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为什么要桌面标准化,怎么让我的电脑窗口标准化

来源:整理 时间:2024-06-19 03:24:41 编辑:装算网 手机版

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1,怎么让我的电脑窗口标准化

地址栏应该有吧,在两个字上面点右键,把要的选择上就行了
config在工作目录下,你没设置过的话,默认是在我的文档里

怎么让我的电脑窗口标准化

2,怎么把win10的简易桌面变成标准桌面

你是说系统图标显示过少吗?在开始按钮右边的输入框中输入 桌面图标 然后回车,会进去设置窗口,就可以设置在桌面显示哪些系统图标。如果你说不是这个问题,请进一步描述清楚
你说的是平板模式吧:

怎么把win10的简易桌面变成标准桌面

3,如何通过技术手段实施桌面标准化

这种东西没有固定的卸载方法的,我的公司的桌面管理是两个互相守护的进程 你又不能同时关闭它们,但是如果只关闭一个,另外一个就会把它重新开启 我们是自己研究写了个批处理搞定的。。。呵呵,不过如果公司比较严格 有反侦察的话,发现你没有安装它,你就麻烦咯
用标准化组织现代化生产手段,实施科学管理的基础是肯定的。 标准化有利于实现科学管理和提高管理效率。现代生产讲的是效率,效率的内涵是效益。现代实行自动化、电算化管理,前提也是标准化。标准化可以增强世界各国的相互沟通和理解,消除技术壁垒,促进国际间的经贸发展和科学、技术、文化交流与合作。例如出口到某国的产品则要根据出口国家标准评价产品质量,这就是科学、技术、文化交流与合作的体现。当前世界已经被高度发达的信息和贸易联成一体,贸易全球化、市场一体化的趋势不可阻挡,而真正能够在各个国家和各个地区之间起到联结作用的桥梁和纽带就是技术标准。所有消费者均可以看到:只要市场上销售的产品,小到一瓶水,大到各种电器,均有国家标准规定。各国均有相关标准,国际上有标准化组织,只有全球按照同一标准组织生产和贸易,市场行为才能够在更大的范围和更广阔的领域发挥应有的作用,人类创造的物质财富和精神财富才有可能在全世界范围内为人类所共享。我国各个行业均有标准化组织,负责各行业的标准制、修订。标准化有利于稳定和提高产品、工程和服务的质量,促进走质量效益型发展道路,增强素质,提高竞争力;保护人体健康,保障人身和财产安全,保护人类生态环境,合理利用资源,维护消费者权益。技术标准是衡量产品质量好坏的主要依据,它不仅对产品性能做出具体的规定,而且还对产品的规格、检验方法及包装、储运条件等相应地做出明确规定。严格地按标准进行生产,按标准进行检验、包装、运输和贮存,产品质量就能得到保证。在生产过程中贯彻执行标准和对贯彻执行情况实施监督。生产者依据标准规定组织生产,国家有关部门依据标准对生产过程实施监察和督导。

