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不锈钢用什么焊接,不锈钢用什么方法焊接

来源:整理 时间:2023-03-07 02:48:35 编辑:五合装修 手机版

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1,不锈钢用什么方法焊接

铜与不锈钢可以用气焊,可以用氩弧焊,但是因为铜与不锈钢都属于有色金属,散热快,如果焊接的焊口小可以选择用气焊,但是焊接面大了就不行了,就要用氩弧焊,选择含银量超过百分之30的钎焊焊条
一般用氩弧焊

不锈钢用什么方法焊接

2,不锈钢用什么焊接

不锈钢最常用的焊接方法主要是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。1.焊前准备4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。2焊接参数包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。(4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。 ①手工焊(MMA)手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成,这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧,它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条,也可以是碱性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤,因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项(1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。(2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。 (3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。 (4)干伸长度:一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。②MIG/MAG焊接这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法,适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。不锈钢MIG焊要点及注意事项(1)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)。(2)一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。 (3)电弧长度:不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。 (4)防风:MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5mc以上的地方,都应当采取防风措施。 (5)防潮:室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的保护效果。③TIG焊接 电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电,既可以手送,也可以机械送,还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电:采用直流电时,钨电焊丝设定为负极,因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。 TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。不锈钢TIG焊要点及注意事项(1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。 (2)一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。 (3)保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。 (4)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。 (5)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。 (6)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。 (7)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。 (8)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。 (9)防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。不锈钢焊接工艺要求焊前准备:4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。1,焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。2,焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。3,焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。4,焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。

不锈钢用什么焊接

3,不锈钢用什么焊啊

氧焊
不锈钢的专业焊条,氧焊 .
现在大多数用氩弧.
买个氩弧焊机,租个氩气瓶,学学操作规程就解决了
有不锈钢的专业焊条
用氩气焊.

