安全阀选型，安全阀型号选择

本文目录一览

1，安全阀型号选择
2，安全阀的选型
3，安全阀选型
4，如何选用安全阀
5，如何来选择安全阀选型

1，安全阀型号选择

选用A28Y-16C的

找一本阀门样本，上面非常全的

安全阀型号选择

2，安全阀的选型

要根据设备的最高耐压限度选取,选比设备的最高耐压限度低10%到20%。如设备最高耐压限度为100个大气压，安全阀就应选80到90个大气压的。

安全阀的选型

3，安全阀选型

1.蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧意大利OR安全阀系列；2.液体介质用空调安全阀，一般选用微启式弹簧空调安全阀系列；3.空气或其他气体介质用空调安全阀，一般选用封闭全启式弹簧空调安全阀；4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用空调安全阀，一般选用全启式内装空调安全阀；5.采油井出口用空调安全阀，一般选用先导式空调安全阀；6.蒸汽发电设备的高压旁路空调安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式空调安全阀7.若要求对空调安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的空调安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查空调安全阀开启的灵活性；8.若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式意大利OR空调安全阀使用温度超过300℃及敞开式空调安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的空调安全阀；9.若空调安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管空调空调安全阀；10.若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管空调安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。

蒸汽安全阀的选型：由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则：（l）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。（2）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。（3）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。（4）高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。（5）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。（6）e级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。（7）大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等。（8）运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀。（9）油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。（10）井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀。（11）液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。（12）负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。（13）背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用波纹管安全阀。

安全阀选型

4，如何选用安全阀

A42Y 弹簧全启式安全阀工作温度：≤300°C的空气、石油气等介质的设备和管道上，作为超压保护装置，当设备和管道内压力超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，当压力低到规定值时，阀门自动关闭，保证设备和管道的安全运行。安全阀的公称压力表示安全阀在常温状态下的最高许用压力，高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准毓进行设计制造的。开启压力：也叫整定压力，是安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的介质压力。排放压力：阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力。回座压力：安全阀排放后，阀瓣重新压紧阀座，介质停止排出时的进口压力。回座压力是表征安全阀使用品质的一个重要参数，一般要求它至少为工作压力的80％，上限以不产生阀瓣频繁跳动为宜。启闭压差：开启压力和回座压力之差。对锅炉锅筒和过热器的安全阀的开启压力规定如下：（1）额定蒸汽压力小于1．27MPa时，开启压力分别为工作压力+0.02MPa和工作压力+0.04MPa；（2）额定蒸汽压力大于 1.27MPa，但小于 3.82MPa时，开启压力分别为1.04倍的工作压力和1.06倍的工作压力；（3）额定蒸汽压力大于 3.82MPa时，开启压力分别为1.05借工作压力和1.08倍工作压力。省煤器安全阀的开启压力为省煤器工作压力的1.5倍。压力容器安全阀的开启压力不得超过压力容器的设计压力。

根据你所说的还是选全启式的比较好，A42Y-25或A48Y-25的都行，因为你要求是1.6Mpa泄压（开启）最好的只能是选PN25的了

A42Y型低压安全阀附：安全阀是锅炉、压力容器和其它受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径，总结了以下安全阀选用的一般规则：（l）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀；（2）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀；（3）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀；（4）高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等；（5）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等；（6）E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀；（7）大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等；（8）运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀；（9）油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用；（10）井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀；（11）液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀；（12）负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀；（13）背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用波纹管安全阀；（14）介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀。安全阀的选型是一项比较重要的工作，选型恰当与否将直接影响设备的安全，所以一定要慎重精心选购。

由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。　　（l）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。　　（2）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。　　（3）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。　　（4）高压给水一般用封闭微启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。　　（5）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。　　（6）E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。　　（7）大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等。（8）运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀。　　（9）油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。　　（10）井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀。

