现浇水磨石，预制水磨石现浇水磨石有什么不同

本文目录一览

1，预制水磨石现浇水磨石有什么不同
2，现浇水磨石地板这种饰面结构有哪些特点
3，现浇水磨石地面施工的难点是什么
4，水磨石是什么
5，水磨石一般用在什么地方
6，现浇水磨石楼地面的施工做法

1，预制水磨石现浇水磨石有什么不同

前者是工厂化生产的，后者是人工操作生产的。前质量易于保证，但铺贴时有拼缝，后者是一个整体，观感较好。前者工期短，工效高，后者工期太长。前者施工无风险，后者机子在水里带电作业安全风险高。总之，前者就是水磨石材料的地砖，缺点就是常规地砖的缺点，后者万般不好，唯有一点：整体效果极佳，长久耐用。

预制水磨石现浇水磨石有什么不同

2，现浇水磨石地板这种饰面结构有哪些特点

你好！水磨石是一种常用的建筑装饰材料。因其原材料来源丰富，价格较低，装饰效果好，施工工艺简单等优点，获得较为广泛的应用。水磨石也是一种人造石，用水泥做胶结料，掺入不同色彩，不同粒径的大理石或花岗石碎石。仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

水磨石是一种常用的建筑装饰材料。因其原材料来源丰富，价格较低，装饰效果好，施工工艺简单等优点，获得较为广泛的应用。水磨石也是一种人造石，用水泥做胶结料，掺入不同色彩，不同粒径的大理石或花岗石碎石。

现浇水磨石地板这种饰面结构有哪些特点

3，现浇水磨石地面施工的难点是什么

一般说来有两个难点：一个是平整度，一个是光泽度地面不平，无法进入水磨的施工流程；磨的程度不够，就体现不出石子打磨后的光泽。这两项实际施工当中，施工员就有办法解决

1. 铺水泥砂浆找平层。其工作程序为：先抄平、清理基层表面、刷素水泥浆、做标志块和做标筋（冲筋）后再铺找平层。基层处理是保证水磨石经久耐用的重要属性，基层质量不好，会引起水磨石。面层空鼓、裂缝、甚至局部坍陷。水磨石面层施工基层处理与一般水泥砂浆面层施工相同。2. 嵌条分格。水磨石分格条的嵌固是一项很重要的工序，应特别注意水泥浆的粘嵌高度和水平方向的角度。分格条正确的粘嵌方法是粘嵌高度略大于分格条高度的二分之一，水平方向以3（1度角为准。这样，在铺设面层水泥石粒浆时，石粒就能靠近分格条，磨光后分格两边石粒密集，显露均匀、清晰、装饰效果好。3. 铺设水泥石粒浆。分格条粘嵌养护后，清除积水浮砂，刷素水泥浆一道，随刷随铺设面层水泥石粒浆。铺设时，先用木抹子将分格条两边约10厘米内的水泥石粒浆轻轻拍紧压实，以免分格条被撞坏。如在同一平面上有几种颜色的水磨石，应先做深色，后做浅色，先做大面，后做镶边。面层铺设时，操作人员宜穿软底、平跟和底楞无明显的凹凸的鞋操作，以防踩踏较深的鞋印。石粒浆铺设好后，还应先后用大、小钢液简或混凝土液筒压实。4. 研磨。水磨石开磨的时间与水泥强度和气温高低有关，以开磨后石粒不动，水泥浆面与石粒面基本平齐为准。水泥浆强度太高，磨面耗费工时；强度太低，磨石转动时，底面产生的负压力易把水泥浆拉成槽或把石粒打掉。为掌握适当的硬度，开磨前宜试磨。大面积施工宜用机械磨石机研磨，对于小面积，边角处，可使用小型湿式磨光机研磨，只有工程量不太大或无法使用机械的地方才能用手工研磨。研磨时磨盘下应经常有水，用以冲刷磨下的石浆并及时将其扫除。水磨石地面在研磨过程中，总会有少量的洞眼孔隙产生，清除这些洞眼孔隙，一般用补浆的方法。水磨石地面一般常用“二浆三磨”法，即整个磨光过程为磨光三遍，补浆两次。5. 抛光。抛光是水磨石地面施工的最后一道工序。通过抛光，对细磨面进行最后的加工，使水磨石地面达到验收标准。抛光是化学作用和物理作用的混合，抛光用的草酸和氧化加水后的混合溶液在摩擦力的作用下，立即腐蚀了细磨表面的突出部分，又将生成物挤压到凹陷部位，经表面物理和化学反应，使水磨石表面形成一层光泽膜，然后经打蜡保护，就会使水磨石地面呈现持久光泽。

