湿式除尘器，湿式脱硫除尘器原理

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1，湿式脱硫除尘器原理
2，湿式除尘器的优缺点分别是什么
3，请问湿式除尘器的种类有哪些
4，湿式除尘器
5，湿式除尘器如何选购最好
6，湿式静电除尘器是什么意思
7，湿式除尘器的优点都有哪些

1，湿式脱硫除尘器原理

湿式脱硫除尘器有很多种，原理看工艺而定，效率要看结构。主要是水洗，再加碱中和。单纯水的，差点。石灰水、冲渣污水，效果不错，效率在90％左右。

湿式脱硫除尘器原理

2，湿式除尘器的优缺点分别是什么

湿式除尘器的优点：1、在耗用相同能耗时，湿式除尘器的效率比干式除尘器的除尘效率高，高能量的湿式除尘器洗涤0.5mm以下的粉尘粒子，除尘效率仍然很高。2、湿式除尘器的除尘效率不仅能和布袋和电除尘器相媲美，而且还能适用这些除尘器所不能胜任的除尘条件。湿式除尘器对净化高比阻、高湿、高温、易燃易爆的含尘气体具有较高的废气处理效率。3、湿式除尘器在去除含尘气体粉尘粒子的同时，还可以去除气体中的水蒸气及某些有毒有害的气体污染物。因此湿式除尘器既可以除尘，又可以对气体起到废气处理作用。湿式除尘器的缺点：1、湿式除尘器排出的沉渣需要处理，澄清的洗涤水应重复回用，否则不仅造成二次污染，还会造成水资源的浪费。2、净化含有腐蚀性的污染时，洗涤水（或液体）会具有一定程度的腐蚀性，因此，除尘设备应具备一定的防腐蚀措施。3、湿式除尘器不适用于净化含有憎水性和水硬性粉尘的有机废气处理。4、在寒冷的地区应用湿式除尘器容易结冻，因此要采取防冻措施。湿式除尘器又称“ 水除尘器”，它是使含尘气体与液体密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大的装置。湿式除尘器是把水浴和喷淋两种形式合二为一。先是利用高压离心风机的吸力，把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中，水浴会把一部分灰尘吸附在水中。经均布分流后，气体从下往上流动，而高压喷头则由上向下喷洒水雾，捕集剩余部分的尘粒。其过滤效率可达85%以上。

湿式除尘器的优缺点分别是什么

3，请问湿式除尘器的种类有哪些

湿式除尘器的种类很多，按其结构来分，一般有以下几种（1）重力喷雾湿式除尘器，如喷洗条塔。（2旋风式湿式除尘器，如旋风水膜式除尘器、水膜式除尘器。（3）自激式湿式除尘器，如冲激式除尘器、水浴式除尘器。（4）填料式湿式除尘器，如填料塔、湍球塔。（5）泡沫式湿式除尘器，如泡沫除尘器、旋流式除尘器漏板塔（6）文丘里湿式除尘器，如文丘里除尘器。（7）机械诱导除尘器，如拨水轮除尘器。

