金属基复合材料，金属基复合材料如何分类包括那些主要类型

来源：整理时间：2024-06-13 18:36:31 编辑：五合装修手机版

本文目录一览

1，金属基复合材料如何分类包括那些主要类型
2，自生增强金属基复合材料特点
3，金属基复合材料有哪些种类
4，金属基陶瓷基三种基体的纤维增强复合材料的性能特点及用途百度
5，什么是金属基复合材料其概念在金属耐磨材料的开发中有哪些应用
6，什么是纤维增强金属基复合材料
7，制备金属基复合材料有哪些成形方法
8，什么是复合材料复合材料是如何分类的
9，什么是复合材料的基体其作用是什么

1，金属基复合材料如何分类包括那些主要类型

按基体分类： (1)铝基复合材料 (2)镍基复合树树 (3)钛基复合材料按增强体分类 (1)颗粒增强复合材料 (2)层状复合材料 (3)纤维增强复合材料

金属基复合材料如何分类包括那些主要类型

2，自生增强金属基复合材料特点

高强度和高刚度、耐磨性和耐腐蚀性、轻量化、可塑性和高温性能。1、高强度和高刚度：金属基复合材料具有非常高的强度和刚度，能够承受更高的载荷和更严苛的工作环境。2、耐磨性和耐腐蚀性：金属基复合材料通常具有更好的耐磨性和耐腐蚀性，可以在恶劣的环境下工作，具有更长的使用寿命。3、轻量化：相较于传统的金属材料，金属基复合材料具有更轻的重量，可以带来更高的能效和经济效益。4、可塑性：金属基复合材料具有很好的可塑性，可以通过加工和成型等工艺进行成型和加工。5、高温性能：金属基复合材料通常具有良好的高温性能，可以在高温环境下工作。

自生增强金属基复合材料特点

3，金属基复合材料有哪些种类

按基体类型分类：低温型、中温型、高温型增强体类型分类：连续纤维增强型、短纤维/晶须增强型、颗粒增强型、自生增强型、层合板型按用途分类：结构复合材料、功能复合材料

金属基复合材料有哪些种类

4，金属基陶瓷基三种基体的纤维增强复合材料的性能特点及用途百度

【答案】：树脂基复合材料的性能特点主要是：(1)比强度、比模量大；(2)耐疲劳性能好；减震性能好；过载时安全性好；具有多种功能性；有很好的加工工艺性。金属基复合材料的主要特点是：高比强度、高比模量；导电导热性能良好，良好的导热性对于制造尺寸稳定性要求高的构件和高集成度的电子器件尤为重要。良好的导电性可以防止飞行器构件产生静电聚集的问题；热膨胀系数小，尺寸稳定性好；良好的高温性能；耐磨性好；良好的耐疲劳性能和断裂韧性；不吸潮、不老化、气密性好。这些优异的综合性能，使金属基复合材料在航天、航空、电子、汽车、先进武器系统中均具有广泛的应用前景，对装备性能的提高将发挥巨大作用。陶瓷基复合材料强度高、硬度大、耐高温、抗氧化，高温下抗磨损性能好、耐化学腐蚀性优良，热膨胀系数和密度小，这些优异的性能是一般金属材料、高分子材料及其复合材料所不具备的。

5，什么是金属基复合材料其概念在金属耐磨材料的开发中有哪些应用

金属复合材料和陶瓷复合材料很像是两种金属材料以不同的形态结合在一起比如可以用条状的形态缠绕或者以一种块状金属被条状金属桥接等等优点是抗高温高强度吧可以应用在飞机宇宙飞船导弹和军事工业

