片石混凝土，片石混凝土的介绍

本文目录一览

1，片石混凝土的介绍
2，什么是片石混凝土
3，什么叫片石砼
4，何为片石混泥土

1，片石混凝土的介绍

片石混凝土是在混凝土中加入一定量的片石，通常也叫毛石混凝土。《公路圬工桥涵设计规范》（JTG D61-2005）3.2.2条规定：片石混凝土为混凝土中掺入不多于其体积20%的片石。

片石混凝土的介绍

2，什么是片石混凝土

片石混凝土是指在混凝土中填充粒径大于15cm的石块（片石或大卵石）而形成的混凝土。填充石块的数量不宜超过混凝土结构体积的25%。石块应在混凝土中分布均匀，两石块间的净距不应小于10cm，以便捣室其间的混凝土。石块距表面（包括侧面与顶面）的距离应不小于15cm。

什么是片石混凝土

3，什么叫片石砼

片石砼就是普通砼的骨料由碎石改为片石！对于大型砼工程;在浇筑砼时可投入适量片石，以吸收热量并节约砼，能提高大体积砼施工质量！

前往百度APP查看回答你好片石混也就是“比一般混凝土颗粒要大，去鹅卵石等”路基防护工程片石混凝土挡土墙施工要点如下：基坑开挖的断面尺寸符合设计要求，若发现地质情况与设计不符合时，要提出处理措施后报监理工程师批准。基坑开挖完成并报监理工程师检查合格后，方可进行基础圬工的施工。用碗扣式脚手架搭设护坡墙面模板架，用大块钢模按设计尺寸立模，在泄水孔位置安装泄水管，在沉降缝处填塞沥青木板，砼在拌合站拌合，砼罐车运砼，泵送入模，灌注要一次性连续灌注。灌注完成后，注意洒水养护，避免砼开裂。修整沉降缝，填塞沥青麻筋和砼。更多2条

片石混凝土砌体是在混凝土中分层掺入片石，在大体积混凝土设计中常用.(1)片石混凝土仅限于图纸规定或监理工程师批准的情况下，用于重力式墩台及大型基础。用于片石混凝土的片石，应符合要求。 (2)填充片石的数量不宜超过混凝土体积的25％，片石厚度不小于150MM。 (3)片石的抗压强度应不小于30MPA，并不得低于混凝土级别。 (4)片石在使用前应清扫、冲洗干净。 (5)片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，其净距不小于100MM，片石表面离开墙、墩、台及基础的表面距离不得小于150MM。片石不得接触钢筋或预埋件。

c20砼与c20片石砼中的砼都是c20强度的，c20代表砼强度，并不是很高的一个强度等级。常见的砼强度等级从c10到c60不等。而c20片石砼并不像楼上所说的是什么预制的，是在浇筑砼的过程中掺入一部分片石（15%--25%），因此叫片石砼。其区别在于，片石砼可以节省主材，相应节省成本，且可以减少水化热的产生。一般用于无钢筋的基础或大体积结构中。

什么叫片石砼

4，何为片石混泥土

　一、原理　　在路基土方施工前，挖基，支模，灌注片石混凝土，挡土墙施工一定高度后，进行土方施工，挡土墙成型后，上下墙背间有衡重台或卸荷平台，利用部分填土重和墙身共同作用增加稳定。　　二、适用范围　　多用在路肩墙，也可作路堤墙或路堑墙，基底应力要求较高。　　三、施工工艺　　㈠施工工艺流程图　　㈡施工要求　　浇注砼前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：　　1.从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。　　2.当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。　　3.在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m.　　4.浇注砼使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。　　5.砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定，当需要超过时应预留施工缝。　　6.施工缝的位置应在砼浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：　　（1）应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层，但凿除时，处理层砼须达到下列强度：　　①洗凿毛时，须达到0.5Mpa；　　②用人工凿除时，须达到2.5Mpa；　　③用风动机凿毛时，须达到10Mpa；　　（2）经凿毛处理的砼面，应用水冲洗干净，在浇注层次砼前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：2的水泥砂浆。　　（3）施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。　　（4）施工缝处理后，须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa，当结构物为钢筋砼时，不得低于2.5Mpa.　　7.在浇注过程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇注砼的条件下，采取措施将水排除。继续浇注砼时，应查明原因，采取措施减少泌水。　　8.结构砼浇注完成后，对砼裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触砼面。　　9.浇注砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。　　10.掺加片石技术要求：　　（1）片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。　　（2）片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%，施工控制在20%，掺入时不可乱投乱放，石块应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，石块不得接触预埋件，不可直接接触基底、模板。　　（3）施工完毕及时覆盖养生15天。　　四、劳力组织　　片石混凝土挡土墙工序简单，衔接紧凑，组织安排合理，各道工序协调劳作，　　五、机具设备　　采用本工法施工，需配备的设备如：挖掘机、电动蛙式打夯机、混凝土搅拌机、电焊机、混凝土振棒棒等机械，各种机械不得在施工现场发生漏水、漏油现象。　　六、质量要求　　施工中每个工序完成后按相关技术规范验收，合格后方可进入下道工序，凡不合格者必须进行整改或返工，使其达到质量标准和设计要求。　　七、安全措施　　本工法除遵照有关规范施工外，还应注意以下几点：　　1.基础施工在旱季进行，如在雨季施工，严格作好排水措施，防止基底被水浸泡。　　2.墙身灌注时，要注意模板变化及灌注速度，防止出现模板变形过大。