如何通过技术手段实施桌面标准化

4,企业实现标准化后对企业发展的作用

标准化在企业管理中的地位和作用21世纪的今天,科技发展日新月异,企业创新层出不穷,标准化日益在企业管理中发挥着重要的作用。它已经成为提高企业管理水平,促进企业发展的有效途径。做好标准化工作是企业实现现代管理和科学管理的需要,也是企业创造经济效益必不可少的基本手段和基础工作。面对中国加入WTO和市场经济的严峻形势,企业必须建立适应市场经济的企业标准体系,用标准化促进管理创新,技术创新,提高人员素质,全面提升企业管理水平。一,标准化是企业管理的基础和支柱标准化工作是企业管理大厦的的地基,企业管理大厦盖得越高,既企业管理现代化水平越高,标准化的广度和深度即地基也势必打得更深更坚固。现代企业的生产是建立在先进技术,严密分工和广泛协作基础上的,其中任何一个环节都离不开标准化。 一方面,标准化是企业决策层科学决策,指导协调企业管理的重要手段。企业是国家的经济基础和支柱,也是社会生产力发展和经济技术进步的主导力量,其根本任务就是根据市场需求,努力发展商品生产,尽量减少消耗,为社会提供优质产品,创造财富,增加积累,满足社会日益增长的物质文化生活需要。每个企业必须运用科学的手段千方百计地管理生产经营活动中的各个环节。 每一个环节,每一种管理方法都离不开标准化,都是建立在标准化基础上的,这样才能使企业实现持续高效发展。如在石油企业管理中,从上层到基层,从管理到技术,无不渗透着标准化的影子,标准化在其中起着举足轻重的作用,为决策者制定制度,明确发展方向,提供了科学的决策依据和重要手段。 另一方面,标准化使企业生产者在生产活动中有章可循。企业生产者直接面对生产设施和生产程序,他们是生产活动的直接执行者,工作质量的好坏,生产过程的安全性,技术操作规范程度都对企业的生产管理和紧急效益起着重要的决定性作用。在石油企业管理中,生产管理的每一个环节都必须有一套标准化的规程,有一套标准化的操作步骤,有一套标准化的保障体系。大到油水井的投产,小到一颗螺丝的紧固,都有相应的标准来衔接,约束。作为知道,协调,参与生产活动的依据和纽带,任何环节上的失调都会影响整个生产任务和作业质量,甚至影响到企业的安全生产和经济效益。由此可见,标准化为企业生产者提供了有力的保障。二,标准化是企业开展管理创新和技术创新的有效依据面对激烈的市场竞争,企业要经得起来自各方面的挑战,成功的把握时机,谋求企业管理目标的实现。在现代企业管理中,创新已经成为了企业的灵魂,企业没有了创新,也就没有了生计,没有了经济效益,只有面临着亏损,倒闭和破产。 企业要不断地引进新的管理模式,新的生产技术,并且要自身不断的进行创新,为企业创造更多的经济效益。这些管理创新和技术创新都离不开标准化,脱离了标准化的创新是不成熟,不健全的创新,它的生命力是短暂的,因为任何一项科研成果,不论是新产品还是新工艺,从研制到鉴定都有标准在把关,在衡量,只有符合标准才能在生产领域得到推广和应有。由此可见,标准化是创新成果想生产极端过度的不可缺少的环节,是引入生产的桥梁和纽带,是将科研成果转化为生产力的主要途径。一些好的企业如海儿等,几乎每天都有新产品,新技术出台,而新产品一经推出,就广受欢迎,具有很强的生命力。因为它的技术创新是符合国内,国际标准的,是标准化造就了新技术,新工艺的出台。 三,标准化是企业提高经济效益的有力保障标准化工作的最终目的就是使企业能够获得最大的经济效益。企业通过标准化对某些对象进行合理地归纳和简化,控制多样化和复杂化。如对产品品种规格进行合理简化,从而提高产品的生产批量,为企业创造采用高效率的工艺设备和进行专业化生产的条件,提高生成效率,以减少单位产品中的劳动消耗,降低成本,以此来增加企业的经济效益。此外,通过使生产过程中的每一道工序,每一道操作步骤标准化,避免操作过程和步骤上的混乱,达到标准化的要求,从而使生产更加安全高效,保障操作人员的人身安全,设施的安全,提高生产效率。对于石油企业来说,生产管理的内容涉及到很多方面。仅生产成本一项就包含有各种管材,钻材配件,油料,燃料,劳保等诸多费用,如果不按照标准采购,就会给我们的企业带来巨大的经济损失。 企业必须制定各种物资采购标准和各种定额标准,采购标准化的产品和标准化的设备。只有按照标准操作,才能减低消耗,达到降本增效的目的,全面提升企业的经济效益。 标准化管理目前已经成为现代企业管理的重要组成部分,它在企业管理中日益发挥着举足轻重的作用。企业必须重视标准化,运用标准化,充分发挥标准化的作用,使企业实现标准化,科学化管理,为企业获得最大的经济效益提供保障。
标准化有利于企业做得更规范,按照一定的标准量化出目标,比如肯德基,卖当劳他们在炸鸡翅的时候都是标准化,每个店都一样,多少秒就是多少秒,多少油温就是多少油温,放进去多少秒后出锅就是标准,多少分钟放置在桌面没有卖出就会仍掉,装修风格也是标准化,前台定餐桌都是1.2米的标准,万店统一,颜色格调,都一样,同样的标准有利于复制,标准的建立给人以方向,以准则,同时一种标准定义后就代表了质量的完全提升和产品的统一化,更说明了可以量产. 标准化有很多,如服务标准化,怎么说话,怎么接听,怎么拜访客户,怎么成交,如生产标准化,比如怎么进货,怎么做成半成品,成品,怎么加工,怎么走渠道,都有个标准定义,大企业都有操作手册,有的黄色书本标准什么什么标准,红色书本又标准什么什么标准. 军人的标准化是做得最好的,就比如军容:头发不得超过2寸,女兵不得披肩,指甲每月检查一次,衣服叠放成四方有班长教怎么叠,被子怎么叠,衣柜的衣服怎么放,牙刷牙膏怎么放45度角,毛斤怎么放都有标准. 标准是企业的主梁,好的标准做出来后有利于企业快步发展.伪标准做出来则可能使企业后退,一套标准的指定是反复的实验,调试的结果.

