无缝管生产，无缝管是咋制作的

本文目录一览

1，无缝管是咋制作的
2，无缝钢管是怎样生产的有什么缺陷和不足
3，无缝钢管是怎么生产出来的
4，无缝钢管是怎么做出来的

1，无缝管是咋制作的

是由圆钢锭拉伸出来的

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无缝管是咋制作的

2，无缝钢管是怎样生产的有什么缺陷和不足

无缝钢管的生产工艺一般有连轧和锻轧,更多的是采用连轧生产出来;在锻轧工艺里,先加热钢坯,经穿孔变成杯状坯,再延伸,然后经轧机轧成钢管,再经定径,矫直,切头就基本上完成一只钢管的生产.而连轧工艺就简单但快捷的多,20秒即可生产一只,锻轧则需好几分钟. 无缝钢管最大不足是生产设备投入大,生产过程中容易产生内麻面,外麻坑,影响其质量;同时钢管孔型受设备限制,和卷焊管相比,在要求较低的环境下,卷焊管的优势大于无缝管.

无缝钢管的热处理缺陷： 1、炉内温度不均匀，气氛不好时，将导致钢管性能不均匀，出现脱碳现象，还可能出现烧损麻面，氧化皮严重。 2、正火、回火温度控制不好的时候，可能出现晶粒粗大（或者金相组织不对），力学性能不合格，过烧。 3、冷却效果不好，出现以上不合格现象。出现魏氏组织等。 4、设备的下料不好，把钢管摔出凹坑。

无缝钢管是怎样生产的有什么缺陷和不足

3，无缝钢管是怎么生产出来的

一种大口径合金无缝钢管的生产工艺。它包括以下步骤：步骤一，物料准备；步骤二，管坯加热和斜轧穿孔；步骤三，毛管修整；步骤四，热扩变形定径；步骤五，热处理；步骤六，矫直；步骤七，内磨；步骤八，纠偏；步骤九，外磨；步骤十，探伤检验；步骤十一，再精整、终检和包装。本发明不但可以在大组距的范围内生产高档合金无缝钢管，而且投资相对较小，产品质量高，生产效率较高，生产成本较低。无缝钢管的主要生产流程管坯及坯加热、管坯的穿孔、钢管的延伸、钢管的轧制、钢管定径与减径、钢管的冷却和精整或者可以说是钢胚的加热穿孔热扎酸洗冷拔碳烧切头喷标包装成品 .一种无缝钢管的制造方法，其特征在于：设置将具有多个轧辊的轧制机座、以互相不同的轧制方向连续配置多台的芯棒式无缝管轧机，在这样的制造生产线上对无缝钢管进行轧制后，在多点上测定轧制后的钢管圆周方向上的壁厚，根据其测定结果，至少分别控制芯棒式无缝管轧机的最终轧制机座上的轧辊各个轴的两端位置，以便使壁厚不均达到最小。

无缝钢管是怎么生产出来的

4，无缝钢管是怎么做出来的

无缝钢管是采用优质的圆钢进行穿孔，在穿孔的过程中，实心的圆钢就变成了中空，穿孔的原理，简单来说，就是利用高温，把圆钢进行软化，在利用顶头把中间实心的部分顶掉，就变成了空心，

无缝钢管是怎么做的，它的生产有自己的一套流程，从管坯的选择，要生产哪种材质规格的无缝钢管，就要选择相对用直径的管坯，经过检验合格后，对表皮的一些锈等进行处理，在进行相关检测，经过高温炉加热，穿孔机器穿孔，达到要求的标准后，酸洗掉残渣，在经过一系列的处理，最后经过检验合格后，才能标记入库。无缝钢管是怎么做的，它的流程是：管坯—检验—剥皮—检验—加热—穿孔—酸洗—修磨—润滑风干—焊头—冷拔—固溶处理—酸洗—酸洗钝化—检验—冷轧—去油—切头—风干—内抛光—外抛光—检验—标识—最后到成品包装。

无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的。生产制造方法按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。