收尘器，收尘器968是什么意思

1，收尘器968是什么意思

共分8个室，每室96条收尘袋

应该是这个产品的型号

收尘器968是什么意思

2，什么叫除尘器其主要性能是什么

除尘器是用于治理粉尘废气颗粒物的一种环保设备。除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或复除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率制来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也2113是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。这就是除尘器。除尘5261器主要性能是:除尘器的性4102能用可处理的气体量,气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达. 把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备.除尘器的性能用可处理的气体量,气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达.同时,除尘器的价格,运行和维护费用,使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重1653要因素。

从含尘气体中分离并捕集粉尘、炭粒、雾滴的装置叫除尘器或除尘设备。它的作用是净化从吸尘罩或产尘设备中抽出的含尘气体，避免污染厂区和居住区的大气。从另一角度来看，除尘器也是从含尘气流中回收物料的主要设备，因而有时又称作收尘器。表示除尘器性能的主要指标包括技术指标和经济指标两大类。其中技术性能指标主要包括处理气体流量、压力损失、除尘效率与负荷适应性等；经济指标主要包括设备费、运行费、维修费、占地面积、设备的可靠性和耐用年限以及维修难易等

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什么叫除尘器其主要性能是什么

3，水泥厂袋收尘的工作原理

粉尘的收集有很多种方法，按工作原理可以分为: 重力收尘，惯性收尘、离心收尘、水收尘、过滤收尘及电收尘。目前常用的收尘设备有四种，分别是沉降室，旋风筒，袋收尘器以及电收尘，目前前两种收尘设备都是无动力的设备，因为其除尘效率较差，现在已不作为最终的除尘设备，主要用于在一些含尘率较高的场合作为一级除尘，以降低袋收尘器或电收尘的负荷。要选择收尘器，主要根据含尘气体的处理量、含尘量、温度、气体的性质、排放的标准、维护的难易程度、投资等一系列参数去进行选择。沉降室主要是利用一较大的密闭空间，当气流进入时，气流速度降低，气体中一部份较大的颗粒靠重力沉降来除尘，空间越大则收尘效果越好，它具有结构简单，流体阻力小，施工简单等优点，但是它的收尘效率比较低。旋风筒是利用气流在旋风筒中旋转，气流中粉尘受离心力作用沉降在筒壁上，然后滑落到锥体中进行除尘。一般直径小的比大的效率更好。它构造简单，没有运动部件，操作可靠，体积小价格低。要做好收尘，首先要整个流程比较合理，不会有过多粉尘的产生点，否则就需要有更多的收尘机才能有同样的效果。

结构及工作原理气箱脉冲袋式收尘器由箱体、袋室、灰斗、进出风口组成，并配有支柱、爬梯、拦杆、气路系统、清灰控制器等。1）、箱体箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件的，制成全封闭形式。清灰时，压缩空气首先进入箱体，并冲入各滤袋内部，顶部设有检修门，供安装和更换袋笼、滤袋用。箱体内又分成若干个室，相互之间均用钢板隔开，互不透气，以实现离线清灰，每个室内均设有一个提升阀，以通断过滤粉尘气流。2）、灰斗灰斗布置在箱体的下部，它除了存放收集下来的粉尘外，还作为进气总管使用，含尘气体进入袋室之前先进入灰斗，由于灰斗容积较大，使气流速度降低，加之气流方向的改变，使较粗的尘粒在这里得到分离，灰斗内布置有螺旋输送机或空气斜槽等输送设备，出口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备，可连续排灰。气箱脉冲袋式收尘器的工作原理：当含尘气体由进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外面，净化的气体由滤袋内部进入箱体，再由出风口排出大气，达到收尘目的。随着过滤的进行，滤袋外侧的积尘逐渐增多，使收尘器的运动阻力也逐渐增高，当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，首先控制提升阀将阀板孔关闭，以切断过滤尘气流，停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间（0.1-0.15s）向箱体内喷入压力为0.4-0.6mpa的压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀涌入滤袋南部，使滤袋产生变形、震动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘被清除下来掉入灰斗，清灰完毕后，提升阀再次打开，收尘又进入过滤状态。

