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不锈钢用什么焊接方法,不锈钢用什么焊啊

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1,不锈钢用什么焊啊

氧焊
不锈钢的专业焊条,氧焊 .
买个氩弧焊机,租个氩气瓶,学学操作规程就解决了
有不锈钢的专业焊条
用氩气焊.
现在大多数用氩弧.

不锈钢用什么焊啊

2,不锈钢怎么焊接

很多种方法可以焊接不锈钢的:1、氩弧焊:成型美观,焊缝成分容易掌握;2、焊条:不锈钢焊条的品种很多,基本覆盖所有的不锈钢品种了,而且焊接效率比氩弧焊高的多;3、气保焊:熔化极惰性气体保护焊(MIG),也可以很好的焊接不锈钢;4、埋弧焊:采用合适的不锈钢焊丝和焊剂,用于大熔敷率的焊道,效率很高;5、电阻焊:因不锈钢比碳钢的电阻略高,无论是点焊、缝焊,都能很好焊接不锈钢;6、摩擦焊:不锈钢的伸长率很优良,比碳钢更好的延展性使摩擦焊用来焊接规则的回转体工件非常适合,与电阻焊的优点一样,不需要焊丝、焊剂、气体,仅需用电就行。
厚的不锈钢电焊条也可以焊接。用不锈钢焊条。板的话要氩弧焊接,准备好氩弧焊和气瓶并连接好打开气瓶阀门气压不要开得太大,到0.5就好,电流提到合适的,也就是你点一下,刚好不穿还能融化焊件,钨针在焊接的缝中焊接,焊接的时间注意看一下焊枪里面的针是否还是尖的。要学的话还是请师傅现场给你做个示范最好,希望能给你帮助。
我建议你用氩弧焊焊接法。非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩,使钨极端头,电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。有如下特点:效率高 因为它电流密度大,热量集中,熔敷率高,焊接速度快。另外,容易引弧。氩弧焊的应用:氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢(目前主要用al、mg、ti及其合金和不锈钢的焊接);适用于单面焊双面成形,如打底焊和管子焊接;钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。

不锈钢怎么焊接

3,怎样焊接不锈钢

不锈钢的低温焊接原理:软钎和硬钎,热源根据不同的现场要求选取优点:操作灵活,可选择性强,技术要求比较低,变形量可以控制好,对于母体的热影响小,美观焊接方法如下:1)低温的威欧丁WE88C焊丝配合威欧丁WE88C-F的焊剂焊接。这个时候根据被焊母材的结构和焊接要求来选用合适的焊接工具 ,比如没有特别要求的,粘上就行的就可以用烙铁焊接,因为不锈钢的导热率低不比铜或者铝,所以稍微大一些的也没有关系,这个以前有利用威欧丁WE88C的焊丝配合威欧丁WE88C-F的焊剂焊接过的,并且有这个电烙铁焊接不锈钢视频,如果说焊接结构有一点的强度要求可以用火焰加热方式,加热工具用WE53专用液化气多孔喷枪,单独烧液化气燃烧,不要配氧气。2)可以用高银的威欧丁VOD203焊丝焊接,这个焊接的流动性比较好,唯一的缺点就是平均成本高,这种也是运用的最多的,这种焊接不锈钢的时候需要辅助威欧丁VOD201-F的助焊膏焊接。3)采用可以替代高银焊丝焊接的威欧丁WE46特殊钎料焊接。威欧丁WE46主要用于替代高银的焊丝来焊接的,解决蒙乃尔,白铜,碳钢,不锈钢,及上述金属之间的异种焊接,强度非常高,但是熔点相对也比较高,这个一般运用在比如不锈钢管道与不锈钢管道的焊接,不锈钢与铜管的焊接,不锈钢与碳钢的管道焊接,比如制冷管,压缩机管路,真空管路,不锈钢与碳钢的结构件受力部位挺大的时候也比较适合用威欧丁WE46焊接,比如自行车车架,载重装置等等这种情况下用高银成本承受不了,并且银焊的综合抗拉和抗剪切强度比较差,而用威欧丁WE46就可以。还有比如高速钢的刀具对于强度要求也是比较高的,对于高强度要求严格的可以采用威欧丁WE46。4)电阻焊,扩散焊等依赖特殊的焊接设备,还有对于产品的焊接有一定的局限性。
不锈钢的焊接我从焊接方法上来回答你,具体的焊接手法如果你觉得有问题的话可以追问1)谈到不锈钢的焊接可能想到的最多的是不锈钢的氩弧焊接,这个但凡有氩弧焊机基础的都会焊接的,焊接的好坏取决于自己的手法技术和经验。2)低温的we88c焊丝配合we88c-f的焊剂焊接。这个时候根据被焊母材的结构和焊接要求来选用合适的焊接工具 ,比如没有特别要求的,粘上就行的就可以用烙铁焊接,因为不锈钢的导热率低不比铜或者铝,所以稍微大一些的也没有关系,这个以前有利用we88c的焊丝配合we88c-f的焊剂焊接过的,并且有这个电烙铁焊接不锈钢视频,如果说焊接结构有一点的强度要求可以用火焰加热方式,加热工具用we53专用液化气多孔喷枪,单独烧液化气燃烧,不要配氧气。3)可以用高银的vod203焊丝焊接,这个焊接的流动性比较好,唯一的缺点就是平均成本高,这种也是运用的最多的,这种焊接不锈钢的时候需要辅助vod201-f的助焊膏焊接。4)采用可以替代高银焊丝焊接的we46特殊钎料焊接。we46主要用于替代高银的焊丝来焊接的,解决蒙乃尔,白铜,碳钢,不锈钢,及上述金属之间的异种焊接,强度非常高,但是熔点相对也比较高,这个一般运用在比如不锈钢管道与不锈钢管道的焊接,不锈钢与铜管的焊接,不锈钢与碳钢的管道焊接