现浇水磨石地面施工的难点是什么

4，水磨石是什么

水磨石是用水泥，加入不同色彩、不同粒径的石碴后，浇注一定厚度的水泥石子浆，经过表面补浆、细磨、打蜡等工序，制成一种具有设计图案的人造石路面和地面；水磨石按配制方法分为普通水磨石面层和美术水磨石面层两类；按制作生产工艺分为预制水磨石(人造石材)和现浇水磨石两种。水磨石一般用作楼地面、墙裙、踢脚板、楼梯等部位。

产品类别：人造石产品优势：性能出众，安全、健康、环保产品工艺：独创“真空异构聚合成型”技术，属于国内注册专利产品可与赛丽石品质媲美产地：安徽芜湖工厂地址：安徽省芜湖市三山区峨溪路12号公司地址：上海市普陀区怒江北路561弄4号楼202具体参数产品规格：1200×2400×12-20mm莫氏硬度：6.5-7，比铁硬（铁的硬度为5.5）耐磨指数：26/cm3，高于花岗岩破坏强度：5345N，是瓷砖的4倍以上弯曲强度：75.3MPa，是花岗岩的9倍以上吸水率：0.09%，有效抑制细菌滋生防滑系数：0.6，有效防滑防腐蚀：UA级，特别适用于经常使用清洗剂的场所耐污染性：5级，高度抗污消防级别：A1，不燃，不起明火表面无气孔，后期好保养无毒无害，无VOC\甲醛\可空铺、可干挂、可湿贴，多种施工方式可供选择公司官网：http://www.vacstone.cn/咨询热线：400-001-4200/18930867676上述数据来源国家建筑工程材料质量管理监督检验中心检测报告

水磨石，一种人造石料，用水泥、石屑等原料加上水搅拌均匀，浇注在建筑物楼层的地表面，经过凝固以后，泼上水，用金刚石或打磨设备打磨光滑。水磨石可根据需要，在水泥等原料中加入不同颜色以制成不同颜色的水磨石，也可以制作成不同的花样图案。

水磨石水磨石，一种人造石料，用水泥、石屑等原料加上水搅拌均匀，涂抹再建筑的表面，经过凝固以后，泼上水，用金刚石或打磨设备打磨光滑。水磨石可根据需要，在水泥等原料中加入不同颜色以制成不同颜色的水磨石，也可以制作成不同的花样图案。

水磨石，一种人造石料，用水泥、石屑等原料加上水搅拌均匀，涂抹再建筑的表面，经过凝固以后，泼上水，用金刚石或打磨设备打磨光滑。水磨石可根据需要，在水泥等原料中加入不同颜色以制成不同颜色的水磨石，也可以制作

水磨石是一种常用的建筑装饰材料。因其原材料来源丰富，价格较低，装饰效果好，施工工艺简单等优点，获得较为广泛的应用。水磨石也是一种人造石，用水泥做胶结料，掺入不同色彩，不同粒径的大理石或花岗石碎石。经过搅拌、成型、养护、研磨等工序，制成一种具有一定装饰效果的人造石材。

5，水磨石一般用在什么地方

水磨石是利用水泥和磨石骨料经搅拌、铺摊、研磨、抛光后的地面。现代水磨石环保、美观、耐用，而且质感光滑细腻。是一种比较理想的地、墙面装修材料。通常水磨石使用的范围很广泛，基本上各种工、商业公共空间以及家装行业都能使用。水磨石的使用区域也很广泛，地面，墙面，台面，水池，以及公园长凳等都能使用。

公用大厅地面可采用水磨石

水磨石地板砖一直以来就是建筑装修中非常重要的施工材料，水磨石地板砖具有出色的综合性功能。水磨石在防火、防滑、耐磨性和抗压性等方面的功能非常突出，是其它地面装修材料不能比拟的。水磨石的用途也被人们扩大化了，现在它不仅能在地面装修中使用，也能在墙体装饰、家具使用等方面使用。

水磨石是用水泥、石屑等原料加上水搅拌均匀，涂抹在建筑物表面，经过凝固以后，泼上水，用金刚石或打磨设备打磨光滑而成的。水磨石可以根据需要，在水泥等原料中加入不同颜色以制成不同颜色的水磨石，也可以制成不同的花样图案。水磨石地面的特点是美观大方、平整光滑、坚固耐久、易于保洁、整体性好，缺点是施工工序多，施工周期长、噪音大、现场湿作业易产生污染等。现浇水磨石地面是在水泥砂浆或混凝土垫层上，按设计要求分格并抹水泥石子浆，凝固硬化后，磨光露出石渣，并经补浆、细磨、打蜡而成，在配置上分普通水磨石面层和彩色美术水磨石面层两类。水磨石可以切割成块，应用于卫生间隔断、窗台等部位。水磨石主要用于工厂车间、医院、办公室装修、过道或卫生间地面等，对清洁度要求较高或潮湿的场所比较合适。水磨石又因其具有耐磨、花色多等优点而被广泛应用于火车站、饭店、宾馆等空间。