5,什么是5S现场管理

5S现场管理法,现代企业管理模式,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。管理内容(一)办公室5s管理-桌面位置摆放规范(二)办公室5s管理-办公桌抽屉整理规范(三)办公室5S管理-制度检查表(四)办公室5s管理-办公区工作纪律规定(五)办公室5s管理-办公区域环境卫生管理扩展资料善员工的精神面貌,使组织活力化第七个目的,可以明显地改善员工的精神面貌,使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识形态。缩短作业周期,确保交货推动 5S,通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,企业的管理就会一目了然,使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅,作业效率必然就会提高,作业周期必然相应地缩短,确保交货日期万无一失了。参考资料来源:搜狗百科-5S现场管理
5S现场管理法,现代企业管理模式,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”5S现场管理的内容:(一)办公室5s管理-桌面位置摆放规范(二)办公室5s管理-办公桌抽屉整理规范(三)办公室5S管理-制度检查表(四)办公室5s管理-办公区工作纪律规定(五)办公室5s管理-办公区域环境卫生管理(六)办公室5s管理-办公室安全管理扩展资料5S管理的五大效用可归纳为5个S,即:Safety(安全)、Sales(销售)、Standardization(标准化)、Satisfaction(客户满意)、Saving(节约)。1.确保安全(Safety)通过推行5S,企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒;因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生;因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。2.扩大销售(Sales)5S是一名很好的业务员,拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境;一支良好素养的员工队伍的企业,常常更能博到客户的信赖。3.标准化(Standardization)通过推行5S,在企业内部养成守标准的习惯,使得各项的活动、作业均按标准的要求运行,结果符合计划的安排,为提供稳定的质量打下基础。4.客户满意(Satisfaction)由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低,甚至直接影响产品的质量。而推行5S后,清扫、清洁得到保证,产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户,质量得以稳定。5.节约(Saving)通过推行5S,一方面减少了生产的辅助时间,提升了工作效率;另一方面因降低了设备的故障率,提高了设备使用效率,从而可降低一定的生产成本,可谓“5S是一位节约者”。参考资料来源:搜狗百科-5s现场管理
5S现场管理法,现代企业管理模式,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”5S现场管理的内容:  (一)办公室5s管理-桌面位置摆放规范  (二)办公室5s管理-办公桌抽屉整理规范  (三)办公室5S管理-制度检查表  (四)办公室5s管理-办公区工作纪律规定  (五)办公室5s管理-办公区域环境卫生管理  (六)办公室5s管理-办公室安全管理5S管理的五大效用可归纳为5个S,即:Safety(安全)、Sales(销售)、 Standardization(标准化)、Satisfaction(客户满意)、Saving(节约)。  1.确保安全(Safety)  通过推行5S,企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒;因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生;因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。  2.扩大销售(Sales)  5S是一名很好的业务员,拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境;一支良好素养的员工队伍的企业,常常更能博到客户的信赖。  3.标准化(Standardization)  通过推行5S,在企业内部养成守标准的习惯,使得各项的活动、作业均按标准的要求运行,结果符合计划的安排,为提供稳定的质量打下基础。  4.客户满意(Satisfaction)  由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低,甚至直接影响产品的质量。而推行5S后,清扫、清洁得到保证,产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户,质量得以稳定。  5.节约(Saving)  通过推行5S,一方面减少了生产的辅助时间,提升了工作效率;另一方面因降低了设备的故障率,提高了设备使用效率,从而可降低一定的生产成本,可谓“5S是一位节约者”。
