冷拔钢，什么是冷拔方钢

本文目录一览

1，什么是冷拔方钢
2，什么叫冷拔钢
3，什么是钢材加工中的冷拔
4，冷拔钢有什么特点
5，有没有人知道冷拔钢和退火钢的区别
6，冷拔钢筋的强度
7，什么是热轧钢管什么是冷拔钢管

1，什么是冷拔方钢

经冷拔加工而成的各种截面形状和尺寸的钢材，冷拉型钢又称冷拉钢，冷拔钢首选天津都钢源钢铁公司 13672021112；022-26801800 曹经理1.

看精度、硬度和承载能力要求，应该是可以的

什么是冷拔方钢

2，什么叫冷拔钢

冷扎钢：普通热轧钢通过强力拉拔超过应变硬化阶段的材质，强度很高，韧性，可焊性差，脆硬为主，主要用于钢板。冷拔钢：用冷拔方法而生产出来的各种冷拔钢材。冷拔钢的特点是：精度高、表面质量好。冷拔主要用于生产钢丝，也用于生产直径在50mm以下的圆钢和六角钢，以及直径在76mm以下的钢管。

什么叫冷拔钢

3，什么是钢材加工中的冷拔

俗称冷加工钢筋，可以提高钢材的强度，就是对工厂生产的热轧钢筋通过常温状态下进行拉拔加工，使钢材达到更高的强度。钢材的受力过程分为弹性、屈服、强化、颈缩四个阶段，热轧钢筋是使用弹性阶段的强度，冷加工钢筋是使用强化阶段的强度！这就是冷加工的原理。比如把8圆的热轧线材加工成为冷轧带肋的或者冷轧扭的钢材，其设计强度就可从210牛顿/平方毫米增加至360牛顿/平方毫米，但相应的其弹性模量也减小，伸长率减小，也就是钢材的弹性变差，在受力破坏时没有了弹性阶段，而直接转入颈缩阶段，容易产生塑性破坏，所以冷加工钢筋一般不宜用于抗震构件的受力钢筋。目前国家出台了冷轧扭和冷轧带肋钢筋的技术规程JGJ115-2006和JGJ95-2003，你可以找来看看！

什么是钢材加工中的冷拔

4，冷拔钢有什么特点

冷拔钢是一种对钢材的处理加工工艺，是指用冷拔方法而生产出来的各种冷拔钢材。冷拔钢的特点是：精度高、表面质量好。冷拔主要用于生产钢丝，也用于生产直径在50mm以下的圆钢和六角钢，以及直径在76mm以下的钢管。冷拔工艺过程：轧头→剥壳→通过润滑剂盒→进入拔丝模孔。轧头在轧头机上进行，目的是将钢筋端头轧细，以便穿过拔丝模孔。剥壳是通过3～6个上下排列的辊子，以除去钢筋表面坚硬的渣壳，润滑剂常用石灰、动植物油、肥皂、白蜡和水按一定比例制成。剥壳和通过润滑剂能使铁渣不致进入拔丝模孔口，以提高拔丝模的使用寿命，并消除因拔丝模孔存在铁渣，使钢丝表面擦伤的现象。剥壳后，钢筋再通过润滑剂盒润滑，进入拔丝模孔进行冷拔。冷拔钢操作：冷拔前应对原材料进行必要的检验。对钢号不明或无出厂证明的钢材，应取样检验。遇截面不规整的扁圆、带刺、过硬、潮湿的钢筋，不得用于拔制，以免损坏拔丝模和影响质量。钢筋冷拔前必须经轧头和除锈处理。除锈装置可以利用拔丝机卷筒和盘条转架，其中，设3～6个单向错开或上下交错排列的带槽剥壳轮，钢筋经上下左右反复弯曲，即可除锈。亦可使用与钢筋直径基本相同的废拔丝模以机械方法除锈。为方便钢筋穿过拔丝模，钢筋头要轧细一段（长150～200 mm），轧压至直径比拔丝模孔小0.5~0.8 mm，以便顺利穿过模孔。为减少轧头次数，可用对焊方法将钢筋连接，但应将焊缝处的凸缝用砂轮锉平磨滑，以保护设备及拉丝模。在操作前，应按常规对设备进行检查和空载运转一次。安装拔丝模时，要分清正反面．安装后应将固定螺栓拧紧。为减少拔丝力和拔丝模孔损耗，抽拔时须涂以润滑剂。一般在拔丝模前安装一个润滑盒，使钢筋黏滞润滑剂进入拔丝模。拔线速度宜控制在50~70 m/min。钢筋连拔不宜超过3次．如需再拔，应对钢筋消除内应力，采用低温（600℃~800℃）退火处理使钢筋变软。加热后取出埋入砂中，使其缓冷，冷却速度应控制在150℃/h以内。拔丝的成品，应随时检查砂孔、沟痕、夹皮等缺陷，以便随时更换拔丝模或调整转速。

