硅胶生产，硅胶制作模具的全过程

1，硅胶制作模具的全过程

首先将硅胶固定在一个模板上,试情况不同选择不同的模板,其后选择低膨胀的石膏粉,浇注成型后取出即可

硅胶制作模具的全过程

2，硅胶制品生产的工艺是怎么样的

硅胶制品生产有两种方法，一种是用混炼胶固态模压的产品，这种工艺生产的产品材料是用过氧化物做硫化的，环保性能差，需要炼胶、开炼、切边、称量、模压、撕飞边等工艺，要请不少人来生产，主要用于低端的硅胶制品应用，售价当然不高，另一种是液态硅橡胶射出成型的产品，这种工艺就是直接买回双组份的密封桶装硅胶，用液态硅橡胶射出成型机直接生产，装上机械后整个材料流动都是在密封的状态下进行，不需要人工介入，不会受污染，而且材料都是用白金做硫化剂，环保性能非常好，所以在医疗，婴幼儿产品，成人用品等高端行业应用非常广泛，建议用性价比好的机械生产，广州天沅就挺好的。

硅胶制品生产的工艺是怎么样的

3，高温硫化硅橡胶生产需要哪些步骤

高温硫化硅橡胶生产分为两个阶段进行：　　第一阶段：将硅生胶、补强剂、添加剂、硫化剂和结构控制剂进行混炼，然后将混炼料在金属模具中加压加热成型和硫化，其压力为50公斤／cm2左右，温度为120～130℃，时间为10～30分钟。　　第二阶段：将硅橡皮从模具中取出后，放人烘箱内，于200～250℃下烘数小时至24小时，使橡皮进一步硫化，同时使有机过氧化物分解挥发。　　硅橡胶主链上的侧基可以是甲基、乙基、乙烯基、苯基、三氟丙基等。最常用的是甲基, 也可引人其它基团以改善加工性能和其它性能。因此，根据侧基基团和胶料配方的不同，可以得到各种不同用途的硅橡胶。　　一般可分为下面几种类型：　　通用型（含甲基和乙烯基）、高温和低温型（含苯基、甲基和乙烯基）、低压缩永久变形（含甲基和乙烯基）、低收缩（去挥发份）和耐溶剂（氟硅橡胶）等。

准确的说，硅树脂不是硅橡胶，一般用作涂料。一般加热固化，添加促进剂可以室温固化。htv是指热硫化硅橡胶，用处很多。比如做所有键盘里面的按键胶、输电线路的绝缘子等。

高温硫化硅橡胶是指聚硅氧烷变成弹性体的过程是经过高温（110-170℃）硫化成型的。它主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷为生胶，混入补强填料、硫化剂等，在加热加压下硫化成弹性体。硅橡胶的补强主要是各种类型的白炭黑，可使硫化胶的强度增加数十倍。有时为了降低成本或改善胶料性能及赋予硫化胶各种特殊的性能，也加入相应的各种添加剂。硫化剂是各种有机过氧化物或加成反应催化剂。工业上主要采用碱催化聚合法及酸催化聚合法生产硅橡胶。较多的采用KOH和暂时性催化剂[(CH3)4NOH、(n-C4H9)4POH]。

高温硫化硅橡胶生产需要哪些步骤