土钉墙，什么是土钉墙

本文目录一览

1，什么是土钉墙
2，土钉墙的施工要求
3，关于土钉墙
4，土钉墙的构造及做法

1，什么是土钉墙

土钉墙是由天然土体通过土钉墙就地加固并与喷射砼面板相结合，形成一个类似重力挡墙以此来抵抗墙后的土压力；从而保持开挖面的稳定，这个土挡墙称为土钉墙。土钉墙是通过钻孔、插筋、注浆来设置的，一般称砂浆锚杆，也可以直接打入角钢、粗钢筋形成土钉。土钉墙的做法与矿山加固坑道用的喷锚网加固岩体的做法类似，故也称为喷锚网加固边坡或喷锚网挡墙，建筑基坑与护坡技术规程JGJ120－99 正式定名为土钉墙。

什么是土钉墙

2，土钉墙的施工要求

1 土钉墙施工前应先检测路堑横断面，净空合格后方能进行土钉墙施工。2 土钉墙应按“自上而下，分层开挖，分层锚固，分层喷护”的原则组织施工，并及时挂网喷护，不得使坡面长期暴露风化失稳。3 施工前应按设计要求进行注浆工艺试验、土钉抗拉拔试验，验证设计参数，确定施工工艺参数。4 土钉钻孔时，严禁灌水。钉孔注浆应采用孔底注浆法，确保注浆饱满，注浆压力宜为0.2MPa。5 土钉墙施工时应按设计要求制作支撑架。6 挂网材料为土工合成材料时，应采取妥善的防晒措施，防止土工合成材料老化。挂网前应清除坡面松散土石。7 坡脚墙基坑施工应尽快完成，同时应采取措施防止基坑被水浸泡。8 喷射混凝土前应进行现场喷射试验，确定施工工艺参数。9 喷射作业应自下而上进行，喷层厚度大于7cm时，应分两层喷射。喷射过程中应采取有效措施保证泄水孔不被堵塞。10 土钉墙所用砂、石料、水泥、粉煤灰、矿物掺和料、外加剂、钢筋应符合本标准第10.1.14条的规定。11 土钉墙所用的土工合成材料的品种、规格、质量应符合设计要求。进场时应进行现场验收，并对其技术性能进行检验。12 土钉孔的布置形式、土钉长度应符合设计要求。土钉墙钻孔施工时，严禁灌水。13 土钉孔锚固砂浆强度等级应符合设计要求。钉孔注浆应采用孔底注浆法，确保注浆饱满。注浆压力宜为0.2MPa。14 网的规格尺寸、网与土钉的连接应符合设计要求。15 喷射混凝土强度等级应符合设计要求。16 喷射混凝土面层厚度在每个断面上60﹪以上不应小于设计厚度，且厚度最小值不应小于设计厚度的一半；同时，所有检查孔的厚度平均值，不应小于设计厚度值。17 泄水孔施工质量、墙后反滤层构造、墙基坑开挖、墙身混凝土强度、脚墙模板、沉降缝（伸缩缝）预留与塞封应符规定。

土钉墙的施工要求

3，关于土钉墙

土钉墙构造应符合下列规定：1、土钉墙墙面坡度不宜大于1:0.1；2、土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接；3、土钉的长度宜为开挖深度的0.5-1.2倍，间距宜为1-2米、与水平夹角宜为5-20度；4、土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400级钢筋，钢筋直径宜为16-30mm,钻孔直径宜为70-120mm；5、注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10；6、喷射混凝土面宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6-12mm，间距宜为150-300mm；喷射混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于80mm；7、坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm;

1.主要技术内容复合土钉墙是将土钉墙与一种或几种单项支护技术或截水技术有机组合成的复合支护体系，它的构成要素主要有土钉、预应力锚杆、截水帷幕、微型桩、挂网喷射混凝土面层、原位土体等。复合土钉墙直呼具有轻型，机动灵活，适用范围广，支护能力强，可作超前支护，并兼备支护、截水等效果。在实际工程中，组成复合土钉墙的各项技术可根据工程需要进行灵活的有机结合，形式多样，复合土钉墙是一项技术先进、施工简便、经济合理、综合性能突出的基坑支护技术。2.技术指标（1）复合土钉墙中的预应力锚杆指：锚索、锚杆机锚管等。（2）复合土钉墙中的止水帷幕形成方法有：水泥土搅拌法、高压喷射注浆法、灌浆法、地下连续墙法、微型桩法、钻孔咬合桩法、冲孔水泥土咬合桩法等。（3）复合土钉墙中的微型桩是一种广义上的概念，构件或做法如下：①直径不大于400mm的混凝土灌注桩，受力筋可为钢筋笼或型钢、钢管等。②作为超前支护构件直接打入土中的角钢、工字钢、h形钢等各种型钢、钢管、木桩等。③直径不大于400mm的预制钢筋混凝土圆桩，边长不大于400mm的预制方桩。④在止水帷幕中插入型钢或钢管等劲性材料等。（3）土钉墙、水泥土搅拌桩、预应力锚杆、微型桩等按《建筑基坑支护技术规程》jgj120、《基坑土钉支护技术规程》cecs96等现行技术标准设计施工。3.适用范围（1）开挖深度不超过15m的各种基坑。（2）淤泥质土、人工填土、砂性土、粉土、黏性土等土层。（3）多个工程领域的基坑及边坡工程。

