滚筒包胶，滚筒包胶是什么

本文目录一览

1，滚筒包胶是什么
2，滚筒现场包胶的步骤谁给说说
3，滚筒的包胶滚筒
4，滚筒包胶冷粘操作有哪几个步骤
5，如何进行滚筒包胶

1，滚筒包胶是什么

洛阳瑞塔是国内大型的滚筒包胶、进口滚筒包胶、滚筒包胶抢修，耐磨橡胶专业生产厂家，主要供应国内大型电厂、煤矿、矿山输送、码头等行业公司；我公司与德国顶级橡胶生产商蒂普拓普长期合作，拥有先进的德国技术支持，专业的施工团队可适应短时间高效的施工任务，滚筒包胶通过ISO90001国际质量认证，符合国家采煤机械安全标准，不仅价格低廉，而且滚筒包胶质量可靠，及时的售后服务节约了停机检修的时间

我不懂不好意思！

滚筒包胶是什么

2，滚筒现场包胶的步骤谁给说说

让我来回答你的问题吧，记得要给奖励哦1．如果在现场施工，应有必要的操作空间，充足的照明设备。2．滚筒建议能拆卸，置于支架上施工，如拆卸不便，至少应保证滚筒能够自由转动。3．在施工过程中，操作环境应避免严重的扬尘。4. 如有雕花需要，可以先进行划线、并用雕花机雕出菱形、人字形等花纹。花纹形状按深度根据胶板厚度及图纸要求雕刻。5. 现场作业，如无法整块胶板包胶滚筒，可根据滚筒规格和现场操作条件将胶板裁成2-3块。6. 将SC2002冷硫化粘接剂与UT-R40按1kg配合40g的比例调配待用。（二）表面处理：1．将滚筒表面清理干净，并用手持打磨工具清理干净。2．用清洗剂反复对滚筒表面进行清洗，直至表面无任何油污、杂质附着。待施工表面充分干燥后可进行下一步施工。3.在滚筒表面涂刷一层金属预处理剂，待其充分干燥。（三）操作1．用毛刷将滚筒表面涂刷上混合好的SC2002冷硫化粘接剂，并用吹风机吹干。2．再用毛刷将滚筒和橡胶板的粘接面涂刷上混合好的SC2002冷硫化粘接剂，并用吹风机吹到半干燥状态。3.在滚筒表面划一道与轴平行的直线，将橡胶板粘接面端面与线齐，然后一边刷胶一边用吹风机吹成半干，然后压贴到滚筒表面用橡胶锤从中间向两端一步一步敲打结实，避免包气，切出倒角。4、混合T2粘接剂A和B按一比一混合后涂在接缝处，待半干燥时用T2胶条A和B的混合物放入电动胶枪填充接口。5、用刀修整滚筒接缝和边缘确保美观。三、检查与验收1、胶板与滚筒表面紧密粘结，全面覆盖滚筒表面。2、无鼓包现象，接口严密整齐。3、接缝是否严实、美观。可以联系一下郑州德斯普橡胶有限公司，他们在这方面做的挺好的!希望对你有帮助，记得给奖励哦

滚筒现场包胶的步骤谁给说说

3，滚筒的包胶滚筒

包胶滚筒技术分为两类，传统的包胶诸如热硫化包胶技术，主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理，以保证包胶面板与滚筒的粘接强度，第二种为冷硫化包胶技术，是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接，可以现场包胶井下包胶等，其技术较为先进同时也大大降低了人工成本。制造工艺:一般在滚筒的主轴方面，按受载情况，可以分为以下两种：1)心轴只承受弯矩，如改向滚筒组的轴；2)转轴同时承受弯矩和扭矩，如传动滚筒组的轴；轴的材料一般是经过轧制或锻造的碳素钢或合金钢，通常的材质是中碳钢，四十五号钢最为常用的，对于受力较大且尺寸受到限制的轴，以及某些特殊要求的轴可用合金钢，选用材质为四零铬，根据需要，轴一般需经过热处理或表面强化处理，以提高其力学性能和耐磨性等，在一般温度下，合金钢和碳素钢的弹性模量相差很小，故采用合金钢不能提高轴的刚度；轴的材质方面一般会经调质处理，对于传动滚筒组，当轴强度指标不满足要求时也可选择合并经调质处理，并按对称循环弯曲许用应力校核；筒皮设计技术要求为：1)筒皮卷曲时必须顺着钢板的轧制方向；2)接头处的错边量不大于1毫米；3)滚筒包胶后的纵向焊缝必须进行超声波或X射线探伤检查：①超声波探伤进行10%，焊缝达到标准中的二级；②射线探伤从一端开始探总长度的20%，焊缝达到国标二级，如不合格探伤长度加倍，加倍仍不合格则进行全长探伤，直至符合要求；4)筒皮卷好后的圆度公差应不超过0.5；5)材质：Q235型钢，屈服强度为235牛/平米；对于中型滚筒组及轻型滚筒组，当轮毂处外径大于220mm时，用铸钢，对于轻型滚筒组，当轮毂外径小于220mm时，采用热轧圆钢，应符合国家标准；