6，什么是纤维增强金属基复合材料

金属基复合材料6.1金属基复合材料的种类和基本性能6.1.1金属基复合材料的种类1.按基本分类（1）铝基复合材料：良好的塑性和韧性，易加工性、工程可靠性及价格低廉等（2）镍基复合材料：高温性能优良，有望成为燃汽轮机的叶片（3）钛基复合材料：高比强度，中温强度较铝基好，超音速战斗机中用钛合金做蒙皮，主要与硼纤维结合增强（4）镁基复合材料：比铝基更轻，集超轻，高比强度，高比刚度于一体，是航空航天材料的优选材料（dmg=1.74, dAl=2.7）还有锌基、铜基、耐热金属基、金属间化合物基等复合材料2.按增强材料分类（1）颗粒增强复合材料：增强相超过20%的弥散强化类型，其强度取决于颗粒的直径、间距和体积比（2）层状复合材料：与纤维增强相比，它在平面各个方面上是增强的（二维增强，而不是一维增强）（3）纤维增强复合材料：有长纤，短纤和晶须三种纤维，长纤亦可以一维纤维，二维布和三维网的方式存在。长纤维在基本中必须定向规整地存在，而短纤和晶须则是随机任意不定向存在。6.1.2金属基复合材料中增强体的性质金属基复合材料的增强体主要是无机物和金属。无机纤维有C纤维、B纤维、SiC, Al2O3、Si3N4纤维等。金属纤维主要有铍、钢、不锈钢和钨纤维等。增强颗粒主要是无机非金属颗粒，包括石墨、SiC, Al2O3、Si3N4、TiC、B3C3等。主要讲述纤维增强体。纤维增强体的基本要求：A高强度，B高模量，C容易制造和价格低廉，D化学稳定性好，E纤维的尺寸和形状: 大直径圆纤维为好，F性能的再现性与一致性，G抗损伤或抗磨损性能6.1.3金属基复合材料的强度纤维增强金属基复合材料的纵向强度和横向强度是不同的。1. 纵向强度(图6-1，P127)临界纤维体积比VF*当弱纤维断裂时，将引起三种重要的变化。1）由于破断纤维失去强度，而使该处截面上的强度降低。2）破断纤维裂纹周围的静应力集中会降低材料的有效强度。3）破断纤维失去载荷时产生的动应力波会使复合材料受到冲击，从而降低该处横断面上的瞬时承载能力。2. 横向强度复合材料的横向模量随着增强材料的含量增加是增加的，但强度的变化是复杂的。因为材料总是在局部断裂，这并不是平均强度可以衡量的，但总体上基本受纤维严重束缚，其断裂强度理应比纯基体材料大。6.1.4复合材料组分的相容性包括物理相容性和化学相容性，物理相容性和压力变化、热变化时材料的伸缩性能有关，相容性的要求是外部载荷能通过基本均匀传递到增强物上，基体上的应力不会增强体的局部过于集中化学相容性则与界面结合、界面化学反应及环境的化学反应有关。6.2金属基复合材料的制造工艺虽然该类复合材料的工艺很多，大致有：粉末冶金法、热压法、热等静压法、挤压铸造法、共喷沉积法、液态金属浸润法、液态金属搅拌法、反应自生法等等，这些方法大多也尚在不断发展之中，但其基本制造方法可归纳成几个大类：固态法、液态法和自生成法及其它制备方法。6.2.1固态法基体和增强物均为固态。粉末冶金法、热压法、热等静压法等包括在此类。6.2.2液态金属法基体处于液态时与增强物复合的方法6.2.3自生成法和其它方法在基体内部通过反应生成增强物质的方法其它方法：如复合涂（镀）法，将增强物细粒悬浮于镀液中用电镀或化学镀形成复合层。6.3铝基复合材料6.3.1颗粒（晶须）增强铝基复合材料增强材料晶须有：SiC,Al2O3,SiO2,BC4,TiC性能：性能优异，增强颗粒价格低廉，应用前景广阔，如SiC增强者：有良好的力学性能和耐磨性，拉伸强度和弹性模量都比基体高，且颗粒粒径越小，颗粒含量越大，强度就越高。耐磨性亦然。6.3.2纤维增强铝基复合材料增强纤维主要有B,C，SiC,Al2O31)BF/Al:硼纤维增强材料是最早研究和应用的，其高温性能尤其突出，在500时的拉伸强度达到500MPa,这是铝合金材料不可想象的。硼纤维比重：2.5-2.65.硼在钨丝上化学气相沉积得到纤维，表面还要加陶瓷涂层增加其抗氧化性能。制造过程：纤维排列、复合材料组装压合和零件层压。用易挥发的粘结剂将维粘一起并和铝箔上一起热压。2)C/Al复合材料：碳纤维有优异的力学性能，而价格较低。碳纤维的表面处理很关键，3）SiCF/Al复合材料：特别的高温抗氧化性能，能在较高温度下与铝复合。产品性能。有高的拉伸强度抗弯强度和优异的耐磨性能4）短纤维增强铝基复合材料特点：增强体来源广，价格低，成形性好，材料性能各向同性，可用传统工艺成型加工。用氧化铝和硅酸铝增强铝基合金其高温强度明显高于基体，弹性模量在室温和高温下都有较大的提高，热膨胀系数小，耐磨性改善。6.3.3 铝基复合材料的应用性能好，但价格昂贵，所以主要用作航天飞机、人造卫星，空间站等的结构材料，其次用作导弹构件，自行车架，高尔夫球杆等体育用品上。其民用前景随造价的降低会很广泛。6.4镍基复合材料（TMCS）其复合材料有望用于燃气涡轮发动机的叶片，承受高温和高负载。以单晶氧化铝（蓝宝石）晶须和杆增强简单镍或镍铬合金是主要研究类型。蓝宝石与镍在高温下会发生化学反应，所以要进行表面处理，通常是在表面涂钨。制造方法主要是将纤维夹在金属板之间进行热压。如热压法成功地制造了Al2O3-NiCr复合材料。其工艺是先在杆上涂Y2O3,再涂一层钨，然后将杆夹在金属板之间真空于1200℃加压41.4MPa.6.5钛基复合材料（TMCS）1）金属钛耐高温、耐腐蚀，比重低（4.5g/cm3）,是高性能结构材料的首选材料主要有颗粒增强和连续纤维增强两大类.如用碳化硅颗粒增强时，其硬度和刚度提高，常温强度比基体有时有所降低，但高温强度比基体好。连续纤维复合钛合金的难度很大，只能用固相复合，因钛在高温时易于与纤维反应。硼钛复合材料是主要研究对象。为了解决钛在高温下与基体的反应性，也就是与纤维的相容性问题，提出如下方法：（1）最大限度减小反应的高速工艺；（2）最大限度减少反应的低温工艺；（3）研究低活性的基体；（4）研制最大限度减小反应的涂层；（5）选择具有较大反应容限的系列；（6）设计上尽量减小强度降低的影响。2）应用：主要以用在航空航天用超高速发动机上为目的，但目前也有用在民用上，用作汽车材料和体育器材上。6.6碳纤维增强金属基复合材料1）碳纤维和许多金属缺乏相容性，目前相容性较好的有铝镁镍钴等，和钛等其它金属复合时会形成碳化物，故需进行表面处理。2）碳纤维和某些材料复合会有特殊性质，如与铜，铝和铅等复合有高的强度，导电性，低摩擦性，低膨胀性（尺寸稳定性）等3）与碳复合的金属除铝是主要的外，还有铜镁铅锌锡铍等。4)Cf/Al:对纤维进行增强与铝的润湿性处理很关键。这样在热压时能很好结合。涂敷金属或非金属层是可期待的改性方式。5）Cf/Ni:电沉积热压是主要方法。但低压时获得的强度更高，原因是高压损伤了纤维。