水泥厂袋收尘的工作原理

4，水泥厂收尘器一般安装在哪些位置

主要安装在生料粉磨尾部、煤粉制备的尾部、水泥制成的尾部、如生料配料中转站、篦冷机拉链机收尘、水泥库顶收尘器、生产系统中各小型收尘器等。收尘器安装在扬尘或污染点，目的是收集下来防止排到大气中污染环境。除尘的工作原理当含尘气体由进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外面，净化的气体由滤袋内部进入箱体，再由出风口排出大气，达到收尘目的。随着过滤的进行，滤袋外侧的积尘逐渐增多，使收尘器的运动阻力也逐渐增高，当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，首先控制提升阀将阀板孔关闭，以切断过滤尘气流，停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间（0.1-0.15S）向箱体内喷入压力为0.4-0.6MPa的压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀涌入滤袋南部，使滤袋产生变形、震动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘被清除下来掉入灰斗，清灰完毕后，提升阀再次打开，收尘又进入过滤状态。

收尘器安装在扬尘或污染点，目的是收集下来防止排到大气中污染环境；作为物料成品收集的大收尘器来说，安装在生料粉磨尾部、煤粉制备的尾部、水泥制成的尾部；作为防止环境污染的小收尘器来说，安装在易扬尘的地点，如生料配料中转站、篦冷机拉链机收尘、水泥库顶收尘器、生产系统中各小型收尘器等