请问湿式除尘器的种类有哪些

4，湿式除尘器

湿式除尘的过程是基于含尘气流与某种液体（通常为水）接触，借助于惯性碰撞、扩散等机理，将粉尘予以捕集。它具有结构简单，在除尘的同时还能除气态污染物，适于处理高温或潮湿的含尘气体，不会因为被捕集的粉尘再飞扬而出现二次尘源，因而在实际中得到广泛的应用。一、湿式除尘器的除尘原理在湿式除尘器中，水与含尘气流的接触大致可以有三种形式：1.水滴表8-10　袋式收尘器的规格和主要技术性能由于机械喷雾或其他方式使水形成大小不同的水滴，分散于气流中成为捕尘体，例如喷淋塔等。从原理上看，捕尘机理符合过滤机理，只是以水滴作为捕尘体。2.水膜这是在捕尘表面形成水膜，气流中的粉尘由于惯性、离心力等作用而撞击到水膜中，例如旋风水膜除尘器等。其分离的原理与干式旋风除尘器相同。然而由于水膜的存在，增加了捕尘的机率，有效地防止了二次粉尘。因而可以大大提高除尘效率。3.气泡水与气体以气泡的形式接触主要产生于泡沫除尘器中，由于气流穿过水层，根据气流的速度、水的表面张力等因素的不同，产生不同大小的气泡。粉尘在气泡中的沉降，主要是由于惯性、重力和扩散等机理的作用。在实际的湿式除尘器中，可能兼有两种甚至三种接触形式。二、喷淋塔喷淋塔是在空心塔中借助于喷嘴喷出的水雾以捕集粉尘。喷淋塔的典型结构如图8-8所示。气体从塔下部进入，通过气流分布板使气流在塔内得到均匀分布。塔内设置一排或数排喷嘴（喷水压力不低于（1.5～2）×106Pa），水雾在重力的作用下向下流动，与含尘气流的方向相反。含尘气流经水雾净化后由上部排出。含尘气流以0.6～1.2m/s速度上升，这样可避免把液滴托起带走。喷淋塔除尘的主要机理是将水滴作为捕尘体，在惯性、截留、扩散等作用下将粉尘捕集，其中以惯性作用为主。为了提高捕尘效率，特别是惯性捕集碰撞机理，需要提高水滴与气流的相对速度，同时要减少水滴的大小。图8-9所示为喷淋塔水滴与除尘效率关系，从图中看出水滴直径在500～1000μm时，效率最高，水滴直径减小，效率降低。因此可以认为小于5μm的粉尘，水滴直径800μm时，理论效率最高。因此，用碰撞式喷嘴所产生的水滴比1mm稍小最为合适。图8-8　喷淋塔结构图1-水入口；2-滤水器；3-水管；4-挡水板；5-喷嘴；6-气流分布板；7-污水出口三、离心式喷淋除尘器离心式喷淋除尘器是利用离心力的湿式除尘装置。这类除尘器（洗涤器）大体可分为两种。一种是借离心力来加强液滴与尘粒的碰撞作用。因此上面所述，尘粒和液滴的相对速度（惯性碰撞）以及喷淋密度（截留）是影响液滴捕集效率的两个重要因素。如果液滴和尘粒的相对速度增加了，碰撞效率就会增加。这一点可以通过应用离心力的办法来达到。例如，当气体在半径0.3m处以17m/s的切线速度旋转时，离心力为重力的100倍。我们不用重力，而用这样的离心力作用在液滴上，捕集尘粒的效果当然能大大提高（可以计算出，在0.1N的力影响下，尘粒因惯性碰撞而被各种粒度的液滴捕集的效率如图8-10。图中的曲线表明，液滴尺寸在40～200μm的范围内比较好，大约100μm的液滴最有效。这种除尘器的构造，有的是在除尘器下部中心设一根装有若干喷嘴的进水管，向旋转的气体内喷水，称为中心喷水旋风除尘器；有的是在除尘器圆筒周边设几排喷嘴，以相同角度差不多或切向地向旋转气流中喷水，称为周边喷水旋风除尘器；还有的是像普通喷淋塔那样喷水，但气流在塔中作旋转运动。这些除尘器使气体旋转的方法也有两种：一种是像图8-11（a）那样，让气流以15～45m/s的速度切向进入除尘器，造成旋转运动；另一种是像图8-11（b）那样用固定的导流叶片使气流旋转。