7，制备金属基复合材料有哪些成形方法

粉末冶金复合法粉末冶金复合法基本原理与常规的粉末冶金法相同,包括烧结成形法、烧结制坯加塑法加工成形法等适合于分散强化型复合材料（颗粒强化或纤维强化型复合材料）的制备与成型.粉末冶金复合法的工艺主要优点是：基体金属或合金的成分可自由选择,基体金属与强化颗粒之间不易发生反应；可自由选择强化颗粒的种类、尺寸,还可多种颗粒强化；强化颗粒添加量的范围大；较容易实现颗粒均匀化.缺点是：工艺复杂,成本高；制品形状、尺寸受限制；微细强化颗粒的均匀分散困难；颗粒与基体的界面不如铸造复合材料等.

8，什么是复合材料复合材料是如何分类的

复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。复合材料主要可分为结构复合材料和功能复合材料两大类。结构复合材料是作为承力结构使用的材料，基本上由能承受载荷的增强体组元与能连接增强体成为整体材料同时又起传递力作用的基体组元构成。功能复合材料一般由功能体组元和基体组元组成，基体不仅起到构成整体的作用，而且能产生协同或加强功能的作用。功能复合材料是指除机械性能以外而提供其他物理性能的复合材料。扩展资料复合材料中以纤维增强材料应用最广、用量最大。其特点是比重小、比强度和比模量大。例如碳纤维与环氧树脂复合的材料，其比强度和比模量均比钢和铝合金大数倍，还具有优良的化学稳定性、减摩耐磨、自润滑、耐热、耐疲劳、耐蠕变、消声、电绝缘等性能。由于复合材料具有重量轻、强度高、加工成型方便、弹性优良、耐化学腐蚀和耐候性好等特点，已逐步取代木材及金属合金，广泛应用于航空航天、汽车、电子电气、建筑、健身器材等领域，在近几年更是得到了飞速发展。参考资料来源：百度百科-复合材料（高性能组合材料）