怎样焊接不锈钢

4,怎么焊接不锈钢

304一2B不锈钢板0.8厚的焊接时,使用什么型号的钨极
用氩弧焊焊接
不太懂,但上网给你查了一下,希望对你有帮助。 对不锈钢最常用的焊接方法是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG).虽然这些焊接方法对不锈钢工业的大多数人而言是熟悉的,但是我们认为这个领域值得深入探讨. 1、 手工焊(MMA):手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小.同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料. 这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题.大多数电焊机可以TIG焊接.在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料.电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成.这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧.它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于药皮的厚度和成分.钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观.此外,焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤.因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚. 2、 MIG/MAG焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接.机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化.由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法.它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料.这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法.当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求.这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体.唯一的限制是当进行室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的效果. 3、 TIG焊接:电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生.这里使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电.焊丝既可以手送,也可以机械送.也有一些特定用途不需要送入焊丝.被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电.采用直流电时,钨电焊丝设定为负极.因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”. TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广.包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅.主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用.
这是复合钢板的焊接,分为基层,过渡层和复层的焊接,关键在于过度层的焊接,这有特殊的规定三个厚的板比较薄建议用氩弧焊 .你说两面是304的用321就行,我想过度层用累似309焊条一样的材料进行焊接.注意控制层间温度.有条件还可使用爆炸焊接工艺.
氩弧焊,产生的应力会造成变形。可以通过焊后退火消除,或是在焊前事先做反变形抵消。另外在操作工程中,可以用分段退焊法,尽量对称焊接,且要有中间向两边焊接。
可亚弧焊,中间均布粘接或点焊

5,不锈钢的焊接方法有哪些

不锈钢的常见焊接方法有:焊条手弧焊、熔化极氩弧焊、直流钨极氩弧焊。  1、 手工焊(MMA):手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小.同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题.大多数电焊机可以TIG焊接.在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料.电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成.这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧.它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于药皮的厚度和成分.钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观.此外,焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤.因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。  2、 MIG/MAG焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接.机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化.由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法.它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料.这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法.当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求.这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体.唯一的限制是当进行室外焊接时,必须设置避风保护措施。  3、 TIG焊接:电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生.这里使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电.焊丝既可以手送,也可以机械送.也有一些特定用途不需要送入焊丝.被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电.采用直流电时,钨电焊丝设定为负极.因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”.件不受潮,以保持气体的效果。  TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广.包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅.主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。
目前常用的不锈钢熔化焊方法包括手工电弧焊、埋弧自动焊、钨极惰性气体保护焊、熔化极气体保护焊、等离子弧焊等,另外,电子束焊和激光焊有时也被采用。注意事项:一、电弧的长度电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的o2、n2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。二、焊接速度适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。三、焊丝选用的要点焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待)、成本等综合考虑。四、 焊丝选用要考虑的顺序如下:①根据被焊结构的钢种选择焊丝 对于碳钢及低合金高强钢,主要是按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢,主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似,以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。②根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)选择焊丝 与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关,要在确保焊接接头性能的前提下,选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。③根据现场焊接位置 对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径,确定所使用的电流值,参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验,选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。对于碳钢及低合金钢的焊接(特别是半自动焊),主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。 ①根据被焊结构的钢种选择焊丝 对于碳钢及低合金高强钢,主要是按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢,主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似,以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。