图8-9　水滴直径与碰撞效率的关系图8-10　离心喷洒洗涤器η-d的关系曲线除了利用离心力以加强液滴与尘粒碰撞作用的除尘器外，还有一种利用离心力使尘粒到达被水润湿的壁面而被捕获的离心式除尘器。属于这种的有水膜旋风除尘器（图8-12）；和卧式旋风水膜除尘器。目前国内用得较多的离心式除尘器是水膜旋风除尘器。其构造就是在筒体上部一周安装若干喷嘴，向外圆筒内壁面淋水，这样使筒体内壁始终覆盖一层往下流动的很薄的水膜。含尘气体从圆筒下部切向进入，然后螺旋上升，从圆筒上部排出。由于离心力作用而分离下来的粉尘甩向器壁，被水膜层所粘附，然后随污水经排污口排出，净化后的气体由筒体上部排出。图8-11　离心式洗涤器的两种致旋型式（a）切向入口致旋；（b）导流叶片致旋四、冲击式除尘器冲击式除尘器的工作原理为：含尘气流以一定的流速从喷头冲入水中，然后折转180°改变其流动方向，在惯性作用下，部分粉尘被分离，由气流冲击溅起的水花、水雾可使气流得到进一步的净化，净化后的气流经挡水板脱水后排出，如图8-13所示。含尘气流由进气管喷入水中，在管的出口处设有一圆锥体，圆锥底部和导管壁之间形成一环状间隙，气流从这个间隙喷出去（管口距水面高2～3mm），激起水雾，然后转变180°，经过挡板水气分离后，从出风口排出。环状间隙中的气流速度，亦即冲击速度，是支配除尘效率的重要设计因素。通常这个速度采用45m/s。整个除尘器的压力降约为按冲击速度计算的动压的2倍。当冲击速度为39m/s或更高一些时，在一个大小恰当的除尘器内存在着极高度的紊流，水和气体处在激烈扰动的状态，汹涌扰动的区域扩展到刚好在气体出口下面的位置。图8-14所示为罗托克伦型（Roto-clone型）自激式除尘器。含尘气流从中部进入后，先撞击在洗涤液表面上，有一部分粗粒子沉降下来，然后被迫通过两侧的S型通道，使其速度增加到15m/s左右。S形通道系由两块弯曲的叶片组成，其下部浸没在水里。因为通道中的气流速度比较高，激起一片紊乱的水幕，然后破裂成许多水滴，尘粒与水滴碰撞而被捕获。设计成S型通道的目的，是使气流迅速转变方向而增加离心力，提高液体的动乱程度。当气流离开S形通道时，由于上叶片的限制而向下拐弯，然后再上升。这时一部分水滴和粉尘因为惯性的缘故就和气体分离而落入水中。上升的气流再经檐板式脱水装置脱除其中剩余的水滴和粉尘，便流出除尘器。图8-12　CLS型旋风水膜除尘器图8-13　冲击式除尘器图8-14　Roto-clone型自激式除尘器大型自激式除尘器，一般下部都设有机械清灰装置和利用除尘器底部的排污阀，定期排放污泥。这种除尘器的主要优点是不使用具有细小孔口的喷嘴喷水，除尘器的各部分没有很小的间隙，不容易发生堵塞，可用以处理含尘浓度高的大流量气体。其耗水量小，只消耗于蒸发和排除泥浆时的损失。自激式除尘器的效率，在很大程度上取决于水位的高低，因此为了保证设备的正常运转，需要设置水位自动控制装置。此外，自激式除尘器的设计还要考虑到：1.为了使进入除尘器的气体均匀分布在整个叶片入口，进气口下沿与水面的距离应不小于0.5～1.0m，进气速度不宜太大，一般小于18m/s。2.为了使气流均匀，防止带水便于控制水位，叶片两侧的空间大小应近似相等，断面宽度一般不宜小于0.5m。3.分雾室应有足够的空间，防止过多的水滴带入挡水板内，气流上升速度一般不应大于2.7m/s。4.单位叶片长度的处理风量以5800m3/h为好，消耗能量较小。当风量超过6000m3/h时，阻力显著增加。5.除尘器的关键部件——叶片，在制作时一定要符合设计要求，叶片的安装必须水平，否则直接影响除尘效率。叶片长度一般不大于5m。6.折式挡水板易于堵塞，最好采用双层遮挡式，脱水效果好，不易堵塞。这种除尘器的实际应用效果列于表8-11。表8-11　Roto-clone型自激式除尘器的除尘效率