复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观（微观）上组成具有新性能的材料。常见的分类方法有以下几种。 1.按增强体的几何形态分类 (1)连续纤维增强复合材料:包括单向纤维(一维)、无纬布叠层、二维织物层合、多向编织复合材料和混杂复合材料。 (2)短纤维复合材料:晶须、短切纤维无规则地分散在基体材料中制成的复合材料。 (3)薄片增强复合材料:增强体是长与宽尺寸相近的薄片，以平面二维为增强材料与基体复合而成的复合材料。 2.按增强纤维种类分类 (1)玻璃纤维复合材料; (2)碳纤维复合材料; (3)有机纤维(芳香族聚酰胺纤维、芳香族聚酯纤维、高强度聚烯烃纤维等)复合材料; (4)金属纤维(如钨纤维、不锈钢丝等)复合材料; (5)陶瓷纤维(如氧化铝纤维、碳化硅纤维、硼纤维等)复合材料。 3.按基体材料分类 (1)聚合物基复合材料:以有机聚合物(主要为热固性树脂、热塑性树脂及橡胶)为基体制成的复合材料。 (2)金属基复合材料:以金属为基体制成的复合材料。如铝基复合材料、钦基复合材料、和铜基复合材料等。 (3)无机非金属基复合材料:以陶瓷材料(包括玻璃、水泥和碳）为基体制成的复合材料。 4.按材料使用功能分类 (1)结构复合材料:主要是作为支撑力结构使用的复合材料，它基本上是由能承受载荷的增强体组元与能连接增强体成为整体承载，同时又起分配与传递载荷作用的基体组元构成。 (2)功能复合材料:具有某种特殊的物理或化学特性，如声、光、电、热、磁、耐腐蚀、零膨胀、阻尼、摩擦或换能等。

9，什么是复合材料的基体其作用是什么

合材料基体即复合材料中作为连续相的材料，分为聚合物基体，金属基体，无机非金属基体。　　作用：基体材料起到粘结作用，均衡载荷，分散载荷，保护纤维的作用。复合材料分为两相，另一项为分散相，称为增强材料。　　简介：　　复合材料按照基体材料可分为金属基复合材料、无机非金属基复合材料和聚合物基复合材料这三大类。　　1.金属基复合材料　　在使用金属基复合材料时，不同领域要求迥异。举例来说，航天、航空领域对比强度、比模量、尺寸稳定性有严格的要求，因此会选择密度小的轻金属合金作为基体。而高性能发动机使用的复合材料不仅需要具备高比强度、比模量，还对其耐高温、耐氧化性能提出了要求，一般使用钛基、镍基合金以及金属间化合物做基体材料。普通汽车发动机对材料的耐热、耐磨、导热性能、高温强度有一定的考量，同时又要求成本低，适合批量生产，通常用铝合金材料做基体。而工业集成电路基板和散热元件，必须具有高导热、低膨胀特性，一般使用铜、铝等仅是作为基体。　　如果想要增强金属基复合材料的强度，添加连续纤维增强材料可以有效达到这个目的。因为纤维作为增强材料，它的强度和模量都要高于金属基体。而在以颗粒、晶须、短纤维为增强材料的非连续增强金属基复合材料中，增强材料的强度和模量均要低于金属基体。选择增强材料时，还必须充分考虑其与金属基体的相容性，尤其是化学相容性。保证在金属基复合材料高温成型过程中，增强材料不会与基体发生化学反应，而影响复合材料的物理化学功能。当复合材料中含多种物质的时候，这一点就显得更加重要。　　2.无机非金属基复合材料　　无机非金属基复合材料的基体材料主要包括水泥、石膏和水玻璃等。我们以应用最广泛的水泥材料为例，水泥材料是多孔体系，这一特征不仅会影响基体本身的性能，也会影响纤维与基体的界面粘接。纤维与水泥的弹性模量比不大，应力的传递效应远不如纤维增强树脂。水泥基材的断裂延伸率较低，在受到强力拉伸时，水泥基体会先于纤维发生开裂。水泥基材中含有粉末或颗粒状的物料，与纤维成点接触，因此纤维的掺量受到很大的限制。水泥基材呈碱性，对金属纤维可起到一定的保护作用，但对大多数矿物纤维不利。　　3.聚合物基复合材料　　作为基体材料的复合物包括不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂及各种热塑性聚合物，这也是一种非常重要的复合材料。在聚合物基复合材料中添加纤维增强材料，可以起到增加强度的作用，所用的纤维种类有玻璃纤维、碳纤维、有机纤维和其他纤维等。　　玻璃纤维具有很高的拉伸强度，而且防火、防霉、防蛀、耐高温，电绝缘性能也非常出色。其化学稳定性良好，除了HF、浓碱、浓磷酸外，与其他所有化学药品和有机溶剂都不会发生化学反应。但玻璃纤维也有缺点，那就是具有脆性、不耐磨、对人的皮肤有刺激性等。　　碳纤维具有良好的耐高低温性能，其比重在1.5到2之间，热膨胀系数有各向异性的特点，导热有方向性，比电阻与纤维类型有关。化学性质较为稳定，除了能被强氧化剂氧化以外，与一般酸碱均不会发生反应，还具有耐油、抗辐射、吸收有毒气体和减速中子等性能。　　有机纤维具有很高的拉伸强度以及弹性模量，它的密度小，热稳定性高，热膨胀系数各向异性，有良好的耐介质性能，但容易被各种酸碱腐蚀，耐水性不好。