5S现场管理法的内容  通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,是日式企业独特的一种管理方法,其最终目的是提升人的品质:     ★革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)  ★遵守规定的习惯     ★自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯     ★文明礼貌的习惯     5S现场管理法:整理     ★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;      ★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;     ★不必要的东西要尽快处理掉。     目的:     ★腾出空间,空间活用     ★防止误用、误送     ★塑造清爽的工作场所。生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。  生产现场摆放不要的物品是一种浪费:     ★即使宽敞的工作场所,将愈变窄小。     ★棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。     ★增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。     ★物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。     注意点: 5s现场管理法要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。     实施要领:     1.自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的     2.制定“要”和“不要”的判别基准     3.将不要物品清除出工作场所     4.对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置     5.制订废弃物处理方法     6.每日自我检查     5S现场管理法:整顿     ★对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。     ★明确数量,并进行有效地标识。     目的:     ★工作场所一目了然     ★整整齐齐的工作环境     ★消除找寻物品的时间     ★消除过多的积压物品     注意点:这是提高效率的基础。     实施要领:     1.前一步骤整理的工作要落实     2.流程布置,确定放置场所     3.规定放置方法、明确数量     4.划线定位     5.场所、物品标识     整顿的“3要素”:场所、方法、标识     放置场所:  ★物品的放置场所原则上要100%设定     ★物品的保管要 定点、定容、定量     ★生产线附近只能放真正需要的物品     放置方法:  ★易取  ★不超出所规定的范围  ★在放置方法上多下工夫  标识方法:  ★放置场所和物品原则上一对一表示  ★现物的表示和放置场所的表示  ★某些表示方法全公司要统一  ★在表示方法上多下工夫  整顿的“3定”原则:定点、定容、定量     ★定点:放在哪里合适     ★定容:用什么容器、颜色     ★定量:规定合适的数量     5S现场管理法:清扫  ★将工作场所清扫干净。  ★保持工作场所干净、亮丽的环境。     目的:  ★消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮  ★稳定品质  ★减少工业伤害  注意点:责任化、制度化。     实施要领:  1.建立清扫责任区(室内外)  2.执行例行扫除,清理脏污  3.调查污染源,予以杜绝或隔离  4.清扫基准,作为规范     5S现场管理法:清洁     将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。     目的:维持上面3S的成果    注意点:制度化,定期检查。     实施要领:     1.前面3S工作     2.考评方法     3.奖惩制度,加强执行     4.主管经常带头巡查,以表重视     5S现场管理法:素养     通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。     目的:     ★培养具有好习惯、遵守规则的员工     ★提高员工文明礼貌水准     ★营造团体精神     注意点:长期坚持,才能养成良好的习惯。  实施要领:  1.服装、仪容、识别证标准     2.共同遵守的有关规则、规定     3.礼仪守则     4.训练(新进人员强化5S教育、实践)    5.各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)