关于土钉墙

4，土钉墙的构造及做法

１）开挖工作面：土钉墙将树根桩完成，第一层土方基本完成后进行。工作面计划分四个层次。第一层工作面为坑面-2.0m;第二层为坑面-4.0m; 第三层工作面为坑面-6.0m; 第四层工作面为坑面-8.7m。　　２）喷射第一层砼：砼为C20机械搅拌。采用425#普通水泥,水灰比为0.45,配合比参照水泥:中砂:碎石为1:2:2.5。石子粒径为５－15mm，第一层砼厚度控制在40－50mm。喷射前应先对机械设备、风、水管路和电线进行全面检查及试运行，埋设好喷射砼厚度的标志。喷射作业应按分段分片依次进行。同一公段喷射顺序应自下而上。喷射砼终凝水后及时喷水养护３ｄ左右。　　３）安设土钉：包括钻孔、安装钢筋、注浆等几道工序。　　钻孔：钻孔前采用经纬仪、水准仪、钢卷尺等进行土钉放线确定钻孔位置。土钉布孔距允许偏差为±50mm。成孔采用冲击钻、洛阳铲等机械。成孔中严格按操作规程钻进。钻孔偏斜度不大于30％，孔深允许偏差为±50mm。终孔后，应及时安设土钉，以防止塌孔。　　安装钢筋：土钉钢筋制作应严格按施工图施工，使用前应调直并除锈去污。土钉长12m以内，原则采用通长筋不接驳，如需接长时，采用绑条焊接长，每条焊缝不小于５ｄ。土钉定位器按图施工，以保证钉钢筋保护层厚度。　　土钉安装之前进行隐蔽检查验收。安放时，应避免杆体扭压、弯曲，注浆管与土钉杆一起放入孔内，注浆管应插至距孔底250mm－500mm，为保证注浆饱满，在孔口部位设置浆塞及排气管。　　注浆：注浆用水灰比各0.4-0.5的纯水泥浆,水泥采用425#普通硅酸盐水泥,水泥浆结晶体强度等级C20。若采用钢管压浆时，注浆采水灰比为0.45-0.6的纯水浆, 水泥采用525#普通硅酸盐水泥。钢筋钢管压浆锚杆控制在1.5MPa以内,并根据试验锚杆由设计单位确定注浆技术质量要求。　　注浆前，将孔内残留及松动的废土清理干净，注浆开始或中途停止不能超过30MIN，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路。　　４）绑扎钢筋网：钢筋网为φ6@200×200双向,与土钉连结牢固，保证在喷射砼时钢筋不晃动。搭接度为35d，全部采用梅花型绑扎。加强筋2φ20及L100×6角钢在钢筋网安装合格后进行，并与锚杆筋或钢管焊牢。钢筋网安装完毕，自检查合格后及时进行隐蔽验收。　　５）喷射第二层砼：喷射第二层砼操作基本上与第一次喷射第一层砼一致。不同之处在于喷射第二层砼时，应对第一层砼检查松散、松动部分除去并湿润。第二层砼控制砼总厚100mm，同时，又应将所在钢筋网盖住，并保证面层25mm厚钢筋保护层。　　６）养护：第二层喷射完毕终凝后，应及时喷水养护，日喷水不少于3次，养护时间不少于3d。

土钉墙是一种原位土体加筋技术，是由设置在坡体中的加筋杆件与其周围土体牢固粘结形成的复合体以及面层构成的类似重力挡土墙的支护结构。土钉墙墙面坡度不宜大于１:0.1，土钉必须和面层有效边接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接。土钉墙基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地，基坑深度不宜大于１２米。当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施。土钉墙属于重力式支护结构。