首先，你误解了工艺流程的概念。比如什么是镀锌工艺流程？工艺流程 Made？电镀工艺流程有几种？接下来我就来介绍一下电镀工艺的基本原理和工艺流程！镀锌、镀锌槽钢工艺流程热镀锌槽钢工艺流程:原材料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验包装等。
1、请教冷轧,轧硬,镀锌,酸洗的生产流程。急!!!酸洗用于去除氧化皮。可选用盐酸和硫酸，镀锌也可采用电解酸洗，包括电镀锌和热浸镀锌。钢材经过碱洗、酸洗等预处理，然后镀锌。低于钢的再结晶温度的加工变形是冷加工。通过加工硬化，可以提高钢材的抗拉强度和表面硬度，供参考。冷轧工艺流程 is:酸轧线:热轧板卷冷轧开卷机开卷机直头刀头和尾部焊机焊接月牙形剪切焊缝进入活套破鳞机破鳞机酸洗槽水洗槽热风干燥中间活套月牙形剪切盘被切出，活套在精轧机厚度规格卷取机中卷绕；
2、怎样给管子镀锌镀锌钢管生产工艺工艺流程 is:黑管碱洗、水洗、酸洗、清水漂洗、浸泡添加剂、烘干、热镀锌、外吹、内吹、冷水、冷钝化水、漂洗、检验、称重、入库。具体来说:1。镀前预处理工艺:有碱洗、酸洗、漂洗、浸泡添加剂、烘干五道工序。(1)部分钢管表面有油污，需要碱洗。(2)用盐酸酸洗去除钢管表面的氧化皮。(3)为了去除附着在钢管表面的残留酸和铁盐，需要对钢管进行两次冲洗。
(5)为了防止钢管浸入锌锅时爆破，有必要将涂有焊剂的钢管在120，200℃下干燥不少于150秒..[摘要]如何制作镀锌管[问题]镀锌钢管工艺流程的生产工艺是:黑管碱洗、水洗、酸洗、清水漂洗、浸泡添加剂烘干、热镀锌、外吹、内吹、冷水和冷钝化水漂洗、检验、称重、入库。具体来说:1。镀前预处理工艺:有碱洗、酸洗、漂洗、浸泡添加剂、烘干五道工序。
3、热镀锌管道如何做防腐处理以及防腐处理 工艺流程如果是，1冷底子油2沥青涂层3钢筋包裹层(密封层)4沥青层5外保护层。是埋起来加强防腐吗？如果是这种情况，1。冷底油2。沥青涂层3。加强包装层(密封层)4。沥青层5。外部保护层。防腐层厚度不小于6mm。一般情况下，消防镀锌管的防腐处理基本采用两层冷底子油，两层热沥青加冷底子油加两层热沥青，或者三层四油防腐，即沥青油等。详见说明书。
4、请问电镀 工艺流程有几种?分别是什么?首先，你误解了工艺流程的概念。比如什么是镀锌工艺流程？也就是说，整个镀锌过程中使用的工艺包括脱脂、水洗、电镀、封闭等。有刷镀、连续镀、挂镀。滚镀、挂镀、连续镀和刷镀。这和电镀的分类有关。通常按电镀种类分类，如镀锌、镀铜、镀镍等。，以及工件类别，如塑料电镀、PCB电镀、轮毂电镀等。如果按流程分类，我就试试1。滚镀，一般是小零件做的。2.挂镀，一个个挂，这种情况下。很多种类的电镀都有这个工艺。3.连续电镀。这种镀法含义很广，连续挂镀和滚镀也可以算。但最常指的是端子连续电镀，金、银、铜较多。还有一种管道，也是连续电镀，大部分都是镀锌的。4.其他的，除了上面常见的，还有很多其他的工艺，比如筐镀，一些片状的，特别小的零件，都需要做。
5、什么是热镀锌方钢, 工艺流程制作?简单来说，工件→碱性脱脂→水洗→酸洗除锈→水洗→助镀溶剂→烘干→热镀锌→水冷→检验。热镀锌又称热浸镀锌、热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方法，主要用于各行业的金属结构设施。将除锈后的钢件浸入445℃左右的熔融锌中，使锌层附着在钢构件表面，从而达到防腐的目的。
6、电镀工艺的基本流程电镀工艺是利用电解原理在导体上铺展一层金属的方法。电镀是指一种表面处理方法，其中通过在含有预镀金属的盐溶液中电解，将预镀金属的阳离子沉积在基底金属的表面上，以被镀基底金属作为阴极，形成涂层。接下来我就来介绍一下电镀工艺的基本原理和工艺流程！1.电镀过程的基本原理电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸入金属盐溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接通DC电源后在零件上沉积所需的镀层。
7、求镀锌 工艺流程及配方镀锌是一个很简单的工艺，用滚筒法就可以了。根据你产品的尺寸，你可以设计一个滚筒。这方面你可以找电镀设备的单位，他们会给你设计。配方方面，你可以找当地做电镀原料的单位，因为电镀的时候需要加光亮剂，一般都是他们提供的，就是你卖他们的原料，他们就给你一缸，直到试镀成功。他们会一直为你维护它。如果要操作，找电镀设备单位；电镀原料单元；化学单位；以及供电和电气单位，包括价格。
8、镀锌槽钢的 工艺流程热镀锌槽钢工艺流程:原材料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验包装等。根据习惯，热镀锌工艺常根据预处理方法的不同分为离线退火和在线退火两大类。1.离线退火是指热轧或冷轧的钢材在进入热镀锌线之前，在底拉退火炉或罩式退火炉中进行再结晶和退火，这样在热镀锌线中就没有退火过程。在热镀锌之前，钢材必须保持干净的纯铁活性表面，没有氧化物和其他污垢。
(1)湿热镀锌钢表面的溶剂未经干燥(即表面仍是湿的)就进入覆盖有熔融溶剂的熔融锌中进行热镀锌。这种方法的缺点是:a .镀锌只能在无铅状态下进行，镀层的合金层很厚，附着力很差；b .产生的锌渣堆积在锌液和铅液的界面，无法沉积在锅底(因为锌渣比重大于锌液但小于铅液)，使钢的表面通过锌层而被污染。因此，湿法热浸镀锌已基本被淘汰。
9、冷镀锌的 工艺流程(1)新钢材表面喷涂冷镀锌前，机械除锈(喷砂、抛丸等。)应选用能使钢材表面清洁度达到相当于GB8923Sa2.5的标准Sa2.5，其字面定义为:“经过机械除锈后，钢材表面无油、锈、氧化皮等污垢，或仅留下轻微痕迹；”钢材表面95%受钢丸(砂)冲击，露出金属光泽。“对于表面处理质量的另一个指标——粗糙度，不同的冷镀锌材料对粗糙度的要求是不同的。
在“强锌”和“罗巴鲁”的施工说明中，对粗糙度的要求略低，Rz40~60微米。如果单独形成冷浸镀锌膜，可以稍微控制表面粗糙度，以保证冷浸镀锌的镀层厚度，但当采用冷镀锌作为重防腐涂层的底层，且支撑涂层总厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材的表面粗糙度Rz应大于60微米。(2)旧钢材的表面处理最好用喷砂的方法去除旧漆膜和锈斑，钢材表面仍有一定的粗糙度。