5，有没有人知道冷拔钢和退火钢的区别

冷拔钢和退火钢的区别如下冷拔钢是指用冷拔方法而生产出来的各种冷拔钢材。所谓退火钢丝，一般指正火处理以后的钢丝，即钢丝奥氏体化以后在空气中快速冷却，其金相组织是细珠光体加少量铁素体，抗拉强度在850-950Mpa，钢丝有良好的韧性。硬度上的差异退火钢丝一般适用于小规格（细）的钢丝绳，退火次数多了强度会有所减小，但是柔韧性会加大。冷拔钢丝强度较大。特性的区别冷拔钢的特点是：精度高、表面质量好。冷拔主要用于生产钢丝，也用于生产直径在50mm以下的圆钢和六角钢，以及直径在76mm以下的钢管。总压缩率可以达到92-98%，抗拉强度可以达到2300-3500MPa，使用高强度钢丝可以在工程中节约钢材退火钢丝其金相组织是细珠光体加少量铁素体，抗拉强度在850-950Mpa，钢丝有良好的韧性。

6，冷拔钢筋的强度

一般情况下我们经常接触的冷加工有两种：冷拉和冷拔1.冷拉：对钢筋施加拉力进行强力拉伸，要求拉应力超过钢材的屈服强度但要低于抗拉强度。拉伸完成后静止一段时间使冷拉时效发挥出来。此时的钢筋塑性、冲击韧性变差，强度和硬度提高。强度提高幅度可达50%。2.冷拔：加工措施与冷拉相似，稍微复杂些，强度提高可达90%这两种冷加工都是以牺牲钢材的变形能力为代价，达到了提高强度和硬度的效果，但是经过处理后的钢材屈强比增大，安全储备降低，延性降低，破坏前不再有明显的变形发生。对于可能承受动力荷载的部位或重要部位是禁止使用此类钢筋的。

建议你查一查--加工硬化的资料通俗的讲，就是钢筋在冷拔后变硬了，塑性减小了。强度=拉力/受力面积从专业角度讲：产生原因是，金属在塑性变形时，晶粒发生滑移，出现位错的缠结，使晶粒拉长、破碎和纤维化，金属内部产生了残余应力等

7，什么是热轧钢管什么是冷拔钢管

热轧钢管用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。)将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。该产品有局部替代冷轧板的趋向，价格适中，深受广大用户喜爱。冷拔钢管用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷内径为610mm。一般冷连轧板、卷均应经过连续退火（CAPL机组）或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力，达到相应标准规定的力学性能指标。冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板，且其产品厚度右轧薄至0.18mm左右，因此深受广大用户青睐。以冷轧钢卷为基板进行产品的深加工，成为高附加值产品。如电镀锌、热镀锌、耐指纹电镀锌、彩涂钢板卷及减振复合钢板、PVC 复膜钢板等，使这些产品具有美观、高抗腐蚀等优良品质，得到了广泛应用。冷轧钢卷经退火后必须进行精整，包括切头、尾、切边、矫平、平整、重卷、或纵剪切板等。冷轧产品广泛应用于汽车制造、家电产品、仪表开关、建筑、办公家具等行业。钢板捆包后的每包重量为3~5吨。平整分卷重一般为3~10吨/卷。钢卷内径610mm。

热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。　　无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。　　热轧钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。　　冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。　　一般用无缝钢管：是用10、20、30、35、45#等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。

两种工艺流程概述热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。