5，如何来选择安全阀选型

一．安全阀的选用安全阀的选用 1. 1. 安全阀安全阀安全阀各种参数的确定各种参数的确定各种参数的确定 a）确定安全阀公称压力。根据阀门材料、工作温度和最大工作压力选定公称压力。 b) 确定安全阀的工作压力等级。根据压力容器的设计压力和设计温度选定工作压力等级。安全阀的工作压力与弹簧的工作压力级有着不同的含义，不能混为一谈。工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力，它与被保护系统或设备的工作压力相同。而弹簧的工作压力级则是指某一根弹簧所允许使用的工作压力范围，在该压力范围内，安全阀的开启压力（即整定压力）可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。同一公称压力的安全阀，根据弹簧设计要求，可以分为多种不同的工作压力级。具体划分见下表，划分的前提是能足以保证各个工作压力级的压力上限与下限均能符合有关标准所规定的动作性能指标。选用安全阀时，应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。c）确定安全阀的排放压力Pd。安全阀的排放压力一般为整定压力（开启压力）的1.1倍，蒸汽锅炉安全阀的排放压力为整定压力的1.03倍。 d）确定安全阀的通径。根据必需排放量来确定，安全阀的排放能力≥必需排放量。被保护系统所必需的排放量是指系统发生异常超压时为防止超压所必须排除的量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压等因素决定的。 e）材质的确定选用安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力，介质性能以及材料的工艺性，经济性等多种因素。一般情况下用户可根据生产单位提供的安全阀样本中列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及代表性使用介质的种类进行选用。对材质有特殊要求时，可在订货时与生产单位协商解决。根据介质特性选合适的安全阀材料:如含氨介质不能选用铜或含铜的安全阀;乙炔不能选用含铜70%或紫铜制的安全阀。2. 安全阀特殊安全阀特殊结构结构结构的的确定确定 1）带散热器安全阀的选用对于开启压力大于3MPa蒸汽用的安全阀或介质温度超过320℃的气体用的安全阀,应选用带散热器(翅片)的形式。 2）波纹管安全阀对承受附加背压力的安全阀，而且其背压力变化量超过整定压力10％时，应选用这种安全阀。另外对使用有腐蚀性介质的安全阀，为防止弹簧及导向机构受介质腐蚀，也应选用波纹管安全阀。 3）对于易燃、毒性为极度或高度危害介质必须采用封闭式安全阀,如需采用带有提升机构的,则应采用封闭式带板手安全阀。 4）对空气、60℃以上热水或蒸汽等非危害介质,则应采用带板手安全阀。 5）液化槽(罐)车,应采用内置式安全阀。 6）对于泄放量大的工况,应选用全启式;对于工作压力稳定, 泄放量小的工况,宜选用微启式;对于高压、泄放量大的工况, 宜选用非直接起动式,如脉冲式安全阀.对于容器长度超过6m的应设置两个或两个以上安全阀。 7）工作压力Pw低的固定式容器,可采用静重式（高压锅）或杠杆重锤式安全阀.移动式设备应采用弹簧式安全阀。 8）对于介质较稠且易堵塞的, 宜选用安全阀与爆破片的串联组合式的泄放装置.3. 安全阀安全阀安全阀的主要性能指标的主要性能指标的主要性能指标 1）安全性。阀门出厂时按国家相关标准进行了强度试验与密封试验，确保阀门的机械性能符合国家标准的要求。 2）灵敏性。阀门的起跳条压力、回座压力，在国家标准及用户要求的范围内，起跳压力准确、起跳迅速，回座压力稳定。 3）密封性。阀门回座后密封性能优良，无泄漏。 4）有排放量要求的安全阀，阀门起跳后排放量达到国家标准规定的要求之机械特性，阀门的密封性能及其它性能保持稳定，不发生变化。总工之家-房地产技术选用平台

安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。1、蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀0490系列；2、液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀0485系列；3、空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭全启式弹簧安全阀；4、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀；5、采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀；6、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀7、若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性；8、若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀；9、若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀；10、若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。11、安全阀的安装和维护应注意以下事项施工、安装要点　1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。 2）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》gb 12220的规定。对于工作压力大于1.0 mpa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合gb 50243的要求.　1.各种安全阀都应垂直安装。12、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。13、安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。14、对使用中的安全阀应作定期检查。以意大利or安全阀为例　　安全阀的口径=√v/5单位是毫米（mm）　　其中v=被加热水的容积，单位为l　　例如：锅炉容积为1000l，则对应的安全阀的口径=√1000/5=14mm，取最接近的就是dn15的安全阀。开启压力的调整　　①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。　　②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。　　③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。　　④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90%以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。　　⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。　　⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。排放和回座压力的调整　　①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。　　②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜过大（一般转动数齿即可）。每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。为了安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力的90%），以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。　　③对于具有上、下调节圈（导向套和阀座上各有一个调节圈）的结构，其调整要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小，从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时，压力积聚的程度增大，从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。因此，升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是，阀座调节圈亦不可升高到过分接近阀瓣。那样，密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启，但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置，阀瓣随即又关闭，于是阀门发生频跳。阀座调：《圈主要用来缩小阀门比例，开启的阶段和调节排放压力，同时也对回座压力有所影响。　　上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度，从而改变流体作用力的大小，以此来调节回座压力。升高上调节圈时，折转角减小，流体作用力随之减小，从而使回座压力增高。反之，当降低上调节圈时，回座压力降低。当然，上调节圈在改变回座压力的同时，也影响到排放压力，即升高上调节圈使排放压力有所升高，降低上调节圈使排放压力有所降低，但其影响程度不如回座压力那样明显。安全阀铅封　　安全阀调整完毕，应加以铅封，以防止随便改变已调整好的状况。当对安全阀进行整修时，在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置，以便于修整后的调整工作。重新调整后应再次加以铅封。