5，湿式除尘器如何选购最好

除尘器的分类可以分为以下八种：　　①除尘效率：湿式除尘器效率高不高是选择的一项最重要的性能指标，一定状态下的气体流量特定粉尘污染物，气体的状态对捕集效率都有直接影响。　　②操作弹性：任一操作设备，都要考虑到它的负荷、在气流量超过或低于设计值时对捕集效率的影响如何，同样还要掌握含尘浓度不稳定或连续地高于设计值时将如何进行操作。　　③疏水性：湿式除尘器对疏水性粉尘的净化效率不高，一般不宜用于设计值时将如何进行操作。　　④黏结性：湿式除尘器可净化黏结性粉尘，但应考虑冲洗和清理，以防堵塞。　　⑤腐蚀性：净化腐蚀性气体时应考虑防腐措施。　　⑥耗水量：除尘器耗水多少及排出的含污水处理，水的冬季防冻措施。　　⑦泥浆处理：泥浆处理是湿式除尘器必然遇到的问题，应当力求减少污染的危害程度。　　⑧运行和维护：一般应避免在除尘器内部有运动或转动部件，注意气体通过流道断面过小时会引起堵塞http://www.jsbaile.com

6，湿式静电除尘器是什么意思

布袋除尘器与静电除尘器是两种完全不同的除尘设备，在运行和管理上也有很大的不同之处，下面就针对一些基本问题做一些对比： 1、停机和启动对布袋除尘器：方便，但长期停运时需要做好滤袋的保护工作。对静电除尘器：方便，可随时停机。 2、检修与维护对布袋除尘器：可实现不停机检修，即在线维修。对静电除尘器：检修时一定要停机。 3、运行与管理对比：布袋除尘器：运行稳定，控制简单，没有高电压设备，安全性好，对除尘效率的干扰因素少，排放稳定。由于滤袋是布袋除尘器的核心部件，是布袋除尘器的心脏，且相对比较脆弱、易损，因此设备管理要求严格。对静电除尘器：运行中对除尘效率的干扰因素多，排放不稳定；控制相对较为复杂，高压设备安全防护要求高。由于静电除尘器均为钢结构，不易损坏，相对于布袋除尘器，设备管理要求不很严格。

1、壳体：一般为钢衬玻璃鳞片等耐腐蚀材料。分为立式结构和卧式结构。壳体外形分为圆形和方形。根据实际情况，可设置在脱硫塔上部，也可单独设置。2、进气方式：根据实际情况可有不同的设置。立式结构：下部进气，上部出气;也可上部进气，下部出气。卧式结构：平进平出等。3、集尘阳极板：选用耐腐蚀的材料，各种材料有各自的优缺点，根据介质成分和温度等实际情况选用。脱硫烟气因处理气量大，阳极一般为极板式和蜂窝式;其它用的多是圆管式和蜂窝式。4、放电阴极：有多种材质和型号可选用。根据气体条件选用耐腐蚀的材料，主要有以下几种：不锈钢、铅锑合金、钛合金。5、绝缘装置：主要加热方式有电加热、热风加热。防止绝缘箱内绝缘石英管结露爬电。6、冲洗系统：间断冲洗或连续冲洗。

7，湿式除尘器的优点都有哪些

干式除尘器不需要用水作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上。干式除尘器特点：使用范围广，大多数除尘对象都可以使用干式除尘器，特别是对于大型集中除尘系统而言；粉尘排出的状态为干粉状，有利于集中处理和综合利用。其缺点是：不能去除气体中的有毒、有害成分；处理不当时容易造成二次扬尘。需要注意的是：处理相对湿度高的含尘气体或高温气体时，需采取防结露撒旦施，否则易产生粉尘黏结、堵塞管道的现象。湿式除尘器，用水作为净化介质。湿式除尘器特点：除尘器构造较简单，初期投资较低，净化效率较高；湿式除尘器在除尘的同时，还能吸收含尘气体中的其他有害成分，并使气体温度降低；能够处理相对湿度高、有腐蚀性的含尘气体。其缺点是：耗水量大，排出的含尘污水必须设置污水处理设施进行二级处理；总体能耗较高，例如文丘里管除尘器（必先利其器于高效湿式除尘器）的阻力要比同样效率的干式作尘高很多。需要注意的是：在管道和除尘器上需设置冲洗装置，以防止粉尘黏结、管道堵塞。若含尘气体具有腐蚀性，除尘器和管道则需采用耐腐蚀性材料，或者在管道内部涂刷防水油漆。希望能帮助到你。

脉冲布袋除尘器的优点：（1）布袋除尘器除尘效率很高，一般都可以达到99%，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒，能满足严格的环保要求。（2）布袋除尘器性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。（3）布袋除尘器粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。（4）布袋除尘器使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内、附近的小型机组，也可做成大型的除尘室。（5）结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便。