5S现场管理法,现代企业管理模式,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。一、整理日文读音(Seiri)定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。目的:1、改善和增加作业面积;2、现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;3、减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;4、消除管理上的混放、混料等差错事故;5、有利于减少库存量,节约资金;6、改变作风,提高工作情绪。二、整顿日文读音(Seiton)定义:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。目的:不浪费时间寻找物品,提高工作效率和产品质量,保障生产安全。三、清扫日文读音(Seiso)定义:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。目的:清除“脏污”,保持现场干净、明亮。四、清洁日文读音(Seiketsu)定义:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。目的:认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果,使其保持最佳状态。五、素养日文读音(Shitsuke)定义:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯,使每个人都成为有教养的人。目的:提升“人的品质”,培养对任何工作都讲究、认真的人。扩展资料实施5S的目的:1、在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化等方面取得显著效果:2、提升企业形象 整齐清洁的工作环境,使顾客有信心;由于口碑相传,会成为学习的对象提升员工归属感 人人变得有素养;员工从身边小事的变化上获得成就感;对自己的工作易付出爱心与耐心3、提升效率 物品摆放有序,不用花时间寻找;好的工作情绪。4、保障品质 员工上下形成做事讲究的风气,品质自然有保障;机器设备的故障减少。5、减少浪费 场所的浪费减少,节约空间和时间。中国兵器工业集团动力集团公司公司各成员单位以推行精益生产为契机,以现场改善为抓手,立足于生产现场这个平台,充分发挥班组建设的积极性和创造性,积极运用现场5S管理、看板管理、TPM管理、价值流分析等工具,切实提高了企业生产现场管理水平。加强组织领导,完善工作机制。公司成立了精益生产领导小组、推进组和实施组三级组织机构,明确了精益生产活动的组织领导、实施、监督、检查、考核等工作的职责;同时成立精益生产推进办公室,配备了专职人员,负责日常工作;制定了详细、可行的精益生产工作计划和实施方案、考评办法;编制《精益手册》,将精益知识和制度、方法等汇编成册,确保各项工作有据可依经过一年多的实施推广,公司示范区的人员效率改善、设备完好率、生产组织、班组能力、生产周期改善、物流优化等方面取得了一定的长效,并在非示范区得到了推广。参考资料来源:搜狗百科—5S现场管理法搜狗百科—5S中国新闻网—中国兵工集团动力公司精益生产显效
当前许多企业正在按照iso-9001质量管理体系,在这个过程中如何进行有效的管理,却是企业管理者最头痛的问题,要解决这个问题,需首先导人“5s”。何谓“5s”: 1. 整理(seiri)、2.整顿(seiton)、3.清扫(seiso)、4.清洁(seikesn)、5.素养(sitswke)。“5s”一旦导人后,对整个企业来说管理又上了一个新台阶,所以一定要坚持,切勿中途停止。“5s”效能开展“5s”活动能创造良好的工作环境,提高员工的工作效率,如果员工每天工作在满地脏污、到处灰尘、空气刺激、灯光昏暗、过道拥挤的环境中,怎能调动员工的积极性呢?而整齐、清洁有序的环境,能给企业及员工带来:对质量的认识和对质量认识的提高,获得顾客的信赖和社会的赞誉、提高员工的工作热情、提高企业形象、增强企业竞争力。开展“5s”现场管理可得到丰厚的利润,作为一名企业的管理者,常常忽略了阴含在管理中的成本,在企业中经常看到的浪费现象有:1.无价值的工作造成的浪费,如不必要的会议,开会的空谈;2.信息错误造成的浪费,如信息来源的错误,会造成不可估量的损失;3.等待的浪费,如停工待料;4.操作不当致设备故障造成的浪费。5.意外事故造成的浪费,轻则财产损坏,重则人员伤亡,造成不可挽回的损失;6.生产过量或不足造成的浪费,过多积压,过少供应不足,均造成不良后果;7.原材料库存量芝多或过少的浪费,过多必将造成系列成本的增加过少造成停工待料,影响供货期等;8.产品检验和返工的浪费,企业应该通过实施现代质量控制方法,设法降低不良品率,提高一次加工合格率,而片面质量检验把关和返工返修等到,非但不能提高产品质量,反而增加成本;9.物品堆放,标志管理混乱造成的湛浪费,物品在流转或库存中堆放不合理,无法做到先进先出,造成物品堆放时间过长,生锈,变质,造成质量下降等到,甚至不合格,而标志混乱,在企业内部无法追踪不合格品产生的原因和责任人,流出厂外给企业信誉造成无可挽回的损失;10.文件缺乏和记录管理不善造成的浪费,文件缺乏,管理混乱必然的问题进行跟踪和必进,必然对企业的发展产生负面效应,一个企业管理不善造成的损失不止上述这些内容,我们应通过“5s”活动加强现场管理,解决上述浪费现象,真正做到管理中获取效益。