5，除尘器的性能

一、概述：反吹风袋收尘器是我司设计的一种高效收尘设备，该设备在250LC以下高含尘浓度烟气条件下，能长期高效运行，收尘效率可稳定在99.5%以上。本收尘器采用下进风、正压运行，采用三状态反吹风清灰方式，电气控制采用PLC可编程控制器定时或定阻控制、温度检测显示等，能在不停机情况下进行维修而不影响生产。所用袋长6~12米，直径为Φ180~Φ200mm。该产品通过对运行参数的优化组合，具有处理风量大，处理空气含尘浓度高，滤料使用寿命长，除尘效率高，排放浓度低等优点。优化除尘器结构设计，采用板块结构，长袋，钢耗量低，占地面积小。各项性能指标均符合JB/T8534-1997《内滤分室反吹类袋式除尘器》标准要求。根据测定，除尘器出口浓度为40mg/Nm3,大大低于JB/T8534-1997所规定的100mg/Nm3。该产品设计结构合理，性能优良，对高温烟气净化开创了新的应用领域。其整体性能指标达到国内先进水平，部分性能指标达到国内领先水平。该设备可广泛应用于电力、冶金、炭黑、水泥等工业废气的净化与物料回收。如水泥回转窑、篦式冷却机、烘干机电站锅炉、石灰窑、冶金烧结机和电弧炉等的烟尘净化。二、工作原理与结构形式 1、工作原理正常工作时，在通风机的作用下，含尘气体被吸入进风总管，通过各进风支管均匀地分配到各进气室，然后涌入滤袋，大量粉尘被截留在滤袋上，而气流则透过滤袋达到净化。净化后的气流通过袋室沿出风管通入烟囱而排入大气。随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，收尘器的阻力不断上升，这就需要定期进行清灰，使阻力下降到所规定的下限以下，收尘器才能正常运行。清灰是分室进行的，整个清灰过程主要通过气动排气阀、气动反吹风阀、反吹风机及清灰控制机构的动作来完成的。首先启动反吹风机，然后依次一个室、一个室的进行清灰。首先关闭该室的气动排气阀，打开气动反吹风阀，通过反吹风机的反吹作用，滤袋由鼓胀变成缩瘪。经一定时间，气动反吹风阀关闭，打开气动排气阀，大量含尘气体又自下而上冲入，使滤袋重新鼓胀、抖动，反复进行多次，再关闭排气阀与反吹风阀，使袋室内停风，这样的一鼓一瘪一停，使粘附在滤袋上的粉尘受冲抖而脱落下来沉降入灰斗，从而达到了清灰的目的。一个室清灰完毕，关闭该室的反吹风阀，打开排气阀恢复一个室的正常过滤，再依次对一个室进行清灰，灰斗中的灰则由底部气动排灰阀排出。 2、结构形式本收尘器采用内滤下进风形式，采用三状态反吹风清灰。本体结构采用框架式钢结构，采用滤袋吊挂张紧装置。设备本体、灰斗、进风系统。 2.1.产品的结构基本结构由三大部分组成 2.1.1.进风、出风及反吹风系统包括进风管道、手动进气阀、出风管道、气动排气阀、反吹风管道、压缩空气管道、反吹风阀等组成。 2.1.2.袋室结构包括本体部件、花板、滤袋、吊挂装置、检修门，爬梯平台、吊挂梁等组成。 2.1.3.排灰系统：由气动排灰阀、灰斗等组成。三、安装与维护 1、本收尘器为全钢结构外壳，因此必须严格按照设计图纸安装与验收。 2、本体安装要求柱竖、梁平、墙板平整。每室的下花板与梁及本体的内壁与梁柱的连续焊接应严密不漏气，管道与管道、管道与阀门的联接处应垫以石棉绳(或石棉橡胶板)。各连接处和检修门亦应保证其气密性，本体安装完后，应为一规整的长方体。 3、柱、梁、墙板，运到现场后，吊装前需检查变形情况。柱梁变形量均需控制在2/1000以内，如有超过必须矫正。每分段柱梁截面的高度偏差，在接头处应控制为K2mm，柱子安装时，只能允许向内偏差<10mm。 4、花板的焊装花板与墙体的焊接应严密不透气，花板的倾斜度(高差)应小于10mm。花板焊装前应校平。 5、滤袋的搬运、捆扎和安装滤袋的搬运过程中要防止滤袋与周围硬物、尖角物件接触，严禁踩袋、重压、折叠，以防止滤袋出现破洞和裂口，影响除尘效果。滤袋的捆扎应符合技术要求，布袋绑扎时要松紧适当，绑扎后要逐条检查，上、下袋口拉直不得扭斜，更不能与周围的硬物（如墙体、墙体上角钢等）相碰，绑扎滤袋为专用不锈钢抱箍。滤袋吊挂前应严格检查滤袋表面和缝合处是否有缺陷和破损情况，在滤袋完整无损的前提下，才能进行吊装。滤袋在组装时，要严格防止滤布与吊盖及扎袋口短管的接口处包扎时破损布袋，滤袋吊装中心线偏差值按X轴与Y轴±30mm。滤袋组装在下部花板上进行组装，其程序如下： a、先将吊盖上的U形螺栓拧开与吊杆连接再与吊盖紧固； b、吊盖与吊杆组装完毕应进行检查螺母是否拧紧，然后进行组装布袋，布袋与花板上的扎袋圈用抱箍包扎后，再进行吊盖与布袋的包扎； c、布袋组装完毕用绳进行布袋的吊装，将布袋拉紧挂直达到安装图中所要求的尺寸再将插销插上。 