一般滚筒在投入使用之前，都需要进行包胶处理。目的主要有二：其一，保护滚筒表面不受物料或者空气侵蚀，防止滚筒表面出现生锈等现象的发生。其二，增加滚筒与输送带之间的防滑耐磨性能，增强输送带运行动力。目前比较常用的滚筒包胶方式当属冷硫化滚筒包胶方式，相比传统的热硫化包胶方式来说，既不需要长距离运输，也不需要大型硫化设备硫化机，现场即可操作使用，在节省施工时间，提高施工效率方面很有优势。而且随着技术发展，冷粘接的粘接强度也逐渐提升，甚至可与热硫化粘接强度等级。当下使用比较多的滚筒包胶材料，德国进口居多，想一些进口的冷粘胶水，诸如sk313，一些滚筒包胶胶板，像RIT带半硫化层耐磨胶板，使用率都是极高的，当然每种材料得到普及也都是有原因的。这些材料的粘接效果相对较高，还是比较有优势的。说一下操作方式吧。简单总结就是铲胶-打磨-清洗-过渡-涂胶-粘贴-封口，七个大步骤，具体操作的话，可以去网上搜一下，超级多的，比较详细的还有一些需要注意的细节，我就不在这班门弄斧了。

滚筒的包胶滚筒

4，滚筒包胶冷粘操作有哪几个步骤

现场滚筒冷包胶操作步骤1.清理（如为新滚筒可省去本步骤）：滚筒表面有残胶等异物应去除干净。若原为铸胶用电铲或扁铲、锤子清胶，最后角磨机带抛光轮、钢丝轮打磨露出金属表面；若原为冷粘胶用虎桃钳、清胶刀清胶，最后角磨机带钢丝轮打磨露出金属表面；若原为瓦壳包胶用扁铲、锤子清除压条的焊点，最后角磨机带抛光轮、钢丝轮打磨露出金属表面。2.除锈打磨：角磨机带上砂轮对滚筒表面均匀打磨露出金属光泽，不得有锈迹、螺纹。3.清扫：用毛刷清扫一遍,然后再用大功率吹风机对滚筒表面吹扫一遍。4.清洗：用金属表面清洗剂清洗滚筒两遍.待表面干透后,方可进行下一道工序.(注意:若现场灰尘大,应用塑料布加以覆盖,进行下一道工艺时揭去覆盖物即可)5.涂金属底胶：将金属底胶筒打开,用螺丝刀搅动使底部沉淀物彻底搅起，然后将胶倒入容器内(小盆或碗均可),用毛刷在滚筒表面均匀涂上一层金属底胶。涂刷一小时后,方可进行下一道工艺。6.胶板切割：利用金属底胶晾干的空隙将胶板分割打毛。依据滚筒的大小,将胶板按滚筒周长分成二至三段, 以便于操作(长度800～1500 为宜)。每块胶板对角线相等。塑料布按每块胶板的大小裁好，蒙盖在相应的胶板上待用。注意：由于进口橡胶板带蓝色CN粘接层，粘接层是不需要打磨的 7．划线：用直角尺、钢板尺和卷尺在滚筒两端对称画出相应胶板的位置。在胶板上和滚筒上画出中心位置8．滚筒表面涂第一遍粘接剂：先在滚筒第一块胶板的位置上,均匀涂上一层SK313粘接剂。9. 滚筒表面涂第二遍粘接剂(同时将待粘接胶板涂一遍粘接剂)：当第一遍粘接剂SK313过25 分钟干透时，在同样位置涂第二遍粘接剂SK313；同时将待粘接胶板涂一遍粘接剂(胶板涂一遍胶)。10.粘接：待滚筒第二遍胶和胶板的涂胶略微沾手时, 胶板的涂胶上盖上塑料布，四个人(胶板小时,两个人各抬一边)每人各持一把虎桃钳,抬起胶板的四角(注意:勿用手抬),胶面朝下,与覆盖的塑料布一起,放置在涂胶的滚筒表面上,位置合适后,撤去塑料布，边撤塑料布边用手掌推压胶板，推压时从滚筒中间向两端推。11.夯实：每人各持一把皮锤,从中间向两边,密集敲打两遍,最后在四周敲打两遍.(不得有漏击地方;更不得先击打四周,再击打中间)12.粘其余胶板：以此类推,粘上第二块,第三块胶板.(注意:胶板与胶板之间留缝隙,露出石笔线即可;也可把最后一块胶板不裁割,粘上后依位置大小现场裁切.)13.填充接缝和修边：用清胶刀割去滚筒两边多余的胶板,要求刀口呈60°，光滑平整。用角向磨光机将胶板接口磨成斜坡口,角度60°,上口宽12～15mm，用毛刷将坡口内的残余物,清扫干净，胶板用胶带粘贴（防止涂胶、填缝时影响外观），再涂粘接剂（A、B 混合）第一遍，干后涂第二遍，微干用T2 胶枪将接缝坡口填平（高于胶板2-3mm），在硫化的同时,其他人手持滚轮,在填胶面上反复滚压2～3 遍；待填充胶冷后用角向磨光机磨平填充胶表面与胶板平齐。