6,ActiveX是什么

ActiveX 一、ActiveX的由来 ActiveX最初只不过是一个商标名称而已,它所涵盖的技术并不是各自孤立的,其中多数都与Internet和Web有一定的关联。更重要的是,ActiveX的整体技术是由Microsoft的 COM(Component Object Model,组件对象模型)构筑的。但不要误认为ActiveX是定义了所有包含基于COM的技术。COM与Microsoft Office和Windows以及Microsoft现在所做的一切都有关联,但显然这些产品并不是ActiveX家族中的成员。 ActiveX是从Microsoft的复合文档技术——OLE成长起来的。OLE最初发布的版本,只是瞄准复合文档,但在后续版本OLE2中,导入了COM。COM是应OLE设计者的需求而诞生的。其基本的出发点是想让某个软件通过一个通用的机构为另一个软件提供服务。因而,COM 的第一个使用者是OLE2。实际上,COM与复合文档间,没有多大关系。后来,COM就作为与复合文档完全无关的技术,开始被广泛使用。这样一来,Microsoft就开始"染指"通用平台技术。但COM不是产品,它需要一个商标名称。不巧,市场专家们选用了"OLE"作为商标名称。于是,使用COM的技术都开始贴上了OLE的标签。当然,这些技术中的绝大部分与复合文档没有关系。Microsoft要想向人们解释:"OLE不单单是指复合文档!",这要花费相当的精力和时间。 于是,在1996年春,Microsoft改变了主意,选择了ActiveX作为新商标名。ActiveX是指宽松定义的、基于COM的技术集合,而OLE仍然仅指复合文档。当然,最重要的核心还是 COM。 让对象模型完全独立于编程语言,这是一个非常新奇的思想。从C++和Java的对象上 ,我们就能有所了解。但所谓COM对象究竟是什么?为了便于理解,可以把COM看作是某种( 软件)打包技术,即把它看作是使软件的不同部分,按照一定的面向对象的形式,组合成可以交互的过程和一组支持库。COM对象可以用C++、Java和VB等任意一种语言编写,并可以 DLL或作为不同过程工作的执行文件的形式来实现。使用COM对象的客户端,无需关心对象是用什么语言写的,也无需关心它是以DLL、还是以另外的过程来执行的。从客户端来看 ,无任何区别。 这样一个通用的处理技巧非常有用。例如,由用户协调运行的两个应用,可以将它们的共同作业部分,作为COM对象间的交互来实现(当然,现在的OLE复合文档也能做到)。为在浏览器中执行而从Web服务器下载的代码,浏览器可把它看作是COM对象。即是说,COM技术也是一种打包可下载代码的标准方法(ActiveX控件执行这种功能)。 甚至连应用与本机OS进行交互的方法,也可以用COM来指定(Windows和Windows NT用的新API,多数是作为COM对象来定义的)。COM虽然起源于复合文档,但却可有效地适用于许多软件问题。 二、ActiveX王国 Active平台是Microsoft的世界观。其基本思想是:使用ActiveX控件,来构筑包括从与用户交互和适应COM的事务处理监视器到Web服务器、全部实现自动化的机构。Active 平台包括两大部分:Active Server和Active Client。 Active Server实际上是中间层。使用组件或Active服务器页面,来提供用于业务逻辑和主要应用处理的场所。ActiveServer的技术,其核心是NT Server、Microsoft事务处理服务器、数据管理服务、目录服务、Web服务以及网络服务。 事务处理服务器是把线程产生和数据库多重化等传统的TP监控功能与Microsoft的基于组件的编程模型结合起来。数据管理服务等Active平台的其他组件是用OLE DB和ODBC ,访问DB2、Oracle、SQL Server等的数据源。目录服务是在DCOM(Distributed COM,分布式COM)的周围,提供目录服务层,这样使远程对象在网络上能相互搜索。Web服务以Inter net信息服务器为中心进行构筑,它为服务器上的Web应用开发,提供脚本生成(Scripting )机构。网络服务以DCOM为中心进行构筑,通过以同步MS-RPC为中介的网络,使之能够连接控件。 Active Client是一种交叉平台。Microsoft的技术纵然是独家所有,但也希望将这种技术向多个OS开放。具体实施计划是使用脚本引擎(Scripting Engine)。这种脚本引擎是由标准的HTML和带有Microsoft特色的Java虚拟机(JVM)、Microsoft的VBScript与JSc ript所构成的。Active Client组装进了Microsoft的IE 3.0和4.0,通过ActiveX,可以变成用户的C/S应用的一部分。 从清一色采用Windows的企业用户来看,Active平台可以提供坚固的、具有可缩放性的服务器应用开发平台。ActiveServer在TP监视器这类高端产品的场合,也利用常见的一些工具和技术。因此,小型工作组和Intranet应用不会超越Active Server的能力。