6、手动进气阀、气动排灰阀、气动排气阀、气动反吹阀装配后，需保证启闭灵活、到位。 7.收尘器运行时，应定期检查各机械部件、电控清灰装置运行情况，并随时监视排放浓度情况。如发现烟囱冒灰，应进行检查，详查袋口是否安装不正漏风、过滤室、花板焊缝是否漏风，布袋破损情况，若布袋有破损，应立即更换。 8.停机前必须先清灰，把滤袋上的积灰清除干净，放空灰斗积存的粉尘，以免结露影响使用。 9.压缩空气用分水滤气器应定期放水。四、设备的调试与使用（一）、收尘器本体部分 1.检查 1.1、在设备安装完毕后，应将袋室、进、出风管、灰斗等部件内的杂物清除干净，检查手动进气阀、气动排气阀、反吹风阀、气动排灰阀是否灵活，并注以相应润滑剂。 1.2、检查各滤袋捆扎是否完好，滤袋应拉紧、挂直(大约拉力为50Kg左右)、检修门是否严密，如不严密，需整形或更换密封填料。 1.3、检查各仪表与收尘器各电器执行元件的接线是否正确。 2.空载运行 2.1、接通压缩空气，检查压缩空气各管接头、球阀、滤气器、调压阀、油雾器、电磁阀、气缸等气动元件是否严密。然后操纵电控装置的开关，向电磁阀输出动作信号，看各气动元件是否正常。 2.2、起动排灰装置，检查是否合乎工作要求。 2.3、起动主风机，注意观察除尘器空载运行的工作情况。 2.4、逐室检查反吹风清灰的情况，看反吹风机清灰的效果如何。 2.5、启动烟气旁路联锁控制装置，阀门启闭是否到位，检查是否符合设计要求。 3.负载运行 3.1、在产尘设备正式开始运行的同时，收尘设备也转入负载运行，初期应巡回检查除尘器各部件运行情况，及时发现问题及时调整。 3.2、重点检查除尘器入口温度，收尘器的正常工作温度为170~250LC，对高于此温度的烟气，不允许直接进入玻纤袋除尘，应采取适当的降温措施;低于170LC（燃煤含硫量≤3%），容易产生酸露点，应采取适当升温措施，使温度恒定在170~250LC。对于此工作温度以外的烟气不允许进入收尘器，应经专设的旁路排出。 3.3、检查各阀门运行情况是否正常，检查检修门是否严密，本体升温后是否有鼓胀情况。 3.4、检查除尘器出入口压差（即阻力），如长时间压差升不上去，说明尘气短路或漏气，或滤袋破损，应及时检修或换滤袋。 3.5、运行一段时间以后（如三天后）应逐室停风进入袋室检查滤袋张挂情况，袋的扎紧程度，袋上粉尘积附情况是否正常。 3.6、运行初期滤袋上积灰不多，阻力较小，除尘效率不高，应有一个过渡时期，待滤袋表层建立起一层滤层后，才能达到设定的除尘效率和排放浓度。过渡期视入口浓度而定，可能是2～3天或4～5天。过渡期中应投入定压清灰控制运行。过渡期限后，应不断观察收尘器出入口压差，按设计阻力800～1200Pa手动控制清灰，同时记录清灰的时间与二次清灰间的清灰周期时间，待此时间基本稳定不变即可停止手动清灰，以此清灰周期时间作为定时电控输入PLC，转入自动定时控制运行（此时间产尘设备应是正式稳定运行）。 3.7、在产尘设备停止生产时，收尘器停止运行前，必须进行清灰，把滤袋上的积灰清除干净，并将灰斗内的灰尘排净，以防停机后灰尘在滤袋内和灰斗内干结，腐蚀灰斗壁，影响收尘效率和设备使用寿命。（二）、电控部分电控的安装按电控使用说明书要求进行。在检查连结线路、仪表无误后，接通电源，用手动操作，使各部分工作正常后，可按以上除尘器运行初期、过渡时期的要求进行控制，待定时的时间定值确定后输入PLC，按定时控制实现除尘器清灰的自动定时控制操作。六、用户须知（供货范围） 1、收尘器主机：三口以内设备。三口即进风口、出风口、卸灰口。 2、与设备配套的主引风机、反吹风机、空气压缩机、输灰装置以及设备以外的进、排风管、压缩空气管路，外部保温材料及保温防护板由客户自理（反吹风机、空气压缩机、输灰装置及保温材料等我公司可代为办理）。 3、本设备只提供主机，收尘器的基础参照本说明书进行设计，土建基础部分用户自行考虑，设备的照明由系统设计确定客户配备。 4、收尘器的电控部分，订货时需单独签约，仪表、电控柜与收尘器本体上各阀门用气缸电磁阀等连接电线由系统设计确定客户配备。 5、收尘器的压气系统有三大辅件：调压阀、分水滤气器、油雾器，使用时由客户接气源管道供气。 6、本收尘器为方便运输，将解体散件出厂，配有设备发货明细表。为方便系统设计和客户安装除尘器，在订货合同执行过程中的不同阶段，分别由本公司提. 我公司清洗的滤袋产品已经通过权威机构检测，质量可靠。本公司同时经销各种除尘器,和滤袋.骨架等除尘配件。欢迎各界企业单位来厂考察洽谈业务。