6,不锈钢用什么焊接

不锈钢焊接适用于手工电弧焊接用的不锈钢焊条,这类焊条熔敷金属中铬含量应大于10.50%,铁的含量应超过其它任何元素。熔敷金属:完全由填充金属熔化所形成的焊缝金属。不锈钢产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求,甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好,像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。扩展资料:不锈钢的影响因素:不论不锈钢板还是耐热钢板,奥氏体型的钢板的综合性能最好,既有足够的强度,又有极好的塑性同时硬度也不高,这也是它们被广泛采用的原因之一。奥氏体型不锈钢同绝大多数的其它金属材料相似,其抗拉强度、屈服强度和硬度,随着温度的降低而提高;塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度15~80°C范围内增长是较为均匀的。更重要的是:随着温度的降低,其冲击韧度减少缓慢,并不存在脆性转变温度。所以不锈钢在低温时能保持足够的塑性和韧性。不锈钢的耐热性能是指高温下,既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性。参考资料来源:搜狗百科——不锈钢焊接
最低0.27元/天开通百度文库会员,可在文库查看完整内容>原发布者:郑州康桥心理不锈钢焊接方法、不锈钢焊接技术及注意事项不锈钢管的标准规格有200多种,大小均有,小管较贵,尤其是毛细管.毛细管最差得由304材质生产,不然管子容易爆裂.还可以为客户定做非标规格的管材.无缝管主要用于工业上,表面为雾面,不光亮.有缝管的表面是光亮面,管内有一条很细的焊接线,俗称焊接管,主要用于装饰材料.另有工业流体管,其抗压力视壁厚决定.310与310S为耐高温管.1080度以下能正常使用,最高耐温达到1150度.不锈钢焊管生产工艺: 原料--分条--焊接制管--修端--抛光--检验(喷印)--包装--出货(入仓)(装饰焊管) 原料--分条--焊接制管--热处理--矫正--矫直--修端--酸洗--水压测试--检验(喷印)-包装--出货(入仓)(焊管工业配管用管)不锈钢最常用的焊接方法是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。焊前准备:4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。(4)焊速:选择时要考虑
不锈钢最常用的焊接方法主要是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。1.焊前准备4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。2焊接参数包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。(4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。 ①手工焊(MMA)手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成,这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧,它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条,也可以是碱性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤,因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项(1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。(2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。 (3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。 (4)干伸长度:一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。②MIG/MAG焊接这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法,适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。不锈钢MIG焊要点及注意事项(1)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)。(2)一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。 (3)电弧长度:不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。 (4)防风:MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5mc以上的地方,都应当采取防风措施。 (5)防潮:室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的保护效果。③TIG焊接 电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电,既可以手送,也可以机械送,还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电:采用直流电时,钨电焊丝设定为负极,因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。 TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。不锈钢TIG焊要点及注意事项(1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。 (2)一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。 (3)保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。 (4)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。 (5)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。 (6)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。 (7)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。 (8)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。 (9)防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。不锈钢焊接工艺要求焊前准备:4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。1,焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。2,焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。3,焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。4,焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。
用A302即可,A307更好,A302是最便宜的异种刚焊条。如果铸钢侧厚度大于30毫米请预热100度,但焊接层间温度控制在150度以下,焊接时尽量采用小直径焊条,焊条热量中心偏向不锈钢侧,无论何种不锈钢与铸钢或碳钢焊接,用奥氏体不锈钢焊条A302或307都可以。
指什么方面?材料还是方法? 方法的话除了二氧公碳保护焊外基本上全都可以用.材料的话可以用同质焊材,但更多的是用奥氏体焊材如E308,309,316等.焊条的话牌号太多,可查焊材厂的指导手册.
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