滚筒包胶,蒂普拓普滚筒包胶

滚筒包胶可以分为热硫化滚筒包胶和冷硫化滚筒包胶两种类型。皮带滚筒包胶用什么胶板?皮带滚筒包胶可以使用橡胶板，陶瓷胶板，聚氨酯胶板等滚筒包胶胶板，滚筒一般可以采用冷硫化陶瓷包胶和热硫化陶瓷包胶两种方式进行滚筒包胶，滚筒包胶为什么使用陶瓷橡胶板?煤矿井下皮带机滚筒包胶的作用是什么滚筒包胶主要是为了防止皮带打滑。

郑州迪普特有专业的除胶设备，详情可电话咨询。郑州迪普特是一家专业于输送带接头、输送带修补、滚筒包胶方面的企业。滚筒包胶之前，先断开输送机电源，并挂上安全警示牌。用起重工具将配重装置放松，用皮带夹牵引并固定好输送带，确保输送带吊离需施工滚筒20cm以上，使滚筒能方便转动，具有足够的工作空间。根据滚筒表面残留胶的状况确定是否需要铲胶。

铲胶之前必须保证滚筒能够通过人力转动滚筒，如果转动不了，必须将滚筒与减速器之间的连接销拆除。如果残留胶面积低于0.5m²时，则不需铲胶。注意事项：铲胶时，扁錾与滚筒表面的角度保持在1530度之间，否则会铲掉钢体，损坏扁錾。滚筒包胶的时候需要用机械打磨等方法清除表面不利于胶接的有机或无机物，给表面提供适当的粗糙度，增加有效粘接面积，改善胶水对被粘物表面的浸润性，改善粘附性能。

滚筒包胶主要是为了防止皮带打滑。郑州迪普特输送带护理专家，专业提供输送带修补、输送带热胶接、滚筒现场冷包胶作业。主要是增加皮带与滚筒的摩擦力。煤矿井下皮带机滚筒包胶的作用是保护二水平运输巷皮带驱动滚筒外部胶皮不受到损坏，使皮带不打滑能正常运行。皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。

众所周知，滚筒包胶的时候，不同的施工环境所适用的胶板是不同的。而不同规格的滚筒所适用的胶板厚度也不同，那包胶辊筒最多能包多厚呢？一般来说，滚筒包胶胶板厚度选择的标准如下：滚筒直径≤630mm胶板厚度：10mm滚筒直径630mm800mm胶板厚度：12mm滚筒直径800mm1000mm胶板厚度：15mm滚筒直径≥1000mm胶板厚度：20mm综上来看，滚筒直径不同，适用的胶板厚度也是有所区别的。

当然，在确定滚筒包胶厚度之前，需要先选择合适的胶板类型，也就是说胶板类型的选择是前提。而目前较为常用的胶板通常分为RIT平面、RIT菱型以及RIT陶瓷耐磨胶板三种类型。施工人员如何来确定需要使用的胶板类型呢？通常情况下，RIT平面耐磨胶板防滑耐磨性能一般，适用于对耐磨要求不高的普通环境下的中高张力输送带的主动轮包胶处理。

热硫化包胶的工艺是在滚筒组装前，将筒皮在车床车削约23mm深的螺纹沟槽，涂刷两层粘接剂(铁性粘接剂、橡胶粘接剂)，然后将生胶板压实在滚筒筒皮上，入硫化蒸汽炉加热180C硫化，硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。然后才可以组装轴、紧定套、轴承座等。

滚筒包胶的具体分类是什么？滚筒包胶可以分为热硫化滚筒包胶和冷硫化滚筒包胶两种类型。热硫化滚筒包胶：此种技术比较落后，传统热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低，硫含量高，再加上包胶面板含胶量低，橡胶耐磨性能差，使用寿命非常短，在正常工作条件先更容易易老化，橡胶老化后会变硬，导致输送滚筒与皮带的附着力下降，清洁功能下降，滚筒热包胶技术落后，操作复杂，不能进行现场施工作业。

