塑料增韧剂，塑料增加韧性的添加剂有哪些

1，塑料增加韧性的添加剂有哪些

二氧化硅在其中充当成核剂.可以显著提高基质的抗冲击强度,杨氏系数（弹性系数）添加的基质包括IPP HDPE PP PE等等

你好增塑剂与抗氧化剂另外根据需要添加着色剂/抗紫外线剂等等

塑料增加韧性的添加剂有哪些

2，增韧剂有什么作用

增韧剂与塑胶混合在不影响塑料本身物性的前提下提高它的抗冲击强度，韧性，拉伸强度，耐曲折性，抗寒性，缓解热胀冷缩，降低成本。

“增韧剂”是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。主要用途体现在高韧性塑钢材料上，如室外用塑料板凳、垃圾箱、家用容器制品、塑钢型材等应用领域！

增韧剂有什么作用

3，塑料增韧剂的作用

塑料增韧剂主要的作用目的是为了改善硬聚氯乙烯的脆性。　　增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性弹韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。根据需要增韧的材料的化学结构不同，有相应类型的增韧剂，塑料增韧剂的原理不同，是通过特殊的化学增聚和物理作用，在少量使用的条件下，能够有效增加各种塑料的韧性。

增韧剂，顾名思义，就是增加材料的韧性，即拉伸、抗冲击性能，另外，提高耐低温性能

塑料增韧剂的作用

4，PP加什么增韧剂最好

相对目前市场中PP增韧剂，被誉为最新第四代高分子材料的树枝状增韧剂还是比较不错的，在提高PP韧性的同时增加流动性。　　树枝状增韧剂既能提高PP韧性，又能提高其流动性的原因：1. 树枝状增韧剂中具有柔性的聚烯烃长链段，在分子链间起到一种联结、缓冲的作用；2. 树枝状增韧剂表面大量的柔性长链段的官能团，在体系中通过分子相互作用更容易形成空间三维网状结构；3. 树枝状增韧剂呈空间球形结构，具有更小的流体力学半径，表现出显著的低熔体粘度特性，可大大改善PP等聚烯烃材料的熔体流动性。注意：不同的配方得到的数据也不一样，具体的你可以咨询一下晨源分子相关工作人员

（1）pp增韧剂我们常用的就是弹性体或者poe，也有很多人使用pe，eva。其中效果哪个最好，价格怎么样。只有使用者用过才明白。（2）pp增韧剂那你找我“义乌国丰橡塑”我企业专业生产各种增韧剂，适用范围有：pp，ps，pe，abs，pbt，pc等材料。价格适中，我们采用的全部是进口原料改性而成，其特点是环保，稳定，高效。（3）pp增韧剂的价格也分很多，便宜的6000多，我们现在做的最好的是18000/吨。效果相当明显。（4）具体怎么联系我，你可以通过我的用户名或者在各大引擎里输入“义乌国丰橡塑”就可以找到了。

5，用什么增塑剂可增加聚苯乙烯刚性韧性

少聚合物在室温下呈脆性，因而大大降低了它的使用价值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、电绝缘性、易加工性但需加入橡胶类的增加韧性才有较高的抗冲强度。这种赋予塑料更好韧性的助剂称为增韧剂，也称为抗冲改性剂。当前开发增韧剂的主要日的是为了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不断增长与增韧剂、加工改性剂的日益开发有密切的关系。以美国为例，1965年时聚氯乙烯中硬质的占10%，1970年时升为20%，到1975年占40%，1980年超过50%，预计到2000年时将达75%。不加增塑剂的聚氯乙烯在40℃以下时就呈脆性，而且在加入较少增塑剂时，不仅不能增韧反而促使其脆性，这就是所谓的反增塑效应，因此不加适当增韧剂的硬聚氯乙烯没有很大的实用价值。早期增韧聚氯乙烯的办法是通过共聚让聚氯乙烯内增塑，但此法不仅昂贵而且效果不佳。不久发现添加某些弹性体可以降低聚氯乙烯的脆化温度，最常用的添加剂是二烯烃或丙烯酸聚合物，特别是含丁二烯的聚合物由于其玻璃化温度低而具有最好的增韧性，例如ABS，MBS是聚氯乙烯最常用的主要增韧剂。此外，0PE和EVAJ，各类橡胶、丙烯酸酯聚合物及表面用硬脂酸涂过的碳酸钙等也是聚氯乙烯的有效增韧剂。

我们这边讲的透苯就是透明的聚苯乙烯，简称ps，如果说聚苯就是聚苯乙烯的简称我也表示同意，四楼说的明显不对，pvc怎么能是聚苯乙烯呢？pvc明明是聚氯乙烯才是！

6，什么叫增韧剂它主要用于什么方面

增韧剂，是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂，如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。因此，必须设法降低脆性，增大韧性，提高承载强度。凡能减低脆性，增加韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质即为增韧剂。可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂。　　主要用途　　增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。　　增韧机理　　不同类型的增韧剂，有着不同的增韧机理。液体聚硫橡胶可与环氧树脂反应，引入一部分柔性链段，降低环氧树脂模量，提高了韧性，却牺牲了耐热性。液体丁腈橡胶作为环氧树脂的增韧剂，室温固化时几乎无增韧效果，粘接强度反而下降；只有中高温固化体系，增韧与粘接效果较明显。端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂，固化前相容，固化后分相，形成“海岛结构”，既能吸收冲击能量，又基本不降低耐热性。

好像是通用型的吧。比如用在：pp、pe、pvc等等多种。你自己去查看下就知道了

不少聚合物在室温下呈脆性，因而大大降低了它的使用价值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、电绝缘性、易加工性但需加入橡胶类的增加韧性才有较高的抗冲强度。这种赋予塑料更好韧性的助剂称为增韧剂，也称为抗冲改性剂。当前开发增韧剂的主要日的是为了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不断增长与增韧剂、加工改性剂的日益开发有密切的关系。以美国为例，1965年时聚氯乙烯中硬质的占10%，1970年时升为20%，到1975年占40%，1980年超过50%，预计到2000年时将达75%。不加增塑剂的聚氯乙烯在40℃以下时就呈脆性，而且在加入较少增塑剂时，不仅不能增韧反而促使其脆性，这就是所谓的反增塑效应，因此不加适当增韧剂的硬聚氯乙烯没有很大的实用价值。早期增韧聚氯乙烯的办法是通过共聚让聚氯乙烯内增塑，但此法不仅昂贵而且效果不佳。不久发现添加某些弹性体可以降低聚氯乙烯的脆化温度，最常用的添加剂是二烯烃或丙烯酸聚合物，特别是含丁二烯的聚合物由于其玻璃化温度低而具有最好的增韧性，例如ABS，MBS是聚氯乙烯最常用的主要增韧剂。此外，0PE和EVAJ，各类橡胶、丙烯酸酯聚合物及表面用硬脂酸涂过的碳酸钙等也是聚氯乙烯的有效增韧剂。