不锈钢用什么焊啊

4,不锈钢怎么焊

问题一:铁与不锈钢怎么焊接? 严格来说,要用扩散焊。就是先在两个断面上,先分别镀铬或者镀镍,然后用扩散焊焊接起来,成为一个整体。 但是实际操作中,用氩弧焊也能给焊起来。甚至用普通电焊,不锈钢焊条,都能焊起来,但是对于焊工的技术要求就比较高。 而且,最好是一边的管子稍大,可以套接起来,然后两边都焊上,这样安全一些。 氩弧焊的焊丝倒在其次,关键是功率要足够大。要用大功率的焊机。另外,焊接面要处理好,打磨光洁,做出倒角,然后进行酸洗之后,再焊接。 问题二:不锈钢怎样烧焊 电弧焊、氩弧焊、埋弧焊都可以焊接,但要有合适的工艺和有技能的焊工。 问题三:不锈钢和不锈钢能焊接吗 可以,当然不是只能够与不锈钢焊接的,还可以可以和碳钢,铜合金,镍合金及其他合金钢焊接。 问题四:不锈钢用什么焊接 用A302即可,A307更好,A302是最便宜的异种刚焊条。如果铸钢侧厚度大于30毫米请预热100度,但焊接层间温度控制在150度以下,焊接时尽量采用小直径焊条,焊条热量中心偏向不锈钢侧,无论何种不锈钢与铸钢或碳钢焊接,用奥氏体不锈钢焊条A302或307都可以。 问题五:怎么焊接不锈钢? 不锈钢最常用的焊接方法 主要是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。 1、焊前准备 4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。 2、焊接参数 包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。 (1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。(4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。 ①手工焊(MMA) 手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成,这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧,它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条,也可以是碱性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤,因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。 不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项 (1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。 (2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。 (3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。 (4)干伸长度:一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。 ②MIG/MAG焊接 这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法,适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。 不锈钢MIG焊要点及注意事项 (1)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)。 (2)一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。 (3)电弧长度:不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。 (4)防风:MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5mc以上的地方,都应当采取防风措施。 (5)防潮:室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的保护效果。 ③TIG焊接 电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电,既可以手送,......>> 问题六:不锈钢焊接用什么焊的? 焊接方法有很多,气保焊,氩弧焊,焊条电弧焊,埋弧焊,都可以。 根据你的需要来,小批量的,可以用气保焊,焊条电弧焊。质量要求高的可以用氩弧焊。工件很大的可以用埋弧焊。 希望我的回答对你有用,如果满意请采纳~ 问题七:怎样焊接不锈钢 40分 不锈钢的焊接我从焊接方法上来回答你,具体的焊接手法如果你觉得有问题的话可以追问 1)谈到不锈钢的焊接可能想到的最多的是不锈钢的氩弧焊接,这个但凡有氩弧焊机基础的都会焊接的,焊接的好坏取决于自己的手法技术和经验。 2)低温的WE88C焊丝配合WE88C-F的焊剂焊接。 这个时候根据被焊母材的结构和焊接要求来选用合适的焊接工具 ,比如没有特别要求的,粘上就行的就可以用烙铁焊接,因为不锈钢的导热率低不比铜或者铝,所以稍微大一些的也没有关系,这个以前有利用WE88C的焊丝配合WE88C-F的焊剂焊接过的,并且有这个电烙铁焊接不锈钢视频,如果说焊接结构有一点的强度要求可以用火焰加热方式,加热工具用WE53专用液化气多孔喷枪,单独烧液化气燃烧,不要配氧气。 3)可以用高银的VOD203焊丝焊接,这个焊接的流动性比较好,唯一的缺点就是平均成本高,这种也是运用的最多的,这种焊接不锈钢的时候需要辅助VOD201-F的助焊膏焊接。 4)采用可以替代高银焊丝焊接的WE46特殊钎料焊接。 WE46主要用于替代高银的焊丝来焊接的,解决蒙乃尔,白铜,碳钢,不锈钢,及上述金属之间的异种焊接,强度非常高,但是熔点相对也比较高,这个一般运用在比如不锈钢管道与不锈钢管道的焊接,不锈钢与铜管的焊接,不锈钢与碳钢的管道焊接 问题八:不锈钢制品怎么焊接最好 不锈钢管: 一般管子要求比较严,要求探伤、密封,为了保证质量都是采用钨极氩弧焊(TIG),采用这种方法对于操作可以很好的控制,成形好,质量高,特别是要求单面焊双面成形的焊缝,但是对于打底焊,反面需要充氩气保护,否则容易氧化。 还可以采用熔化极惰性气体保护焊(MIG),就是采用不锈钢焊丝,保护气体采用混合气(98%氩气+2%二氧化碳) 电焊条控制起来比较难,焊缝成形差,效率低。 不锈钢板: 对于很薄的板子,可以采用钨极氩弧焊,特别是要求单面焊双面成形的焊缝,但是对于打底焊,反面需要充氩气保护,否则容易氧化。 对于中厚度不锈钢板,一般采用熔化极惰性气体保护焊(MIG)。 对于大厚度不锈钢板,一般采用埋弧自动焊。 你可以根据实际情况进行选择,一般都是本着高质量、高效率、低成本的原则。 问题九:不锈钢电焊条怎么焊接 不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T983-1995规定考核。 铬不锈钢焊条使用说明铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。 马氏体不锈钢的焊接: 马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大,焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加,残余应力也较大,容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温,焊后尚未冷却前进行高温回火。 1、锈钢焊条的药皮通常有钛钙型和低氢型两种。其中钛钙型药皮的不锈纲焊条一般由于电弧穿度浅,适宜于薄板俯焊(手工焊),不适宜全位置焊接。同时,由于不锈钢芯电阻大,交流焊接比直流焊接容易发红,故尽可能采用直流焊接。而低氢型药皮的不锈钢焊条则适宜于全位置中板以上的焊接。 2、各种不锈钢焊条在使用时应保持干燥,钛钙型药皮应以150~250℃烘1小时,低氢药皮应经200~300℃烘1小时,(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂脱落),防止焊条药皮粘上油污及其它脏物,以免使焊缝增加碳量和影响焊接质量。 3、为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接时电流不宜过大,一般比碳钢焊条应低20%左右,同时电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。 小小的建议,希望能帮到你。

5,不锈钢怎么焊接

很多种方法可以焊接不锈钢的:1、氩弧焊:成型美观,焊缝成分容易掌握;2、焊条:不锈钢焊条的品种很多,基本覆盖所有的不锈钢品种了,而且焊接效率比氩弧焊高的多;3、气保焊:熔化极惰性气体保护焊(MIG),也可以很好的焊接不锈钢;4、埋弧焊:采用合适的不锈钢焊丝和焊剂,用于大熔敷率的焊道,效率很高;5、电阻焊:因不锈钢比碳钢的电阻略高,无论是点焊、缝焊,都能很好焊接不锈钢;6、摩擦焊:不锈钢的伸长率很优良,比碳钢更好的延展性使摩擦焊用来焊接规则的回转体工件非常适合,与电阻焊的优点一样,不需要焊丝、焊剂、气体,仅需用电就行。
厚的不锈钢电焊条也可以焊接。用不锈钢焊条。板的话要氩弧焊接,准备好氩弧焊和气瓶并连接好打开气瓶阀门气压不要开得太大,到0.5就好,电流提到合适的,也就是你点一下,刚好不穿还能融化焊件,钨针在焊接的缝中焊接,焊接的时间注意看一下焊枪里面的针是否还是尖的。要学的话还是请师傅现场给你做个示范最好,希望能给你帮助。
我建议你用氩弧焊焊接法。非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩,使钨极端头,电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。有如下特点:效率高 因为它电流密度大,热量集中,熔敷率高,焊接速度快。另外,容易引弧。氩弧焊的应用:氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢(目前主要用al、mg、ti及其合金和不锈钢的焊接);适用于单面焊双面成形,如打底焊和管子焊接;钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。