Acti ve平台的目标机虽是异种机环境,但由于过分依赖IE,所以不能驱动客户端。尽管在一些非Windows平台上也推出了Explorer,但最好的支持、最新版本的Explorer还是在Window s上。 三、ActiveX的进展 1.向分布计算扩充 COM的最初版本假定COM对象及其客户端是在同一个机器上运行(可以在同一个进程内 ,也可以在不同的进程内),DCOM是ActiveX家族中的重要成员。后来,它在Windows 95中也能使用。DCOM对于客户端制作COM对象、进行交互的方法没有做任何改变。 客户端使用完全相同的代码,可以访问本地以及远程对象。但许多场合下,客户想使用少数的DCOM附件。DCOM备有分布式安全保密机制,提供认证和数据加密。在1998年要发布的Windows NT 5.0中,要将Kerberos等安全保密协议,追加到DCOM中。DCOM已能够利用域名服务等简洁的目录服务,以用于搜寻在其他机器上的COM对象。NT 5.0要追加对Acti ve Directory的支持。Active Directory是基于域名服务和轻型目录访问协议的。 DCOM的劲敌,此前一直是OMG(Object Management Group)的CORBA(Common Object R equest Broker Architecture)。它被组装进了Iona的Orbix和Visigenic的VisiBroker等产品中。不久前,另一种支持分散对象的技术——Java的远程方法调用出台了。无论是C ORBA,还是DCOM,都能在多种语言写的对象间进行通信。而RMI却不同,它只限于在由Java 实现的对象间进行通信。显然,这是个制约。但RMI使用起来非常简单。另外,RMI的开发者可以用Java来设计协议规范。因此,在语言的功能上,可以做得浑然一体。 若写一个只处理两三个客户端的DCOM服务器,还是比较简单的。但是,要构筑一个高效处理几百、几千个客户端的DCOM服务器,则相当之难。 为了便于编写可缩放的DCOM服务器,Microsoft发布了事务处理服务器(MTS)。MTS在支持事务处理的同时,也提供自动生成线索和智能对象的重复使用等服务。MTS使可缩放服务器的制作变得相当简单。即使是无需事务处理的应用,使用MTS也有好处。实际上,M icrosoft鼓励人们用VB来写MTS应用。这与开发业务服务器的传统手法不同,所有的MTS应用,都是作为一个以上的COM对象来编写,且必须以DLL来实现。一般情况下,客户端看不到 MTS。客户端只管一如既往地制作、使用COM对象即可。 2.组件的标准化 基于组件的应用开发,其方法和组装电子装置一样,可以用已制作好的组件部件来构筑应用。桌面用的、基于COM的组件叫做ActiveX控件。所谓ActiveX控件不过是遵从一定的标准、与客户端交互的COM对象而已。 例如,ActiveX控件必须通过Automation (即使用dispinterfaces)来公开方法。用这个被标准化的交互功能,可以在多个不同的上下文中,使用同一个控件。在这个标准接口的"幕后",ActiveX控件几乎是什么都能执行。现在,许多软件公司都能提供实现各种功能的控件。 ActiveX控件是作为DDL编写的,为此,必须装载到某个容器中。ActiveX控件的原型容器是VB,除此之外,还有多种容器可供选择。目前,一个非常重要的控件容器是Microsoft 的Web浏览器 现在所谓ActiveX控件的那些内容,是实现许多方法所必须的。已经把它们从机器的本地硬盘移到了VB等容器中。几百KB和几MB的控件,似乎没有什么大区别。但要将控件装载到Web浏览器时,很可能要通过速度很慢的电话线。现在,控件的大小已经是非常关键的问题。一旦要执行超过了某个限度以上的控件,就会延长下载时间。因此,Microsoft规定 :在ActiveX控件中,只能执行绝对必要的功能。 Apple和IBM推行的OpenDoc,曾是ActiveX控件的主要竞争对手。现在OpenDoc的赞助企业,已正式宣告中止资助。大部分与Microsoft对抗的企业,转而支持JavaBeans(基于J ava的组件结构)。ActiveX控件,基本上都是和Windows捆绑在一起、以二进制机器代码发放的,而JavaBeans却不同,它在哪儿都能执行。这当然是有代价的。显而易见,只要不牺牲可移植性,就不可能完全、彻底地利用本地环境。要编写从公共Internet上能下载的组件时,应优先选择JavaBeans。 桌面组件市场在持续、急速增长。其中绝大部分是以ActiveX控件构筑的(目前Java Beans仍然是少数)。但服务器组件的标准化要落后一些。在桌面上,Web浏览器、VB以及 PowerBuilder这些编程环境,作为容器是强有力的。但服务器容器又该当如何呢?作为服务器上的组件容器,事务处理服务器是一个较好的选择。 Microsoft的竞争对手,千方百计要阻止MTS和NT称霸市场。他们正在快马加鞭地制订服务器上的组件标准,其中最有前途的是Enterprise JavaBeans。它是JavaBeans的扩充 ,并定义了事务处理服务器接口。