水磨石地面分为:普通水磨石（黑白），彩色美术水磨石（彩色）两种。验收时，质量等级分为：优良（镜面），合格（非镜面）。普通水磨石，彩色美术水磨石两者施工工艺不同，造价不同。优良，合格两者施工工艺不同，造价不同。质量等级为 “合格” 的地面不论如何处理都不可能成为优良。水磨石是一种常用的建筑装饰材料。因其原材料来源丰富，价格较低，装饰效果好，施工工艺简单等优点，获得较为广泛的应用。水磨石也是一种人造石，用水泥做胶结料，掺入不同色彩，不同粒径的大理石或花岗石碎石。经过搅拌、成型、养护、研磨等工序，制成一种具有一定装饰效果的人造石材。 1．施工操作程序如下找平层施工——固定分格条——抹面灰——磨光——打蜡 2．操作要点（1）找平层施工水泥砂浆找平层施工工艺主要控制以下几个问题。 a．基层的清理。水磨石地面的空鼓，粘结不牢，很多是由于基层清理不够，有影响粘结的杂物造成。所以，在工序安排上，应将清理基层作为一道工序完成，也就是说，不进行基层清理不能进行下道工序。 b．水泥砂浆稠度要适当，搅拌要均匀，现场分堆搅拌，人工拌合，就地分摊的办法不宜提倡。如果有排水坡度要求，特别要注意泛水的走向及地漏的位置与标高，在找平层施工中应准确完成。那种找平层不认真，面层再去找坡的做法，是不妥的。为了更好控制排水坡度，在找平层完成后，如能增加一道检查的工序，发现不妥，及时处理，就能较好的解决坡度问题，同时也应注意，在加强土建工种施工的同时，还需同设备工种做好配合，解决好两个工种的工期与进度、标高与保护的问题。 c．注意检查结构的质量情况，如楼板的裂缝问题。如果发现裂缝，应提请有关单位注意，并要做出判定及处理意见。在近年来的水磨石地面中，经常因楼板裂缝而影响水磨石面层（其他面层也会遇到类似情况）。需要处理的裂缝最好在找平层施工前处理完毕，如果在面层做好后再去处理，势必影响面层色彩的整体性及造成接槎的痕迹。对于经常流水的地面，如卫生间、厨房等地面，还需注意地漏的抹口及穿楼板洞的堵洞工作，因为这些部位一旦渗透水，一定要返修。返修就要破坏局部面层，虽然可以修复，但前后施工的接槎，是比较明显的。在做找平层前，应特别注意这些问题。找平层施工完毕，24小时后应洒水养护，养护2～3天，即可做面层施工。（2）固定分格条现制水磨石地面镶分格条，不仅增加地面的美观，同时也便于施工。所以，现制水磨石地面均设分格条。镶分格条，首先要弹线，将分格条的位置弹到找平层上。弹线主要根据设计对分格的要求，结合施工部位的平面尺寸，做到准确无误，充分体现设计意图。有些设计没有具体规定分格的尺寸及走向，在确定分格尺寸时，一般采用1?1m，宜从中间向两侧分格，将非整块赶到边角部位。有时还需考虑门的位置及吊顶的图案与分格，使地面的分格与吊顶的分格取得呼应。固定分格条用素水泥浆，在一个分格内，先用素水泥浆局部固定，然后在上部拉通线检查，待合格后，再全部抹成八字形的水泥浆。水泥浆的高度一般占分格条高度的70%左右，上部一般留出3～4mm不宜抹水泥浆在分格条纵横交叉处，各留出4~5cm不要抹素浆，避免该处出现石碴稀少的现象。分格条在使用前要进行挑选，边角破损的要注意使用的方向，使破损面朝下。弯曲不直的铜、铝条调直后再使用。玻璃分格条容易折断与破损，所以，要注意保管。各种材料的分格条要注意端部的楞角整齐，免得在拼接处发生接槎明显的现象。分格条固定后，要注意保护，并适当浇水养护。对于错位的分格条，应及时更换。分格条固定如下图所示。（3）抹面灰