6,什么材料可以焊接不锈钢

焊接不锈钢用的焊材:锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T 983-2012规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。不锈钢焊接要点与注意事项一、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)1、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。2、保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。3、钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。4、为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。5、焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。6、对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。7、为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。8、防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。二、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项1、采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。2、保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。4、干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
1.不锈钢之间可以焊接,对于不同的钢种,焊接方法是有区别的,而且对于不同的牌号或者不同的材料对接都有很大的区别,比如电流的大小,焊接速度的大小,热输入的大小区别,是否需要预热,焊道的温度控制等等。2.焊接方法有:电弧焊、氩弧焊、电阻焊、激光焊、摩擦焊。3.异种金属间的焊接应该尽量选用化学成分接近碳当量高的母材的焊条,要是还裂就焊前预热,焊后退火加锤击法消除应力,焊完酸洗就干净了。
有专门的不锈钢焊丝的,不锈钢焊丝也分各种材质的,201、304、316(L)、308、309、310S等。
当然是用不锈钢焊材焊接不锈钢了,不同的不锈钢可能用的焊材不一样的。希望我的回答对你有用,如果满意请点击采纳~
薄型材料用氩氟焊,厚型材料用不锈钢电焊条焊接。 要好看必须熟练焊接技术才行。

7,不锈钢用什么焊接

不锈钢焊接适用于手工电弧焊接用的不锈钢焊条,这类焊条熔敷金属中铬含量应大于10.50%,铁的含量应超过其它任何元素。熔敷金属:完全由填充金属熔化所形成的焊缝金属。不锈钢产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求,甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好,像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。扩展资料:不锈钢的影响因素:不论不锈钢板还是耐热钢板,奥氏体型的钢板的综合性能最好,既有足够的强度,又有极好的塑性同时硬度也不高,这也是它们被广泛采用的原因之一。奥氏体型不锈钢同绝大多数的其它金属材料相似,其抗拉强度、屈服强度和硬度,随着温度的降低而提高;塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度15~80°C范围内增长是较为均匀的。更重要的是:随着温度的降低,其冲击韧度减少缓慢,并不存在脆性转变温度。所以不锈钢在低温时能保持足够的塑性和韧性。不锈钢的耐热性能是指高温下,既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性。参考资料来源:搜狗百科——不锈钢焊接
最低0.27元/天开通百度文库会员,可在文库查看完整内容>原发布者:郑州康桥心理不锈钢焊接方法、不锈钢焊接技术及注意事项不锈钢管的标准规格有200多种,大小均有,小管较贵,尤其是毛细管.毛细管最差得由304材质生产,不然管子容易爆裂.还可以为客户定做非标规格的管材.无缝管主要用于工业上,表面为雾面,不光亮.有缝管的表面是光亮面,管内有一条很细的焊接线,俗称焊接管,主要用于装饰材料.另有工业流体管,其抗压力视壁厚决定.310与310S为耐高温管.1080度以下能正常使用,最高耐温达到1150度.不锈钢焊管生产工艺: 原料--分条--焊接制管--修端--抛光--检验(喷印)--包装--出货(入仓)(装饰焊管) 原料--分条--焊接制管--热处理--矫正--矫直--修端--酸洗--水压测试--检验(喷印)-包装--出货(入仓)(焊管工业配管用管)不锈钢最常用的焊接方法是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。焊前准备:4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。(4)焊速:选择时要考虑
不锈钢最常用的焊接方法主要是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。1.焊前准备4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。2焊接参数包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。(4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。 ①手工焊(MMA)手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成,这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧,它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条,也可以是碱性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤,因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项(1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。(2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。 (3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。 (4)干伸长度:一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。②MIG/MAG焊接这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法,适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。不锈钢MIG焊要点及注意事项(1)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)。(2)一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。 (3)电弧长度:不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。 (4)防风:MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5mc以上的地方,都应当采取防风措施。 (5)防潮:室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的保护效果。③TIG焊接 电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电,既可以手送,也可以机械送,还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电:采用直流电时,钨电焊丝设定为负极,因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。 TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。不锈钢TIG焊要点及注意事项(1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。 (2)一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。 (3)保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。 (4)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。 (5)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。 (6)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。 (7)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。 (8)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。 (9)防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。不锈钢焊接工艺要求焊前准备:4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。1,焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。2,焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。3,焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。4,焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。
用A302即可,A307更好,A302是最便宜的异种刚焊条。如果铸钢侧厚度大于30毫米请预热100度,但焊接层间温度控制在150度以下,焊接时尽量采用小直径焊条,焊条热量中心偏向不锈钢侧,无论何种不锈钢与铸钢或碳钢焊接,用奥氏体不锈钢焊条A302或307都可以。
指什么方面?材料还是方法? 方法的话除了二氧公碳保护焊外基本上全都可以用.材料的话可以用同质焊材,但更多的是用奥氏体焊材如E308,309,316等.焊条的话牌号太多,可查焊材厂的指导手册.
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