Enterprise JavaBeans的支持者们,希望独立软件厂商不是将服务器组件作为COM组件来编写,而是要作为Beans来编写。 四、ActiveX的构筑工具 随着ActiveX控件的推广,ActiveX控件的开发工具逐日增加。由于ActiveX不依赖于语言,所以传统的开发工具基本上都能构筑、配备ActiveX控件。最常用的有Delphi、Po werBuilder以及Visual Basic、Visual C++、Visual J++等。 1. 基本概况 用3GL开发ActiveX控件的方法有:①MFC (Microsoft Foundation Class,Microsoft 基础类),②ATL(ActiveX Template Library,ActiveX模板库),③BaseCtrl Framework等。MFC最经典,采用MFC,可以使开发者不去关心接口,而是集中精力关注对象的动作。缺点是控件的规模较大且执行时DLL必须与容器同时存在。ATL可利用模板生成代码。就是说 ,库和DLL无需与控件一起推出。在ATL中,需要从作为模板存在的几个基本类派生类。AT L也有缺点,即接口的处理较难,应用中必要的接口,必须分别制作。另外,ATL不支持类向导(Class Wizard)。遗憾的是,没有使对象描述语言(Object Description Language)和接口定义语言文件、与用户代码自动同步的向导。BaseCtrl是个简便型库。与ATL非常相似,但无模板。实际上,由于BaseCtrl过于简便,Microsoft并不支持它。在BaseCtrl中,带有几个万能控件(Skeleton Control)。BaseCtrl提供容易理解的ActiveX开发模型,但与 ATL相比并不简单,且灵活性也不及ATL。目前看来,对于ActiveX控件开发者来说,BaseCt rl是个"苦涩"的选择。 2. 开发工具 可制作ActiveX控件的、最初的工具是Microsoft的Visual C++。它可为ActiveX开发者提供最多的控件。Visual J++也可以制作ActiveX控件。 Borland推出的两个工具(JBuilder和IntraBuilder)也非常令人瞩目。但是,用Borl and的工具能制作ActiveX组件的,只有Delphi 3.0和C++ Builder。Borland把Delphi的A ctiveX开发功能,叫作Active Inside。它是将任意的Delphi Window做成ActiveX的形式。Active Inside备有配备在Web上的新控件。Delphi可以将控件链接到COM和DCOM。 PowerBuilder 5.0是改造成能用于ActiveX开发的、客户机/服务器开发工具。Powe rBuilder可以将Data Window(PowerBuilder应用开发的核心部分)作为ActiveX控件来配备。以使现在的PowerBuilder开发者,能使用PowerScript编程语言等某些熟悉的功能。 具有制作ActivX控件最好工具的,当属Microsoft。例如,若用Visual Basic 5.0,开发者就可使用可视化编程环境和本机的Visual Basic for Application语言,来开发控件。 五、ActiveX 的未来的确,Windows和Windows NT的世界,是ActiveX技术的最佳环境。但无论Micr osoft如何卖力推进它的OS,也不能使所有的企业都变成清一色的Windows。因此,Micros oft要设法使COM、DCOM以及ActiveX家族的一部分,也能在其他OS上使用。现在,在Macin tosh中,已经支持ActiveX,其中也包含对ActiveX控件的支持。Software AG正在把这些技术移植到多个Unix和IBM的OS/390上。DEC和HP也打算将这些技术在自己的系统上使用,他们也是用移植Microsoft代码的办法来实现的。 COM已成为Windows 95和Windows NT环境下基础软件的重要部分,但它的未来还有许多不确定的因素。例如,Microsoft是否能将COM作为多平台技术,让其继续存在发展下去 ?为了使NT服务器能适合已有的企业,就必须要使DCOM等分布式服务也能在非Microsoft平台上应用。要解决这些问题, 需花费相当长的一段时间。另外, 基于CORBA的产品和Jav a的RMI,已成功地运行在多OS环境下。多平台DCOM出台得越晚,CORBA和RMI就领先越多。 ActiveX控件和JavaBeans的竞争前景如何?无论使软件运行在Web浏览器上也好,还是在另外的地方运行也好,总之,组件式软件(ComponentWare)将是下一个软件开发的热点。目前,ActiveX控件虽然暂居领先,但由于OpenDoc的自生自灭,与Microsoft竞争的企业会结为一体与之抗衡。用户决不希望看到"一统天下",仅就这点而言,JavaBeans也会在这一市场竞争中抢占一席之地。
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