6，现浇水磨石楼地面的施工做法

一、抓好材料质量，优选水泥。根据水磨石样板要求，尽可能以一个批号的白水泥或普通水泥制作同一地面（包括抹浆、修补用），力求颜色一致。精选石粒：水磨石面层应采用质地密实、磨面光亮但硬度不高的大理石、白云石，不宜采用方解石或硬度较高的花岗岩、玄武岩、辉绿岩等。精选各种石粒并按不同的品种、规格、颜色分别存放，绝不互相混杂。细选颜料：颜料性能因出厂不同、批号不同，色光难以完全一致，因此在使用时，每一单项工程都按样板选用同批号颜料，以求得色光和着色力一致。　　二、配合好水泥石粒浆。水磨石面层的水泥石粒浆的配合比，要体现设计的装饰意图，并根据给定的石粒进行配合比设计计算。首先是花色设计。花色设计是施工中贯彻美术水磨石设计意图的重要一环。水磨石的基本花色确定之后，方可进行石粒与石粒之间，石粒与色粉之间的调配。采用同色配合、相似色配合、对比色配合和极色配合等方法，使地面色彩既协调一致又富丽堂皇。　　三、掌握好配合比。首先是石粒间的比例。水磨石面层中使用两种或两种以上的石粒，一般应以一种色调的石粒为主，其它色调的石粒为辅。另外，还要注意石粒粒径大小的搭配，即要求较好颗粒级配，使其紧密度不低于60％，这样，才能具有较好的装饰效果。其次，是彩色水泥粉与石粒间的比例。彩色水泥粉与石粒间的比例是否恰当，可通过搅拌后用肉眼观察（要求塌落度为2至3厘米）。彩色水泥浆太少，未能填满石粒的空隙，易把石粒磨掉，影响工程质量；彩色水泥浆太多，石粒不易挤紧，则会增加研磨时的困难。恰当的用量是彩色水泥浆正好把石粒间隙填满，或低于石粒表面0.5至1毫米。　　四、水灰比。水磨石面层彩色石粒浆的用水量过多，会降低水磨石的强度和耐磨性，且多余水分挥发后，在表面留下许多微小气孔。恰当的用水量是使石粒浆的塌落度达到6厘米为宜。即水的重量约占干料（水泥、颜料、石粒）总重的11％至12％，或占色粉重的38％至42％。　工程队 1 3 8 2 4 4 2 5 9 O 8 五、精心施工。　　1、铺水泥砂浆找平层。其工作程序为：先抄平、清理基层表面、刷素水泥浆、做标志块和做标筋（冲筋）后再铺找平层。基层处理是保证水磨石经久耐用的重要属性，基层质量不好，会引起水磨石。面层空鼓、裂缝、甚至局部坍陷。水磨石面层施工基层处理与一般水泥砂浆面层施工相同。　2、嵌条分格。水磨石分格条的嵌固是一项很重要的工序，应特别注意水泥浆的粘嵌高度和水平方向的角度。分格条正确的粘嵌方法是粘嵌高度略大于分格条高度的二分之一，水平方向以3（1度角为准。这样，在铺设面层水泥石粒浆时，石粒就能靠近分格条，磨光后分格两边石粒密集，显露均匀、清晰、装饰效果好3、铺设水泥石粒浆。分格条粘嵌养护后，清除积水浮砂，刷素水泥浆一道，随刷随铺设面层水泥石粒浆。铺设时，先用木抹子将分格条两边约10厘米内的水泥石粒浆轻轻拍紧压实，以免分格条被撞坏。如在同一平面上有几种颜色的水磨石，应先做深色，后做浅色，先做大面，后做镶边。面层铺设时，操作人员宜穿软底、平跟和底楞无明显的凹凸的鞋操作，以防踩踏较深的鞋印。石粒浆铺设好后，还应先后用大、小钢液简或混凝土液筒压实。　4、研磨。水磨石开磨的时间与水泥强度和气温高低有关，以开磨后石粒不动，水泥浆面与石粒面基本平齐为准。水泥浆强度太高，磨面耗费工时；强度太低，磨石转动时，底面产生的负压力易把水泥浆拉成槽或把石粒打掉。为掌握适当的硬度，开磨前宜试磨。大面积施工宜用机械磨石机研磨，对于小面积，边角处，可使用小型湿式磨光机研磨，只有工程量不太大或无法使用机械的地方才能用手工研磨。研磨时磨盘下应经常有水，用以冲刷磨下的石浆并及时将其扫除。水磨石地面在研磨过程中，总会有少量的洞眼孔隙产生，清除这些洞眼孔隙，一般用补浆的方法。水磨石地面一般常用“二浆三磨”法，即整个磨光过程为磨光三遍，补浆两次。5、抛光。抛光是水磨石地面施工的最后一道工序。通过抛光，对细磨面进行最后的加工，使水磨石地面达到验收标准。抛光是化学作用和物理作用的混合，抛光用的草酸和氧化加水后的混合溶液在摩擦力的作用下，立即腐蚀了细磨表面的突出部分，又将生成物挤压到凹陷部位，经表面物理和化学反应，使水磨石表面形成一层光泽膜，然后经打蜡保护，就会使水磨石地面呈现持久光泽。

我端午放假回来给你发。阿符