车床一般适合车削规则轴类零件。使用车刀，加工内孔时，使用钻头和轴铣床加工不规则零件。一般带刀盘、刀杆和钻头的钻床一般适用于直径小于100的孔的无公差加工。主要用钻头。刮窝时用白钢刀刨，属于淘汰工种。基本上已经被龙门铣取代了。一般适用于刨床。镗床像铣床。适用于镗削不规则零件。使用切割杆。钻头车刀刀头、白钢刀杆。
一般适用于刨床。刮窝时用白钢刀刨，属于淘汰工种。镗床和铣床一样，带刀杆的车床一般适用于车削规则轴类零件。刀盘它基本上已经被龙门铣取代了。适用于镗削不规则零件，白钢刀杆。钻头主要使用钻头。使用车床工具。一般用刀头。车削工具。钻钻床一般适用于加工直径小于100且无公差的孔，如插齿飞刀、铣刀、圆形零件等。台钻只能钻孔和铣台阶。钻床分为台钻、盘钻和花键铣。有些台钻还可以攻丝，比如圆棒、丝锥，还可以铣一些圆形零件或弧形零件。
7、 镗床与车床的区别你需要亲自去车间看看。车床是在工件旋转刀具不动(进给时)的情况下加工外圆、内圆和端面的机床。镗床嗯，是刀具旋转，工件主要是加工内孔的机床。铣床在刀具旋转，工件不动。它是加工工件上各种表面的机床，主要用于加工平面。曲面也可以在数控或仿形条件下加工。车床是工件随主轴旋转，在拖板上做直线进给运动；镗床 Yes 刀具随着主轴旋转，工件在刀架上直线移动。当然也有例外，车床也可以改成simple镗床。
8、 镗床主轴是靠什么夹紧 刀具的?大部分人都不知道这个东西。镗杆上有两个孔。最里面的孔用来抽出镗杆，一般用斜铁，前面的孔用来锁紧镗杆，一般用紧固爪。但在大多数情况下，可以采用莫尔斯或公制圆锥的组合进行加工，只有少数情况下需要紧固。另外还有ISO标准的7: 24锥体，主轴后面有液压拉钉拧紧。这是现在改进的主轴，也是未来的趋势。
在带刀库的自动换刀数控机床中，为了实现刀具在主轴上的自动装卸，主轴必须设计有刀具的自动夹紧机构。自动换刀立铣镗床主轴刀具夹紧机构如图1所示。刀夹1位于主轴3前端的锥孔内，锥柄的锥度为7∶24，通过拧在锥柄尾部的拉销2紧固在锥孔内。夹紧刀架时，液压缸上腔接通回油，弹簧11推动活塞6上移至图示位置，拉杆4在碟形弹簧5的作用下上移；此时，安装在拉杆前端径向孔中的钢球12进入主轴孔中直径较小的d1位置，如图1b所示，并被迫径向折叠，卡入拉销2的环形槽中，这样刀架就被拉杆拧紧，并通过摩擦力紧固在主轴上。
9、数控镗铣床 刀具的管理制度System: 1。遵守铣镗工的一般安全操作规程。按要求穿戴劳动保护用品。2.检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构和液压活塞的连接位置是否正确，操作是否灵活，安全装置是否齐全可靠。3.检查机床各轴的有效运行范围内是否有障碍物。4.严禁使用性能超高的机床。根据工件材料选择切削速度和进给量。5.装卸重型工件时，必须根据工件的重量和形状选择合理的吊具和吊装方法。
7.更换刀具时，必须先停机，确认后才能更换。更换时应注意刀片的损坏，8.禁止在设备导轨面和油漆面上踩踏或放置物品。严禁敲打或拉直工作台上的工件，9.新工件输入加工程序后，必须检查程序的正确性，仿真操作程序是否正确。为了防止机床发生故障，不允许在没有测试的情况下自动循环运行，10.单独使用平旋径向刀架切削时，应先将镗杆回零，然后在MDA模式下用M43切换到平旋盘模式。如果U轴想要移动，确保U轴的手动夹紧装置已经松开。