要想知道滚筒包胶需要哪些材料，首先要确定包胶方式，冷包胶热包胶所需的材料还是很不一样的，不过现在粘接剂技术发展的很快，冷硫化已经能够达到与热硫化同级，而且它更快捷方便，所以受到更多人的欢迎。滚筒冷包胶的话，我先给你简单介绍一下操作步骤。首先需要铲除滚筒残胶，用角磨机配合钨钢打磨碟打磨滚筒，大约打磨厚度为30uμm最佳。

由于滚筒是金属性质的，最好使用金属处理剂，能够除锈并且保护滚筒，还能提高粘接性能。接下来就是涂刷粘接剂了，配合冷硫化粘接剂的必须是带半硫化层的胶板，这点一定要注意，市场上有很多假冒产品，但这种胶板还需打磨才能用，带半硫化层的则不需要，它会与冷粘胶sk313自动发生硫化反应。粘接完成后，一定要用压实滚轮压实胶板，避免滚筒与胶板之间有空隙，这会导致后期胶板容易脱落等问题。

滚筒采用陶瓷包胶的确是可以增加滚筒的使用寿命。滚筒一般可以采用冷硫化陶瓷包胶和热硫化陶瓷包胶两种方式进行滚筒包胶。陶瓷胶板采用95%含量三氧化二铝陶瓷块。陶瓷块尺寸20*20*8mm。陶瓷块与陶瓷块间距5mm，陶瓷覆盖率约为39%。陶瓷胶板带CN粘接层，而且可以免打磨直接涂刷SA冷硫化粘接剂3000使用。并且配套有固化剂。

粘合强度可达到8N/mm以上。萧爱的滚筒冷包胶使用效果非常好，推荐您选用。陶瓷橡胶板陶瓷胶板是将表面带有凸起颗粒的氧化铝耐磨陶瓷片，按一定的排列规则硫化到橡胶板上。陶瓷橡胶板大大的提升了胶板的耐磨性，达到传统耐磨胶板的810倍陶瓷胶板的橡胶主体为天然橡胶制作，物料纯度高，耐腐蚀、耐老化，柔韧性好，能够长时间保持良好的物理化学性能不变。

大多数采用陶瓷橡胶板包胶的滚筒，其现场的工况比较恶劣。现场当中水、油、粉尘的含量较高，正是这些因素的存在，才使得滚筒与皮带之间的摩擦力变弱。目前普通的橡胶板可以应对多数工况，但当输送环境中含水量较大，而此时输送的为泥浆、黏舔、高磨损类型的物料时，就会导致胶板的耐磨系数与清洁能力下降，滚筒在运行的时候自身的磨损就会加剧，容易出现输送带打滑、跑偏的现象。

此类的陶瓷橡胶板粘接面带有半硫化CN层，能够在涂刷冷硫化粘接剂SK313之后发生交联反应，从而实现胶板与滚筒之间的较强粘接力。另外，陶瓷胶板自身的清洁能力较强，陶瓷块与陶瓷块之间的间隙，能够为滚筒清除附着在滚筒周围的水、泥等杂质。因此陶瓷橡胶板特别适用于如泥泞、潮湿及高磨损工况下的滚筒包胶处理。

皮带滚筒包胶可以使用菱形胶板、平面胶板、人字形橡胶板、条形橡胶板、陶瓷胶板等多种橡胶板都可以进行滚筒冷包胶的。皮带滚筒包胶可以使用橡胶板，陶瓷胶板，聚氨酯胶板等滚筒包胶胶板，常见的有陶瓷橡胶板，采用间隔5mm的CER95%含量的陶瓷块配高强度橡胶组合而成。常见规格有;ZJRCK1415或1615等规格，宽度以500mm为常见宽度，长度以滚筒宽度为常长度。