5，如何进行滚筒包胶

一、滚筒冷包胶要用到的材料有：1、粘接剂滚筒冷包胶采用的是冷粘胶SK313进行现场冷硫化粘接剂。主要用于粘接耐磨橡胶板2、清洗剂清洗剂，主要用于滚筒金属表面打磨之后清洗表面金属颗粒。3、金属处理剂金属处理剂：主要用于滚筒金属表面与粘接剂之间的过渡作用，可增大粘接力4、包胶胶板包胶胶板一般有：平面、人字形、菱形、条形四种形式为主，但胶板又分为带蓝色CN粘接层和不带粘接层的两种，带蓝色CN粘接层的为进口橡胶板，粘接时不需要打磨粘接面，而不带粘接层的，粘接时需要使用钨钢碟进行打磨处理，以增加粘接力。5、封口胶封口胶主要用于滚筒胶板在对接时的接缝处理。防止接缝剂进入水份或灰尘而影响到粘接效果。二、滚筒冷包胶的步骤1、铲除残胶　　从新包胶的滚筒需要使用铲胶机铲去滚筒上残留的胶板胶料等，如果是新滚筒并无外覆胶层，可以省去此步骤。　2、打磨金属面　　使用大功率低速角磨机L1202配打磨刷对滚筒表面进行打磨抛光，除去表面铁锈、残胶，并打磨一定深度，以30μm为宜，可以增加光滑金属表面的粘接力，提高包胶的粘接效果，如有必要可以在滚筒表面做喷砂处理，进一步增大粗糙度。然后换纤维碟再打磨一遍，使整个打磨面整体平整致密洁净。　3、清洗打磨面　　打磨后的滚筒表面用清洗剂SK353做深度清洗，SK353的清洗能力极强，用胶刷蘸取SK353在滚筒表面来回洗刷，能够有效去除难以清扫的油脂粉尘等污物，充分清洁粘接面。4、金属面处理　　待清洗剂SK353完全干燥后，将金属处理剂SK363均匀涂刷在清洁后的滚筒表面上，金属处理剂SK363每桶700ml，可涂刷3平方左右，涂刷不要太薄也不必太厚，保持均匀平整即可。5、混合胶水　　金属处理剂SK363也要完全干燥才能继续下一步骤，在等待干燥的同时可以将冷硫化胶水SK313与固化剂UT-R40按100:4的比例倒入小桶中混合并搅拌均匀，1kg胶水配40g固化剂的混合胶液可涂刷1平方左右，经验丰富的老工人可达到近1.5平方，按照使用量配胶水，多余的未混合胶水可重新密封留待下次使用。混合后的胶液活性时间60-90min，在这段时间内要将胶液使用完。6、涂刷胶水　　冷硫化胶水SK313需要在被粘接材料上涂刷两层才能在粘接时达到最大粘接力，金属处理剂SK363充分固化后，在滚筒上涂刷第一层胶液，完全干燥后再涂刷第二层，涂刷第二层胶水的同时仅需在茵美特橡胶板的半硫化层上涂刷一层胶液，胶水半干时贴合粘接。若是不带半硫化层的国产胶板，则需要对胶板打磨、清洗，并涂刷两层胶水SK313。　7、贴合橡胶板　　与滚筒横轴平行在表面画一条直线，胶板以此直线为起始并对齐，一侧平行滚筒边沿，逐渐推进粘接贴合，直至胶板两头对接，完全包覆住滚筒。用压实滚轮迂回碾压排出内部空气，使胶板完全贴合，然后使用橡胶锤密集捶打结实。8、修整、修饰　　把胶板对接的缝隙，用橡胶刀修出V字形倒角，角度45°左右，然后使用橡胶硫化修补剂SK358或T2快速修补胶填充修补，一方面可以避免接口处进入灰尘物料被侵蚀，降低胶板的粘接效果，另一方面也可以使胶板的整体强度达到一致，有效分散应力，延长使用寿命。橡胶硫化修补剂SK358经济实惠，T2快速修补胶的修补速度同类产品望尘莫及，具体选择上仁者见仁。　　除了胶板对接接口的处理，橡胶板超出滚筒边缘的多余部分也要用橡胶刀裁去，使整个包胶后的滚筒整齐美观。

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