太低,需按现场情况延长,直至骨料层干燥好。 五、罩光漆施工: 5~1、施工方法:喷涂; 5~2、施工遍数:一遍; 5~3、施工要求: 5~3~1、施工均匀,无漏涂; 5~3~2、达到要求光泽及用量。 六、如需做分格缝,需在真石漆骨料施工前进行;黑缝采用水性黑油。
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